ICS 13.030.10; 13.030.20 HG Z 05 备案号：51280—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4840-2015 酮类物质泄漏的处理处置方法 Treatment and disposal method for ketones spill 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T48402015 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院、深圳市危险废物处理站有限公司、国家无机盐产 品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：杨裴、温炎桑、范国强、赵祯、芮雪、杜颖、邹焕东。 一 HG/T4840—2015 酮类物质泄漏的处理处置方法 1 范围 本标准告知了酮类物质的理化性质和危害性，规定了发生酮类物质泄漏时的紧急措施、泄漏现场 的处理方法和泄漏现场的处置方法。 本标准适用于GB12268一2012列明的酮类物质在生产、贮存、使用、经营和运输等过程中发生 泄漏时的处理、处置。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB12268一2012危险货物品名表 GB/T18664一2002呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB20266耐化学品的T.业用橡胶靴 GB/T24536一2009防护服装化学防护服的选择、使用和维护 AQ6101橡胶耐油手套 3理化性质 危险性类别不同的代表性调类物质的理化性质参见附录A。 4危害性 4.1危险性类别 按GB12268一2012第6章的规定，酮类物质的危险性类别参见附录B。 4. 2 健康危害 酮类物质的健康危害参见附录C。 4. 3 环境危害 如果流散到河流、湖泊、水渠、水库等水域，对水生生物有害，造成水污染，在土壤中具有很强 的迁移性。 4.4燃爆危害 危险性类别属于第3类的酮类物质具有挥发性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高 热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地 方，遇明火会引着回燃。若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 1 HG/T4840—2015 4.5 腐蚀危害 危险性类别属于第8类的酮类物质具有腐蚀性，会对机器、管道、设备、设施等造成腐蚀。 5泄漏紧急措施 5.1报警 发生酮类物质泄溺，事故单位主要负责人应向当地安全生产监督管理部门和环境保护、公安、卫 生主管部门报告；道路运输、水路运输过程中发生危险化学品事故的，驾驶人员、船员或者押运人员 还应当向事故发生地交通运输主管部门报告。报警的内容包括：事故发生的时间、地点，危险化学品 的种类和数量，现场状况，已采取的措施，联络电话，联络人姓名等。如果有人员中毒或伤亡，还应 拨打120急救电话。 5.2隔离与疏散 5.2.1建立防护、隔离区 援人员未到达前，应设置警戒线，疏散无关人员撤离事故区域，禁止车辆通行，泄漏现场严禁 烟火，当事人（或单位）应采取相应的措施进行自救；救援人员到达现场后，应根据泄漏量、现场的 气候条件（风向、风力大小）、地理位置尽快设立防护、隔离区，部分酮类物质的防护、隔离区的设 置数据可参照表1，并可根据事故现场的具体情况做出适当的调整。防护、隔离区应设置警示标识 牌，并设立警戒人员，禁止车辆及与事故处置无关人员进人。 表1部分酮类物质泄漏初始疏散、隔离距离 少量泄漏 大量泄漏 下风向疏散距离 下风向疏散距离 产品名称 联合国编号 初始隔离距离 初始隔离距离 /m /m /m /m 白天 夜间 白天 夜间 甲基乙烯基酮，稳定的 1251 100 300 800 800 1500 3 000 氟丙酮，稳定的 1695 30 100 200 60 400 800 六氟丙酮 2420 60 300 1 400 1 000 7 600 11 000+ 双烯翻，稳定的 2521 30 100 100 30 300 500 5.2.2紧急疏散 迅速将防护、隔离区及污染区内与事故抢险处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。应 向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指 明方向。 5.3个体防护 5.3.1一般防护要求 5.3.1.1进人现场处理、处置时，应做好个体防护。在没有防护的情况下，任何人不应暴露在能够 或可能危害健康的环境中。 2 HG/T4840—2015 5.3.1.2现场救险人员进入现场前，按5.3.2的要求穿戴防护用品，离开现场经洗消后方可脱卸防 护用品。 5.3.1.3使用防护用品时应参照产品使用说明书的有关规定，符合产品适用条件。 5.3.1.4酮类物质泄漏的急救措施参见附录D。 5.3.2人身防护 5.3.2.1现场救险人员应按GB/T24536一2009第4章的要求选择防静电化学防护服，宜穿气密型 化学防护服-ET，或穿符合GB20266要求的橡胶靴、戴符合AQ6101要求的橡胶耐油手套。 5.3.2.2如果在身体防护时未做到呼吸系统的防护，应按GB/T18664一2002第4章的规定选用呼 吸防护用品。宜佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器。 5.3.2.3如果在身体防护或呼吸系统防护时未做到眼晴的防护，应配戴防护镜。 5.4泄漏源的控制 5.4.1断源 5.4.1.1切断泄漏源时，现场救险人员应谨慎操作。进人现场前应穿戴好防护用品，操作人员应从 上风口进入现场，操作过程中应有监护人在场，避免造成人员伤亡。 5.4.1.2关闭管道阀门时，应在开花水枪或喷雾水枪的保护下进行。操作时应做好个人安全防护， 谨慎操作。 5.4.1.3输送酮类物质的容器、管道、槽车发生泄漏时，泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏的， 可采取关闭管道阀门切断泄漏源制止泄漏。 5.4.2堵漏 5.4.2.1针对泄漏容器、管道、槽车等情况，选用合适的堵漏器具。用于堵漏器具的材质应为防静 电的材质，并使用无火花堵漏工具。选用的堵漏方法如下： 容器、槽车、管道壁发生微孔（或称为砂眼）状泄漏时，宜使用不锈钢材质的螺丝钉加黏合 剂旋进泄漏孔的方法堵漏； 一容器、槽车发生缝隙状泄漏时，宜使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封 胶（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法、堵漏夹具或堵漏锥堵漏； 一容器、槽车发生孔洞状泄漏时，宜使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高 压）或堵漏锥堵漏； 管道发生缝隙状泄漏时，宜使用外封式堵漏袋、封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷 凝法或堵漏夹具堵漏； 管道发生孔洞状泄漏时，宜使用各种木楔、堵漏夹具或粘贴式堵漏密封胶（适用于高压） 堵漏。 5.4.2.2阀门发生泄漏时，宜使用阀门堵漏T.具组、注人式堵漏胶或堵漏夹具堵漏。 5.4.2.3法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏时，宜使用专用法兰夹具或注人式堵漏胶堵漏。 5.4.3倒罐 5.4.3.1在实施器具堵漏时，应同时采取倒罐的方法进行处理。倒罐时注意不能带压操作。 5.4.3.2倒罐前应对所使用的管道、容器、槽车等设备的材质和状况进行检查，充分考虑可能出现 的各种情况。 5.4.3.3应由相关.工程技术人员和现场救险人员配合实施倒罐，并应做好个人安全防护。 3