ICS 29.200 K 81 NB 备案号：49594-2015 中华人民共和国能源行业标准 NB/T33020—2015 电动汽车动力蓄电池箱用充电机技术条件 Technical specification for charger of electric vehicle battery swap station 2015-04-02发布 2015-09-01实施 国家能源局 发布 NB/T33020—2015 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本构成 5 功能要求 技术要求 7 试验方法 8 检验规则 9 标志、包装、运输及贮存 12 NB/T33020—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国家电网公司、许继集团有限公司、南瑞集团有限公司、浙江省电力公司、 中国电力科学研究院。 本标准主要起草人：苏胜新、沈建新、孙鼎浩、马建伟、董新生、李彩生、孟凡提、韩海伦、倪峰、 周斌、赵翔、杨天林、边孝成、李晓强、魏刚、周芸菲、李波、李斌、刘畅、陈企楚。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。 II NB/T33020—2015 电动汽车动力蓄电池箱用充电机技术条件 1范围 本标准规定了电动汽车动力蓄电池箱用充电机的基 构成、功能要求、技术要求、试验方法、检验 规则，以及标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于电动汽车电池更换站为动力蓄电池箱充电的非车载充电机（以下简称充电机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必 不可少的。凡是注日期的引用标准， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用标准 最新版 所有的修改单）适用于本文件 GB/T2423.1—2008 工电 子产品环 境试验 邓分： 试验方法 试验A 低温 GB/T2423.2—2008 子产品 电工 不境试验 部分：试验 试验B：高温 法 GB/T2423.4—2008 电子产品 境试验 第 部分：试验方法 试验Db：交变湿热（12h+12h 循环） GB/T 2900.1 电工 基本术语 语 GB4208—2008 壳防 户等级（IP 外 代码 GB9254信息技术 设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T13384 机电产 品包 装通用技术条件 GB/T16821—2007 通信 用电源设备通用 GB17625.1 电磁兼容 值谐波 充发射限值（设备每相输入电流≤16A） 对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的 GB/Z17625.6 电磁兼 容 限值 限制 GB/T17626.2—2006 电磁兼 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T17626.3—2006 电磁兼容 试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼 试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 电动车辆传导充电系统 GB/T18487.1—2001 一般要求 GB/T29317电动汽车充电设施术语 NB/T33008.1—2013 电动汽车充电设备检验试验规范 第1部分：非车载充电机 3术语和定义 GB/T2900.1和GB/T29317中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电池电子控制单元batteryelectricalcontrolunit 电池箱中用于采集、监视单体蓄电池或蓄电池模块的电和热数据，并具备通信功能的电子装置。如 果需要，也可包括实现单体蓄电池均衡的电子部件。 4基本构成 充电机的基本构成包括功率单元、控制单元、电气接口、人机交互界面等。 1 NB/T33020—2015 5功能要求 5.1充电设定方式 5.1.1自动设定方式 在充电过程中，充电机依据电池电子控制单元提供的数据动态调整充电参数、执行相应操作，完成 充电过程。 5.1.2手动设定方式 在充电过程中，通过专业操作人员设置充电方式、充电电压、充电电流等参数，充电机根据设定参 数执行相应操作，完成充电过程。充电机采用手动设定方式时，应具有明确的操作指示信息。 5.2通信功能 充电机应具有与电池电子控制单元通信的功能，同时应具有与上级监控管理系统通信的功能。 5.3人机交互功能 5.3.1显示功能 a）充电机应显示下列信息： 待机、充电、充满运行状态； 充电电压、充电电流、充电电量； 故障及报警信息； 在手动设定过程中的交互信息。 b）充电机可显示下列信息： 充电时间、设定参数； 电池温度、单体电压。 5.3.2输入功能 充电机应具有外部手动设置充电参数和实现手动控制的功能和界面。 