ICS 29.240 CCS F 20 Q/GDVN 国家电网有限公司企业标准 Q/GDW 11141—2025 代替Q/GDW11141—2013 输电线路组塔落地抱杆安装 及验收规范 Code for installation and acceptance of floor-standing holding pole for tower erection in transmission line 2025-08-31实施 2025-08-31发布 国家电网有限公司 发布 Q/GDW11141—2025 次 目 前言· 范围· / 规范性引用文件 3术语和定义 4 基本规定· 4.1 施工方案… 4.2 资料文件 4.3气象条件.… 4.4安全距离 4.5 人员要求.… 5安装· ............ 一般要求· 5.1 5.2 安装准备 5.3 安装流程· 5.4 基础、底座及拉线 5.5 提（顶）升系统 5.6 杆身及腰环 回转系统… 5.7 5.8 杆 变幅系统， 5.9 5.10起吊系统· 电气及安全装置. 5.11 试运行· 6 试运行条件， 6.1 空载试运行， 6.2 负载试运行 6.3 验收 7 7.1 验收条件 验收流程· 7.2 7.3 验收资料· 7.4验收内容及记录 8安全与环保 8.1安全管理… 8.2环境保护 附录A（规范性）落地抱杆安装检查验收记录表· 编制说明· 1 Q/GDW11141—2025 前言 本文件依据GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求， 按照《国家电网有限公司技术标准管理办法》的规定起草。 本文件代替Q/GDW11141-2013《双平臂落地抱杆安装及验收规范》，与Q/GDW11141—2013相 比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 一修改了标准名称； 一扩充了标准的适用范围（见第1章）； 一修改了抱杆规范性引用文件（见第2章）； “回转系统”等术语和定义（见第3章）； 一增加了抱杆、吊件及控制绳与带电体的最小安全距离（见4.4)； -增加了抱杆结构件安装的相关规定（见第5章)； 修改了抱杆安装准备相关规定（见5.2）： 增加了抱杆的安装流程图（见5.3）； 修改了抱杆底座倾斜量和杆身垂直度偏差的相关规定（见5.4.3、5.6.1)； -修改了抱杆附着拉索打设数量的相关规定（见5.6.5）； 增加了抱杆验收条件相关规定（见7.1)： 增加了抱杆验收流程（见7.2）。 本文件由国家电网有限公司基建部提出并解释。 本文件由国家电网有限公司科技创新部归口。 本文件起草单位：国网湖北省电力有限公司、国网湖北送变电工程有限公司、国家电网有限公司特 高压建设分公司、国网北京市电力公司、国网安徽省电力有限公司、浙江省建设工程机械集团有限公司、 荆州市荆力工程设计咨询有限贵任公司。 本文件主要起草人：张松华、邹俊、吴怀德、孙烨、艾福洲、戴金、殷建刚、盛根林、舒东跃、 方伟、陈曦、徐国庆、熊织明、潘宏承、宋海迥、肖群安、刘畅、朱占巍、秦继、佟忠泽、张旭、关绍峰、 张鹏程、童琦、姚成凯、刘继武、黄代雄、裴泽、刘晓宇、陈昊恩、曾宪虎、常虎、刘春雨。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一本文件2014年4月首次发布； -本次为第一次修订。 II Q/GDW11141—2025 输电线路组塔落地抱杆安装及验收规范 1 范围 本文件规定了输电线路组塔落地抱杆的基本规定、安装、试运行、验收、安全与环保的方法及要求。 本文件适用于输电线路组塔用的单动臂、双平臂、双摇臂、四摇臂等型式的落地抱杆。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5031塔式起重机 GB5144塔式起重机安全规程 DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分：电力线路 JGJ46施工现场临时用电安全技术规范 JGJ196建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 Q/GDW11402输电线路组塔落地抱杆 Q/GDW11957.2国家电网有限公司电力建设安全工作规程第2部分：线路 3术语和定义 Q/GDW11402界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 输电线路组塔落地抱杆floor-standing holding pole for towererection in transmission line 针对输电线路杆塔组立而设计、制造的专用落地起重设备。本文件中简称抱杆。 