ICS71.100.01; 87.060.10 HG G 57 备案号：56328—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3429--2016 代替HG/T3429—2010 分散红 S-5BL（C.I.分散红 167 ：1) Disperse red S-5BL (C. I. Disperse red 167 : 1) 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3429—2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化T作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替HG/T3429—2010《分散红S-5BL（C.1.分散红167：1）》。与HG/T3429—2010 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了测色色光指标（见3.1）； 修改了有害芳香胺控制指标和试验方法（见3.1、5.8，2010年版的3.2、5.8）； 修改了外观评定方法的表述（见5.1，2010年版的5.1）； 修改了有关染色浴比的表述（见5.2.1，2010年版的5.2.1）； 一一-修改了色光和强度的评定的表述，增加了测色色光试验方法 去（见5.2.4，2010年版的 5.2.4); -增加了上色率测定的染色深度规定（见5.6）。 本标准由中国石油和化学I业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：杭州吉华江东化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检 验中心。 本标准主要起草人：陈美芬、马君庆、董仲生、姬兰琴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBG57022—1990；HG/T3429—1990；HG/T3429—2000；HG/T3429—2010。 (13) HG/T3429--2016 分散红S-5BL（C.I.分散红167：1） 1范围 本标准规定了分散红S-5BL（C.I.分散红167：1、分散红玉S-2GFL）产品的要求，采样，试验 方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于分散红S-5BL.的产品质量控制。 结构式： CH,COOCH.CH: CH,COOCH.CH, NHCOCH 分子式：C22H2+CIN;() 相对分子质量：505.91（按2013年国际相对原子质量） CASRN:1533-78-4 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374--2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2013 分散染料色光和强度的测定 分散染料提升力的测定 GB/T2397 GB/T3920 2008 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921- 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5540分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T5541 分散染料 高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法 GB/T 5718- 1997 纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度 GB/T6152--1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6688—2008 染料相对强度和色差的测定仪器法 GB/T8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9337—2009 分散染料高温染色上色率的测定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 GB/T27597 染料扩散性能的测定 (15) 1 HG/T3429—2016 3要求 3.1 分散红S-5BL的质量要求 应符合表1的规定。 表1分散红S-5BL的质量要求 项 目 指 试验方法 (1) 外观 红褐色均勾粉末或颗粒 5. 1 强度（为标准品的）/分 (2) 100 5. 2 目测 近似～微 5. 2 测色（D65光源）"： (3) 色光（与标准品） DE 0. 50 5. 2 DC 0.30~0.30 DH 0.30~0.30 (4) 扩散性能/级 ≥ 4 5. 3 (5) ≥ 分散性/(级/级) A/3 5. 4 高温分散稳定性/（级/级） > (6) A/4 5. 5 (7) 上色率（130℃，60min）/% ≥ 85. 0 5. 6 (8) 提升力/级 A 5. 7 (9) 有害芳香胺/（mg/kg） 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 5. 8 (10) 重金属元素/（mg/kg） 符合GB20814的标准要求 5. 9 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 3.2分散红S-5BL在涤纶织物上的色牢度 按本标准的5.10测定，应不低于表2的规定。 表2 分散红S-5BL在涤纶织物上的色牢度 耐皂洗 汗 渍 耐干热 耐热压 染色深度 光（氙弧） 耐摩擦 60℃ 酸 碱 210℃ 200℃ 变色 棉沾 棉沾 变色 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 涤沾 变色 涤沾 湿 (4h后） 1/1 5-6 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 3-4 2-3 4 4-5 4-5 注：1.5%（owD)相当于1/1染色标准深度。 4采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好、采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 2 (16) HG/T3429—2016 的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期和地点。一个供检验，另一 个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 在自然北昼光下目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色方法采用GB/T2394一2013中 6.2的高温加压染色法。 染色深度规定为1.5%（owf)，染浴pH值为5.0～6.0。染色用2g涤纶织物，染色浴比为 1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况 选择其他浴比)。 5.2.2染浴的配制 以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料 用量增加到2.5倍。 表3染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 1 3 4 5 0.6g/L标样溶液 47. 5 50 52. 5 0.6gL试样溶液 47. 5 30 水 152.5 150 147. 5 152.5 150 5.2.3染色操作 染色操作按GB/T2394一2013中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374--2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688一2008第6章的规定测定测色色 光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。 5.3扩散性能的测定 按GB/T27597的规定进行。 5.4 分散性的测定 按GB/T5540的规定进行。 (17) 3 HG/T3429—-2016 5.5高温分散稳定性的测定 按GB/T5541的规定进行。 5.6上色率的测定 按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为 1：40，染色深度规定为1.5%（owf）。测定波长为最大吸收波长（约515nm）。 5.7提升力的测定 按GB/T2397的规定进行。 5.8有害芳香胺的测定 按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.9重金属元素的测定 按GB20814的规定进行。 5.10在涤纶织物上的色牢度的测定 5.10.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1--2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2耐光色牢度的测定 按GB/T8427—2008的有关规定进行。 5.10.3耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921-2008表2中的试验方法C（3）。 5.10.4耐汗渍色牢度的测定 按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.10.5耐干热色牢度的测定 按GB/T57181997的有关规定进行，210℃。 5.10.6耐热压色牢度的测定 按GB/T6152一1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5.10.7耐摩擦色牢度的测定 按GB/T3920—2008的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）项～（6）项为出厂检 (18) 4 HG/T3429—2016 验项目，应逐批进行检验。 在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验： a）新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c） 生产配方、T.艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e) 客户提出要求时。 6.2 出厂检验 分散红S-5BL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所 有出厂