5.4充电状态指示功能 5.5对外接口 5.5.1充电机应具有交流输入接口，能够外接单相或三相交流电。 5.5.2充电机应具有正、负两极直流输出接口，能够外接动力回路。 5.5.3充电机应具有两路通信接口，能够外接电池电子控制单元和上级监控。 5.5.4充电机宜提供多路开入和开出节点。 6技术要求 6.1环境条件 6.1.1环境温度：-20℃~+50℃。 6.1.2相对湿度：5%~95%（25℃±2℃）。 6.1.3海拔高度：2000m。 6.1.4周围环境：使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不得含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及 导电介质。 6.1.5充电机在特殊环境下使用时，用户和厂家应协商一致。 6.2电源条件 6.2.1电源电压和电流 充电机输入电压和电流要求见表1，输入电压允许波动范围为额定电压土15%。 2 NB/T330202015 表1交流输入电压/电流要求 电源输入方式 输入电流额定值I（A） 输入电压额定值（V) 1 I≤16 单相220 2 16<≤32 单相/三相220/380 3 In>32 三相380 6.2.2电源频率 充电输入电源频率为50Hz土1Hz。 6.3结构要求 6.3.1充电机应采用模块化结构，满足机柜或机架安装要求。 6.3.2结构上应防止人体轻易触及带电导体，非绝缘材料外壳应可靠接地。 6.3.3电源输入、直流输出、通信等电气接口宜采用插拔连接器方式。 6.4环境防护要求 6.4.1IP防护等级 充电机外壳防护等级不应低于GB4208一2008中IP30的规定。 6.4.2三防（防潮湿、防霉变、防盐雾）保护 充电机内印刷线路板、接插件等电路应具有防潮湿、防霉变、防盐雾处理，保证充电机在潮湿、盐 雾环境下正常运行。 6.4.3防锈（防氧化）保护 充电机铁质外壳和暴露的铁质支架、零件应采用双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化 保护膜或防氧化处理。 6.5电击防护要求 充电机的电击防护要求应符合GB/T18487.1一2001中第9章的要求。 6.6电气间隙和爬电距离 充电机的电气间隙和爬电距离应符合表2的规定。 表2 电气间隙和爬电距离 额定绝缘电压Ui（V） 电气间隙（mm） 爬电距离（mm） 09>N 3 3 0009 5 6 8 10 注1：当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间隙和爬电距离可分别按其额定值选取。 注2：具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间隙与爬电距离，应按最高额定绝缘电压选取。 6.7绝缘性能要求 6.7.1绝缘电阻 用开路电压为表3规定电压的测试仪器测量，充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回 路与地（金属外壳）之间绝缘电阻应大于等于10MQ2。 6.7.2工频耐压 充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间，按其工作电压应能 承受表3所规定历时1min的工频耐压试验（也可采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的1.4倍）。 试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。 3 NB/T33020—2015 6.7.3冲击电压 充电机各带电回路、各带电电路对地（金属外壳）之间，按其工作电压应能承受表3所规定标准雷 电波的短时冲击电压试验。试验过程中应无击穿放电。 表3绝缘试验的试验等级 额定绝缘电压Ui 绝缘电阻测试仪器的电压等级 工频耐压试验电压 冲击耐压试验电压 (V) (kV) (kV) (V) ≤60 250 1.0 (1.4) 1 00>09 500 2.0 (2.8) 5 1000 2.5 (3.5) 12 300<U≤700 注：括号内数据为直流介质强度试验值。 6.8安全保护要求 6.8.1充电机应具备电源输入侧的过压保护、欠压保护功能。当出现交流输入过压、欠压时，充电机应 能自动切断直流输出并发出告警提示。 6.8.2充电机应具备直流输出侧的过压、短路保护功能。当出现直流输出过流、过压时，充电机应能自 动切断直流输出并发出告警信号；当直流输出短路时，充电机应能自动进入限流输出状态。 6.8.3充电机应具备过温保护功能。当出现功率单元过温时，充电机应能自动切断直流输出并发出告警 信号。 6.8.4 充电机在充电过程中，应保证电池箱的充电电压、充电电流不超过允许值。 6.8.5 充电机在充电过程中，当蓄电池的电压、温度超过允许值时，充电机应停止充电。 6.8.63 充电机在充电过程中，当检测到与电池电子控制单元的通信中断时，充电机应停止充电。 6.8.73 充电机应具备电池极性检测功能，当充电机与电池箱连接时，检测到电池极性正确后，才允许充 电机的直流输出与电池箱的动力回路相连。 6.8.8充电机应具备电