ICS27.100 F20 NB 备案号：57319-2017 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25043.8—2016 核电厂常规岛及辅助配套设施 建设施工技术规范 第8部分：保温及油漆 Specificationforerection ofnuclearpowerconventional islandand balanceofplant Part8:Thermal insulation and painting 2016-12-05发布 2017-05-01实施 国家能源局 发布 NB/T25043.8—2016 目 次 前言~ 范围 - 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 4.1 一般规定 3 4.2 绿色工” 保温施工 5 5.1 一般规定 5.2 保温材料. 5.3 保温层施工 5.4 防潮层施工 -8 5.5 保护层施工 6* 油漆施工 -10 6.1 一般规定 -10 6.2 油漆材料 6.3 油漆施工 NB/T25043.8—2016 前言 本部分依据GB/T1.1—2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草， NB/T25043《核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范》分为8个部分： 一第1部分：土建： 一第2部分：汽轮发电机组： 一第3部分：循环水系统设备： 第4部分：热工仪表及控制装置： 第5部分：水处理及制氢系统； 第6部分：管道： 一一第7邮分：采暖通风与空气调节： 一第8部分：保温及油漆。 本部分是NB/T25043的第8部分。 本部分由中国电力企业联合会提出并妇口。 本部分主要起草单位：中广核工程有限公司、深圳中广核工程设计有限公司。 本部分参与起草单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司、中国能源建设集团新江 火电建设有限公司、中国能源建设集团天津电力建设有限公司， 本部分主要编写人：解官道、肖于勋、周凯、任永双、刘晓轩、蒋丰平、高用峰、张全、李巨峰、 本双、武美峰、黄超。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)， II NB/T25043.82016 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第8部分：保温及油漆 1范围 本部分规定了核电厂常规岛及领助配套设施保温及油漆的随工技术要求。 本部分适用于新建、扩建和改建的单机容量为600MW及以上的核电厂常规岛及辅助配套设流保 温及油漆施工，600MW以下核电厂可参照执行， 本部分不适用于通风空调设备及管道保冷施工，以及土建金属结构件、直理管道等防属施工。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB8978 污水综合排放标准 GB12523 建筑施工场界环境学声排放标准 GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB50016 建筑设计防火规范 DL5009.1 电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂 NB/T20030 压水堆核电厂设备管道惯用额色和管道标识方法 NB/T20117 核电工程施工安全管理规定 NB/T20118 核电工程施工防火管理规定 3术语和定义 下列术语与定义适用于本文件。 3.1 保温insulationorthermalinsulation 覆盖在设备、管道及附件上，以减少散热损失或降低其外表面温度而采取的措施。 3.2 保温层 insulationlayer 为达到保温目的而设置的隔离层。 3.3 防潮层 vaporbarrier 为防止水蒸气迁移而设置的结构层。 3.4 保护层 cladding 为防止保温层和防潮层受外界损坏所设置的保护结构。 NB/T25043.8—2016 3.5 固定件fasteners 固定保温层及保护层的构件，包括螺栓、螺母、销钉、钩钉、自锁压板、箍环箍看、活动环、固 定环等 3.6 支承件 supportingelements 支承保温层及保护层用的构件，包括托架、支承环、支承板等， 3.7 环向接缝 circumferential joint 垂直于设备和管道轴线的接缝，也指方形设备的模缝、水平缝。 3.8 纵向接缝longitudinaljoint 平行于设备和管道轴线的接缝。 3.9 硬质保温制品rigidinsulation 使用时能基本保持其原状的保温制品，在2×10~MPa荷重下，其可压缩性小于6%，制品不能弯曲。 3.10 半硬质保温制品 semi-rigid insulation 在2×10~MPa荷重下，其可压缩性为6%~30%，弯曲90°以下尚魔恢复其原状的保温制品。 