3.2 单动臂抱杆holding pole with singlerotatingarm 在杆体上部特定位置铰接动臂及平衡臂，通过动臂仰俯实现变幅的抱杆。 3.3 摇臂抱杆holding pole with rotating arm 在杆体上部特定位置铰接臂架，通过摇臂仰俯实现变幅的抱杆。 3.4 平臂抱杆 holding pole with horizontal arm 在杆体上部特定位置安装具有对称水平起重臂，采用小车变幅的抱杆。 3.5 附着系统attachment system 抱杆杆体与杆塔主材通过腰环和拉索使抱杆工作时保持稳定的系统。 3.6 提（顶）升系统liftingsystem 为安装或拆除抱杆所提供的提升装置，分为机械提升和液压顶升。 Q/GDW11141—2025 3.7 底座basicofderrick 安装在抱杆底部为抱杆提供支撑的装置。 3.8 lifting system 起吊系统 通过抱杆配套的起升机构、起重臂、吊钩、钢丝绳，实现塔材吊装的系统。 3.9 变幅系统luffing system 通过起重臂的俯仰或载重小车的移动，改变抱杆工作幅度的系统。 3.10 rotationsystem 回转系统 使抱杆回转部分在水平面内转动的系统。 4基本规定 4.1施工方案 抱杆安装前，在施工方案中应编制专项章节，指导作业人员实施安装作业。施工方案应根据抱杆技 术文件和作业场地的实际情况编制，并在安装前对安装作业人员进行施工方案交底。 4.2资料文件 4.2.1抱杆的技术文件应包括产品合格证、使用说明书、型式试验报告等。 4.2.2抱杆配套的设备、材料及附件，其型号、规格和数量均应符合抱杆技术文件的要求，并有相应的 质量证明文件。 4.3气象条件 雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴等天气时，严禁进行安装作业。安装及顶升作业时抱杆最大高度处风速 不应超过8m/s。在霜冻、雨雪后进行安装作业，应采取防滑措施及防寒防冻措施。 4.4安全距离 抱杆、吊件及控制绳的正下方不应有带电的输电线路，其任何部位与带电体的最小安全距离不应小 于表1中的规定。 表1抱杆、吊件及控制绳与带电体的最小安全距离 安全距离/m 电压等级/kV 沿垂直方向 沿水平方向 ≤10 3.00 1.50 20~35 4.00 2.00 66~110 5.00 4.00 220 6.00 5.50 330 7.00 6.50 500 8.50 8.00 750 11.00 11.00 1000 13.00 13.00 2 Q/GDW11141—2025 表1(续) 安全距离/m 电压等级/kV 沿垂直方向 沿水平方向 ±50及以下 5.00 4.00 ±400 9.70 9.20 ± 500 10.00 10.00 ±660 12.00 12.00 ±800 13.00 13.00 20.00 ± 1100 20.00 4.5人员要求 抱杆的安装作业应配备指挥人员、专责安全监护人员、高空作业人员及专业电工，并持证上岗。 5安装 5.1一般要求 5.1.1抱杆地锚的埋设应满足DL5009.2的要求，并有检查验收记录。地锚的规格、数量应满足组塔施 工方案要求。不应使用树木或外露岩石等临时性锚体。 5.1.2抱杆采用集控牵引机作为起吊动力时，应与抱杆操作台、尾车系统完全兼容，实现整个起吊系统 的协调配合。 5.1.3结构件组装不应缺件，且连接牢固。加强节不应少用、错用，不应与普通标准节混用。 5.1.4连接件规格、数量应准确完整，开口销应按规定开口，不应使用铁丝等物体代替。螺栓连接无松 动，钢丝绳绳卡连接应符合DL5009.2的规定。 5.1.5临时拉线、钢丝绳套、附着拉索等应检验合格。 5.1.6套架拉线、回转下支座拉线使用杆塔塔脚靴板上预留施工孔时，拉线连接工具受力合理，拉线间 互不彪响和干扰。 5.1.7工作平台、爬梯、栏杆、踏板、护圈、休息平台应安装完整牢固，符合GB5144的规定。 5.1.8当安装作业较长时间停工或过夜时，应将已安装的部位固定牢靠，并做好防范措施。恢复作业前 应对各系统进行检查。 5.2安装准备 安装前，应对抱杆进行全面检查，发现有下列情况之一的，不应安装： a）主要受力构件上有可见裂纹、断面严重磨损或严重锈蚀达到设计厚度的10%； b）主要结构件的主材发生塑性变形； c）配置的安全装置不齐全或失效； d）钢丝绳满足Q/GDW11957.2规定的报废标准： e）滚轮、卷筒等活动件，转动不灵活； f）液压装置、制动器等存在漏油现象； g）电气系统存在漏电、雷击等使用风险。 5.3安装流程 抱杆一般按如下顺序安装：基础底座及拉线、提（顶）升系统、杆身及腰环、回转系统、枪杆、变 3 Q/GDW11141—2025 幅系统、起吊系统、电气及安全装置。安装流程图如图1所示。 安装准备 起吊系统 回转能通过套架 否、 是 杆身及腰环 电气及安全装置 枪杆 基础、