ICS 87. 060. 10 HG G 54 备案号：50889—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2456.4--2015 涂料用铝颜料 第4部分：真空镀铝悬浮液 Aluminum pigments for paints - Part 4: Vacuum metallized aluminum paste 2015-07-29发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2456.4—2015 前言 HG/T2456《涂料用铝颜料》分为5个部分： 第1部分：铝粉浆； 第2部分：铝粉； 第3部分：聚合物包覆铝粉浆； 第4部分：真空镀铝悬浮液； 第5部分；水性铝粉浆。 本部分为HG/T2456的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本部分起草单位：长沙族兴新材料股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、合肥旭 阳铝颜料有限公司、星铂联雅思达颜料（济南）有限公司、章丘市金属颜料有限公司。 本部分主要起草人：罗夔、沈苏江、董前年、仲卫弟、刘恩鹏。 1 HG/T2456.4—-2015 涂料用铝颜料 第4部分：真空镀铝悬浮液 1范围 本部分规定了真空镀铝悬浮液的要求，取样，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。 本部分适用于用真空镀铝膜为原材料制作的铝片厚度小于100nm的悬浮液状铝颜料。产品主要 用于涂料和印刷油墨工业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1725一2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682--2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6890—2012锌粉 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T20975.3—2008 铝及铝合金化学分析方法第3部分：铜含量的测定 GB/T20975.5—2008 铝及铝合金化学分析方法 第5部分：硅含量的测定 GB/T20975.8--2008 铝及铝合金化学分析方法 第8部分：锌含量的测定 HG/T2456.12013 涂料用铝颜料第1部分：铝粉浆 YS/T617.7—2007 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第7部分：粒度分布的测定激光 散射/衍射法 3要求 产品应符合表1所列的要求。 表1要求 项 指标 目 105℃不挥发物的质量分数/% 10.0士0.5或商定 具有良好的镀铬效果或镜面效果及装饰性、平整性， 涂膜外观 与商定参照样品制备的涂膜外观接近 粒径 商定 筛余物的质量分数/% 1. 0 （45μm筛孔） 水含量的质量分数/% 0. 2 铜+铁十铅十硅十锌总含量的质盘分数/% 0. 1 4取样 按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品。 1 HG/T2456.4—2015 5试验方法 5.1一般规定 除另有规定外，所用试剂的纯度应在分析纯及以上，实验用水应符合GB/T6682一2008中三级 水的规格。 5.2105℃不挥发物 按GB/T1725一2007的规定进行。称样量约2g，烘烤温度105℃士2℃，烘烤时间3h。 5.3涂膜外观 按HG/T2456.1一2013中6.4的规定进行。结果评定时目视观察试样的涂膜样板，并与商定参 照样品制备的涂膜样板比较，观察样板是否具有良好的镀铬效果或镜面效果及装饰性、平整性，而且 与商定参照样品制备的涂膜外观接近。 5.4粒径 按YS/T617.7--2007的规定进行。 5.5筛余物 按HG/T2456.1一2013中6.5的规定进行。 5.6水含量 按HG/T2456.1一2013中6.9的规定进行。 5.7铜+铁+铅+硅+锌总含量 5.7.1铜含量 按GB/T20975.3一2008“方法二：火焰原子吸收光谱法”的规定进行。 5.7.2铁含量 按GB/T6890一2012附录C（火焰原子吸收光谱法）的规定进行。 5.7.3铅含量 按GB/T6890一2012附录C（火焰原子吸收光谱法）的规定进行。 5.7.4硅含量 按GB/T20975.5一2008“方法一：钥蓝分光光度法”的规定进行。 5.7.5锌含量 按GB/T20975.8一2008“方法二：火焰原子吸收光谱法”的规定进行。 5.7.6铜+铁+铅+硅+锌总含量 将按5.7.1～5.7.5测定得到的结果加和，计算出铜十铁十铅十硅十锌总含量。 注：铜、铁、铅、锌含量也可使用其他合适的分析仪器，如电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP-()ES），根 据仪器制造商的相关说明进行测试得到。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括105℃不挥发物、涂膜外观、粒径、筛余物共4个项目 6.1.3型式检验项目包括本部分所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式 检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2所有项目的检验结果均达到本部分要求时，该试验样品为符合本部分要求。 2 HG/T 2456.4—-2015 7标志、包装和贮存 7.1标志 产品包装桶上应有牢固清晰的标志，包括：生产厂名称、产品名称、注册商标、标准编号、生产 批号、净含量、生产日期以及“易燃”“怕湿”“不准倒置”的标志。 7.2包装 产品用金属罐包装。 7.3贮存 产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，应与水、酸、碱、氧化剂及火源隔绝，并远 离热源。夏季气温过高时，应设法降温。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。 3