3.11 软质保温制品 softinsulation 在2×10~MPa荷重下，其可压缩性为30%以上，可弯曲至90°以上而不损坏的保温制品， 3.12 可拆卸式保温结构 removable insulation 能独文拆卸并原样恢复的保温结构， 3.13 伸缩缝 expansion joint 为防止保温结构中因温度变化如胀缩变形而设置的缝像。 3.14 膨胀间隙 expansion clearance 随同管道、设备壁面移动的保温结构与相邻的固定物体之间，或热位移方向与保温结构不一效的 转动物件之间所设置的空间。 3.15 基底 substrate 需要油漆的部件表面。 3.16 涂装paintcover 涂油漆于基底，形成具有防护、装饰或特定功能的工艺过程。 3.17 表面预处理 surface pretreatment 为改兽涂层与基底间的结合力和防腐蚀效果，在涂装之前用机械方法或化学方法对基底进行处 理，以达到符合涂装要求的措施。 2 NB/T25043.82016 4总则 4.1一股规定 4.1.1保温及油漆施工应按经批准的设计或厂家的技术文件规定执行，如设计或厂家文件无明确规定 或规定不全面时，应按本部分规定执行。 4.1.2未经具备相应资质的检测机构鉴定的新材料，不得在施工中使用。 4.1.3当需要修改或变更设计文件时，设计单位或厂家应出具相应的文件，办理相关的审批手续。 4.1.4 保温及油漆施工前应办理工程中间交接手续，险蔽工程必须经监理（或建设）单位验收并办理 签证。 4.1.5 保温油漆施工应做好安全防护，采取有效的防火、防毒、防爆等措施。 4.1.6 在箱、罐容器等空气流通不畅的空间内进行作业时，应做好安全防护措施并悬挂安全警示标识。 4.1.7 保温及油漆施工应采取隔离措施，避免污染建（构）筑物及设备管道等，并做好成品保护， 4.1.8 保温及油漆应做到标识清晰、整洁美观，且便于检修和维护， 4.1.9 保温及油漆施工安全、环境和防火应按NB/T20117、NB/T20118和DL5009.1执行 4.2绿色施工 4.2.13 保温及油漆应推行绿色施工，在保证质量、安全等基本要求的前提下，最大限度地节约资源， 减少对环境的负面影响。 4.22保温及油漆施工应积极推广使用节能环保的新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料，不得 采用高污染的工艺技术。 4.2.3合理安排材料的采购、到货时间和批次，减少库存：实行限额领料，降低材料损耗。 4.2.4施工库房及材料堆场位置应根据施工顺序和运输条件合理规划布置，减少占地，缩短场内运输 距离， 4.2.5材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏、撤落，根据现场平面布置就近存放，避免和减 少二次搬运， 4.2.6施工喷丸、喷砂及喷涂应采取降噪隔声措施并符合GB12523的规定。 4.2.7施工过程中产生的废弃物应及时清理并合法处置。 4.2.8废液排放应符合GB8978及当地污染物排放标准的有关规定。 4.2.9 不得使用国家明令禁止或海汰的材料和技术。 5 保温施工 5.1一般规定 5.1.1设备及管道保温施工宜在设备及管道强度试验、产严密性试验及防腐工程完工验收合格后进行。 5.1.2在有防离、衬里的设备及管道上焊接保温层的固定件时，焊接及焊后热处理应在防腐、衬里和 试压之前进行。 5.1.3雨雪天不宜进行室外保温施工，在雨雪天、寒冷季节进行室外保温施工时，应采取防雨雪和防 冻措施， 5.1.4保温工程施工前应具备下列条件： a）设计文件及相关技术文件齐全。 b）施工图纸会审发现的问题已澄清。 施工方案、质量计划已批准，技术及安全交底已完成。 3 NB/T25043.8—2016 d) 施工人员已进行安全教育和技术培训， 且经考核合格。 e) 施工机具和检测仪器合格有效。 f 保温材料准备齐全并验收合格。 g) 施工场地供电、供水、消防等设施符合要求，道路畅通， 照明充足， h) 安全应急预案已批准生效。 5.2 保温材料 5.2.1 保温材料的质量检查应符合下列要求： a) 保温材料及其制品，应具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符 合相关技术标准及设计文件的规定。 b) 保温材料及其制品到达现场后，应对产品的外观、几何尺寸进行检查，并应随机抽样检验。 c) 受溯的保温材料及其制品， 当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。 (P 对超过保管期限的保温材料及其制品，应重新进行抽检，合格后方可使用。 5.2.2 保温层材料的随机抽样检验应符合下列规定： a) 不同厂家、批次、品种均应在第三方见证下随机抽检， 抽检样品应能满足材料检测试验要求。 b) 抽检样品应送至具备相应资质的检测机构检测。 材料抽检工作应在施工前完成，未取得检验合格证明文件的材料不得用于施工， c