ICS29.060.20 K13 NB 备案号：49612-2015 中华人民共和国能源行业标准 NB/T42051—2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体 交联聚乙烯绝缘电缆 Cross-linkedpolyethyleneinsulatedcableswithaluminumalloyconductor forratedvoltageof0.6/1kV 2015-04-02发布 2015-09-01实施 国家能源局 发布 NB/T42051—2015 目 次 前言 范围· 1. 规范性引用文件 . 术语和定义 电压标示和材料 4 5 导体 6 绝缘 7 电缆的缆芯和填充 8 铠装· 9 外护套 10 试验条件 11 例行试验· 12 抽样试验 13 电气型式试验· 14 非电气型式试验 12 15 安装后电气试验 18 16 电缆产品的补充条款 附录A（规范性附录） 确定护层尺寸的假设直径计算方法 19 附录B（规范性附录） 电缆产品的补充条款 22 附录C（资料性附录） 铝合金带技术要求 .. 25 附录D（规范性附录） 数值修约 26 附录E（规范性附录） 铠装层的松紧度试验 27 附录F（规范性附录） 铠装的张力和伸长试验 28 附录G（规范性附录） 室温下的挤压试验 30 附录H（规范性附录） 室温下的冲击试验 31 NB/T420512015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本标准起草单位：上海电缆研究所、福建永福工程顾问公司、四川蓝光和骏实业股份有限公司、阳 光凯迪新能源集团有限公司、通用（天津）铝合金产品有限公司、江苏长峰电缆有限公司、安徽太平洋 电缆集团有限公司、河北欣意电缆有限公司、江西南缆集团有限公司、安徽省惠尔电气有限公司、金杯 电工股份有限公司。 本标准主要起草人：孙建生、贝礼杰、谭炳文、季征南、周代俊、江伟、张伟民、于贵良、吕发忠、 邹明、冯晓、杨志强、郑秋。 I NB/T42051—2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆 1范围 本标准规定了用于建筑物、构筑物及其附属设施配电用固定敷设的额定电压0.6/1kV铝合金导体交 联聚乙烯绝缘电缆的结构、材料和试验要求。 本标准适用于建筑物、构筑物及其附属设施配电用额定电压为0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘 电缆。 注：建筑物包括民用建筑、工业建筑、公共建筑等。 本标准包括了阻燃、低烟和无卤型电缆。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T156—2007标准电压 GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.18一2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液） GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法 厚 度和外形尺寸测量机械性能试验 GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法 热 老化试验方法 GB/T2951.13—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法 密 度测定方法吸水试验 收缩试验 GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法低 温试验 GB/T2951.21—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 去第21部分：弹性体混合料专用 试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验 GB/T2951.31一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专 用试验方法高温压力试验抗开裂试验 GB/T2951.32一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专 用试验方法失重试验热稳定性试验 GB/T3048.4—2007 电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验 GB/T3048.9—2007 电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验 GB/T3048.10—2007 电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T3956—2008 电缆的导体 GB/T4909.2—2009 裸电线试验方法第2部分：尺寸测量 裸电线试验方法第3部分：拉力试验 GB/T4909.3—2009 GB/T4909.5—2009 裸电线试验方法第5部分：弯曲试验反复弯曲 GB/T6995.1—2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定 GB/T6995.3—2008 电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志 NB/T42051—2015 GB/T6995.5一2008电线电缆识别标志方法第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志 GB/T9327一2008额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具 试验方法和要求 GB/T12527—2008额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T17650.1一1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分：卤酸气体总 量的测定 GB/T17650.2一1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH 值和电导率来测定气体的酸度 GB/T17651.2一1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求 GB/T18380.11一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分：单根绝缘电线电缆火焰 垂直蔓延试验试验装置 GB/T18380.12一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰 垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法 GB/T18380.132008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第13部分：单根绝缘电线电缆火焰 垂直蔓延试验测定燃烧的滴落（物）／微粒的试验方法 GB/T18380.33一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第33部分：垂直安装的成束电线电 缆火焰垂直蔓延试验A类 GB/T18380.34一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分：垂直安装的成束电线电 缆火焰垂直蔓延试验B类 缆火焰垂直蔓延试验C类 GB/T19666一2005阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T20975.1～.26铝及铝合金化学分析方法 GB/T30552一2014电缆导体用铝合金线 JB/T8137.1~.4电线电缆交货盘 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 标称值nominalvalue 指定的量值并经常用于表格之中。 在标准中，通常标称值引申出的量值在考虑规定公差下通过测量进行检验。 3.2 近似值approximatevalue 既不保证也不检查的数值，如用于其他尺寸值的计算。 3.3 中间值medianvalue 将试验得到的若干数值以递增（或递减）的次序依次排列时，若数值的数目是奇数，中间的那个 值为中间值；若数值的数目是偶数，中间两个数值的平均值为中间值。 3.4 假设值fictitiousvalue 按附录A计算所得的值。 2 NB/T42051—2015 3.5 例行试验routinetests 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定要求。 3.6 抽样试验sampletests 由制造方按规定的频度，在成品电缆试样上或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验 电缆是否符合规定要求。 3.7 型式试验typetests 按一般商业原则对本标准所包含的某种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有满足 预期使用条件的满意性能。 注：该试验的特点是：除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需要重做。 3.8 安装后电气试验electricaltestsafterinstallation 在电缆安装后进行的试验，用以证明安装后的电缆及其附件完好。 4电压标示和材料 4.1额定电压 本标准中电缆的额定电压U。/U(Um）为0.6/1(1.2)kV。 式中： U。一电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压； U电缆设计用的导体间的额定工频电压： 4.2绝缘混合料 本标准所提及的绝缘混合料为交联聚乙烯，代号为XLPE。 交联聚乙烯（XLPE）作为绝缘材料，正常运行时导体的最高温度为90℃，短路（最长持续5s） 导体的最高温度为250℃。 导体的最高温度由绝缘材料的固有特性决定，在使用这些数据计算额定电流时还应考虑其他 因素。 4.3外护套混合料 本标准所使用的外护套混合料为聚氯乙烯（PVC）或无卤低烟阻燃聚烯烃，正常运行时导体的最 高温度为90℃。 5导体 5.1导体应是GB/T3956一2008中第2种结构型式的铝合金导体。 5.2导体可采用非紧压绞合、紧压绞合或型线绞合结构，宜采用型线绞合结构， 5.3绞合导体中任一单线，抗张强度应为98MPa～159MPa，断裂伸长率不应小于10%。绞合导体中 铝合金单线的化学成分应符合GB/T30552一2014中第6章的规定。 5.4购买方要求时，导体中单线的压变试验方法及要求应符合GB/T30552一2014的规定。 5.5导体表面应光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或