ICS27.060.30 J98 NB 备案号：49608-2015 中华人民共和国能源行业标准 NB/T420472015 干熄焦余热锅炉技术条件 Specification for waste heat boilers of coke dry quenching 2015-04-02发布 2015-09-01实施 国家能源局 发布 NB/T42047—2015 目 次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 参数范围及型号 技术要求 5 6 制造 配套辅机及主要附件 检测和监控仪表及装置 8 9 检查和检验 10 油漆、包装、标志和随机文件 11 安装及使用要求 12 试验与验收 13 质量责任 NB/T 42047—2015 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由能源行业余热利用设备标准化技术委员会（NEA/TC12）归口。 本标准负责起草单位：杭州锅炉集团股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江省特种设备检验研究院、太原锅炉集团有限公司、杭州杭锅工业锅炉有 限公司、苏州海陆重工股份有限公司、无锡华光锅炉股份有限公司、南通万达锅炉有限公司。 本标准主要起草人：蒋建民、杨文、蔡莉萍、任宪红、蔡立颖、王峻、翟云富、潘瑞林、朱大峰、 陆子龙。 本标准为首次发布。 ⅡI NB/T42047—2015 干熄焦余热锅炉技术条件 1范围 本标准规定了干熄焦余热锅炉的术语和定义，参数范围及型号，技术要求，制造，配套辅机及主要 附件，检测和监控仪表及装置，检查和检验，油漆、包装、标志和随机文件，安装及使用要求，试验与 验收，质量责任等要求。 本标准适用于以水为工质的额定出口蒸汽压力不大于13.7MPa的干熄焦（烟道式）余热发电锅炉， 工业锅炉可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10863烟道式余热锅炉热工试验方法 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB12348，工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T16507.1 水管锅炉 第1部分：总则 GB/T16507.2 水管锅炉 第2部分：材料 GB/T16507.3 水管锅炉 第3部分：结构设计 GB/T 16507.4 水管锅炉 第4部分：受压元件强度计算 GB/T 16507.5 水管锅炉 第5部分：制造 GB/T16507.6 水管锅炉 第6部分：检验、试验和验收 GB/T 16507.7 水管锅炉 第7部分：安全附件和仪表 GB/T16507.8 水管锅炉第8部分：安装与运行 GB/T28056 烟道式余热锅炉通用技术条件 GB50049 小型火力发电厂设计规范 DL5190.2 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 NB/T 47030 锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管技术条件 TSG G0001 锅炉安全技术监察规程 TSGG0002 锅炉节能技术监督管理规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 干熄焦cokedryquenching（CDQ） 利用惰性气体（N2）吸收赤热焦炭显热的冷却方法，也称干法熄焦。 3.2 干熄焦余热锅炉wasteheatboilersofcokedryquenching 利用干熄焦冷却过程中高温循环烟气的显热来产生蒸汽的锅炉设备。 NB/T42047—2015 3.3 单压系统singlepressuresystem 余热锅炉产生一个压力级别的蒸汽参数的热力系统。 3.4 双压系统dualpressuresystem 余热锅炉产生两个不同压力级别的蒸汽，一个为主蒸汽，另一个为低压蒸汽的热力系统。 3.5 烟气fluegas 干熄焦系统中，吸收干熄炉红焦显热并在余热锅炉中放热的循环气体。 3.6 设计工况 designcondition 在买方提供的最大烟气工况条件下，锅炉蒸汽达到额定参数（压力、温度）时的工况。 4参数范围及型号 4.1余热资源及锅炉参数范围 4.1.1干熄焦余热锅炉（以下简称“锅炉"）的余热资源及锅炉蒸汽参数可参照表1规定的范围确定。 