ICS 37.040.20 G 80 HG 备案号：50907—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4867—2015 数码一体速印机用热敏版纸 Masterfordigital duplicator 2015-07-29发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4867—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）归口。 本标准起草单位：厦门文仪电脑材料有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司。 本标准主要起草人：陈天送、范辉有、张祥安、古祥胜、高峰、潘展 一 HG/T48672015 数码一体速印机用热敏版纸 1范围 本标准规定了数码一体速印机用热敏版纸的型号及组成，要求，试验方法，检验规则，标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于数码一体速印机用热敏版纸。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T451.3一2002纸和纸板厚度的测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的遂批检验 抽样计划 GB/T10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T12914一2008纸和纸板抗张强度的测定 GB/T22896一2008纸和纸板卷曲的测定单个垂直悬挂试样法 3型号及组成 3.1型号 热敏版纸分为GR系列、DP系列、VT系列，热敏版纸具体型号应当与数码一体速印机型号 一致。 3.2组成 数码一体速印机用热敏版纸由热敏保护层、薄膜层、胶黏合层、棉纸基材层组成。 4要求 4.1外观颜色 4.1.1DP系列、VT系列呈白色。 4.1.2GR系列呈淡黄色。 4.2表面质量 4.2.1热敏版纸表面目视应平整、洁净，无瑕疵。 4.2.2热敏版纸切边整齐，无毛刺。 4.3尺寸偏差 4.3.1卷筒纸芯内径以及热敏版纸宽度允许偏差范围为土1mm。 4.3.2热敏版纸的收卷长度不允许负偏差。 4.4数码一体速印机用热敏版纸的技术指标 应符合表1的规定。 1 HG/T4867-2015 表1 单位 标 项 指 单层厚度 ≤70 μm 同版厚度极差 μm 卷曲度 m -1 55 kV/m ≥0.7 抗张强度（纵向） GR系列膜面动态摩擦系数 ≤0.20 DP、VT系列膜面动态摩擦系数 ≤0.25 白点面积 mm? 0. 1~0. 5 0.5~1.0 ≥1. 0 白点个数 个 2 ≤1 0 黑点面积 mm? 0.08~0.1 0.1~0.2 ≥0. 2 黑点个数 个 ≤3 ≤1 印刷清晰度 符合标准测试卡 耐印数 张/版 ≥2 000 5试验方法 5.1外观颜色与表面质量的检测 在自然光下（或9W～11W节能灯，光源离试样表面不超过1m）目测检查，眼睛与试样表面距 离60cm~80cm。 5.2尺寸偏差的测定 卷简纸芯内径及热敏版纸宽度用精确度为0.02mm的量具进行测量，热敏版纸的收卷长度用精 确度为1mm的量具进行测量。 5.3厚度及厚度差的测定 按GB/T451.3一2002的方法测定和计算。 5.4卷曲度的测定 在17℃～25℃和30%～55%RH室内环境下暴露30min后，按GB/T22896一2008的方法， 试样用直径为79.8mm土0.1mm（即50cm²）的圆形试样测定。 5.5抗张强度的测定 按GB/T12914一2008的方法测定和计算。 5.6膜面动态摩擦系数的测定 按GB/T10006一1988测定膜面与膜面的纵向摩擦系数。 5.7白点的测定 用标准测试版，在相应机型的数码一体速印机上（数码一体速印机已印刷总量不超10万张），用 70gA4标准复印纸、油墨，制版条件、印刷条件均为中档，在22℃士3℃的室温环境中制版印刷。 取第5张印刷品，从版面上选择白点最多的3个黑色方块（1cm²面积），统计出每个方块中白点的 个数，并取平均值。白点的数量应符合表1的质量要求，判为合格。 5.8黑点的测定 用标准测试版，在相应机型的数码一体速印机上（数码一体速印机已印刷总量不超10万张），用 70gA4标准复印纸、油墨，制版条件、印刷条件均为中档，在22℃土3℃的室温环境中制版印刷。 从第5张印刷品开始连续取3张，在印刷范围内的空白部位观察黑点的大小，取3张黑点的平均值。 2 HG/T4867-2015 黑点的数量应符合表1的质量要求，判为合格。 5.9印刷清晰度的测定 用标准测试版，在相应机型的数码一体速印机上（数码一体速印机已印刷总量不超10万张），用 70gA4标准复印纸、油墨，制版条件、印刷条件均为中档，在22℃士3℃的室温环境中制版印刷。 取第5张印刷品，用肉眼观察版面上的线条和扇形区、分辨率网点区、文字字号区。印刷清晰度应符 合表1的质量要求，判为合格。 5.10耐印数的测定 用标准测试版，在相应机型的数码一体速印机上（数码一体速印机已印刷总量不超10万张），用 70gA4标准复印纸、油墨，制版条件、印刷条件均为中档，在室温环境中制版印刷。印刷到2000张 时，若印刷品印迹辨认清晰或任一对应标尺间距离伸长小于2mm，白点、黑点、印刷清晰度符合表 1的质量要求，判为合格。 6检验规则 . 6.1产品应由检验部门检验合格，并签发合格证后，方能出厂。 6.2热敏版纸应成批验收。每批热敏版纸由同一日生产的同一型号产品组成。 6.3检验抽样在每批产品中随机抽取，抽样水平按GB/T2828.1一2012取一般检验水平Ⅱ，AQL= 1.5水平抽取，如果有一项不合格，则抽检量加倍；其中5.10耐印数按同一批次材料、同一工艺生 产产品为一批，每批抽检一次。检验合格品方可出厂。 6.4检验 6.4.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.4.2出厂检验应每批进行，检验项目为外观颜色、表面质量、尺寸偏差、卷曲度、白点、黑点、 印刷清晰度。 6.4.3型式检验项目为本标准规定的所有要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： 原材料、生产工艺有改变时； b） 新产品试制定型鉴定时； c） 正常生产情况下每周应进行一次； (P 长期停产恢复生产或设备更新时； e) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。 7标志、包装、运输和贮存 7.1每卷热敏版纸包装好，装人包装箱。 7.2每盒热敏版纸内附有产品检验合格证。产品包装上应注明生产厂名、厂址、商标、产品名称、 . 型号、规格、产品标准号、向上、防潮及贮存条件。 7.3产品运输时应轻装、轻卸，避免强烈震荡、日晒和雨淋，保证产品完好。 7.4产品应贮存在阴凉、通风、干燥、环境温度小于40℃的贮存室中，切勿与化学药品、放射性物 质同室存放，避免受潮。 7.5产品有效期为2年。 3