表1干熄焦余热资源及锅炉蒸汽参数范围 入口处烟气参数 锅炉参数 单压系统 双压系统 熄焦量 烟气量： 烟气 高 压 中 压 高压蒸汽 低压蒸汽 t/h 温度 装机 X103 容量b m3/h ℃ 装机容量 压力 温度 装机容量 压力 温度 压力 温度 压力 温度 MW MW MPa MW MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ ℃ 75 92~108 ~11.9 ~10.0 ~11.6 90 110~127.8 ~13.9 ~11.8 ~13.5 110 133~156.2 ~16.8 ~14.2 ~16.3 125 156~179 ~19.8 ~16.7 ~19.3 140 183~199.8 ~22.1 ~18.7 ~21.5 800~ 9.8~ 3.8~ 450~ 9.8~ 0.4~ 540 540 饱和 191.7~217 980 13.7 5.3 485 13.7 0.6 150 ~23.6 ~20.1 ~23.0 170 215~250 ~26.5 ~22:4 ~25.8 190 260~300 ~29.8 ~25.2 ~29.1 240 315~350 ~37.8 ~32.0 ~36.7 260 340~370 ~40.9 ~34.6 ~39.8 m指在0.101MPa（绝对压力）、0℃时的烟气体积。 装机容量按最大工况统计。 4.1.2进入锅炉的干熄焦烟气参数（含烟气成分、温度、流量、压力、含尘量等）由订货方提出，并应 提供与干熄炉负荷变化速率相关的数据。 4.1.3锅炉的基本型式、容量及蒸汽参数应根据合同规定或买方提供的烟气条件及使用要求确定。 4.2锅炉型号 锅炉型号编制应符合GB/T28056的规定，其中锅炉的烟气和蒸汽参数应符合如下要求： 2 NB/T42047—2015 a）烟气参数为锅炉设计工况下的参数； b）额定蒸发量为锅炉设计工况下的蒸发量； c） 双压系统中低压蒸汽用于自身除氧时，低压蒸汽参数可不在型号中示出。 5技术要求 5.1一般规定 5.1.1锅炉的设计、制造、检验与验收除应符合本标准及订货合同规定外，还应符合TSGG0001、GB/T 16507（所有部分）和GB/T28056等相关规定。 5.1.2锅炉相应的配套辅机应符合冶金行业余热发电相应的设计规范和标准外，还应符合GB50049及 本标准的有关规定。 5.1.3锅炉的安装、调试、启动、运行及验收应遵循GB/T16507.8、DL5190.2和本标准及制造单位有 关技术文件的规定，还应符合冶金行业有关规范和标准的规定。 5.2设计工况下的性能 5.2.1在炼焦主工艺正常运转及锅炉辅机正常运行，且干熄焦烟气参数基本符合设计要求的情况下，应 保证锅炉在设计参数下的性能。其中： a）锅炉的蒸汽参数和蒸发量应达到设计工况值，并能安全、长期、稳定地运行； b） 锅炉的工作负荷应适应干熄炉的负荷工况变化，当干熄炉负荷在60%～100%范围内变化时， 锅炉能保持稳定的蒸汽压力、温度，其蒸发量应在买方要求的范围内变化，并稳定运行。 5.2.2在锅炉额定蒸汽压力下，60%～100%负荷运行时，锅炉的水循环应安全可靠。 5.2.3钅 锅炉的蒸汽品质应符合GB/T12145的规定。 5.2.4在设计工况下，过热蒸汽温度的偏差范围应符合GB/T28056的规定。 5.2.5钅 锅炉排烟温度应满足干熄焦工艺设备的要求。 5.2.6锅炉及其系统噪声控制应符合GB12348的规定。 5.2.7锅炉炉墙、烟道、各种热力设备、热力管道及阀门应有良好密封和保温性能，锅炉保温层外表面 温度应符合TSGG0002的规定。 5.3设计的基本要求 5.3.1锅炉设计参数应根据订货方要求合理选择，并采用先进技术，综合考虑锅炉的制造成本及运行维 护费用等因素，使产品满足安全、可靠、经济、节能和环保的要求。 5.3.2锅炉设计应根据干熄焦的特殊工艺、环保要求和安全性要求等技术经济指标，合理选择布置方式、 结构型式。 5.3.3锅炉受压元件强度计算应符合GB/T16507.4的规定。 5.3.4锅炉的蒸汽参数应具有较高的稳定性，以保证锅炉在工况波动时不会偏离允许偏差范围。 5.3.5根据订货方要求，锅炉水循环可采用自然循环或强制循环，也可采用部分自然循环和部分强制循 环的混合循环方式。锅炉的汽水系统设计应安全可靠，保证所有受热面得到充分、可靠的冷却。 5.3.6锅炉结构设计应紧凑、合理，符合GB/T16507.3的规定，并满足如下要求： a） 锅炉烟气循环应采用强制循环，锅炉本体烟气阻力既要满足干熄焦工艺设备的要求，又要防止 锅炉受热面产生磨损； 应根据干熄焦系统的特点，合理选取锅炉各受热面的烟气流速； 锅炉烟气进口部位、吊挂管、高温过热器、入口管排等受热面应选用可靠的防磨措施，受热面 c） 结构设计时应防止出现气流偏析，避免造成受热面局部磨损； （P 锅筒内部装置设计应充分考虑干熄焦槽装卸焦炭时，锅炉蒸发量及其蒸汽参数变化对汽水分离 器的要求； e） 减温器的调节范围及灵敏度应满足锅炉烟气量及烟气温度的变化，保证过热器出口蒸汽温度偏 3 NB/T42047—2015 差在允许范围内； 锅炉省煤器受热面的设计应采取可靠、有效的防止