ICS27.120.20 F65 备案号：49559-2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20332—2015 代替EJ/T998-1996 压水堆核电厂预应力混凝土安全壳 建造规范 Constraction requirements for prestressed concrete containments for pressure waterreatornuclearpowerplants 2015-04-02发布 2015-09-01实施 国家能源局 发布 NB/T20332—2015 目 次 前言 II 范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 总则、 2 5材料. 3 混凝土施工 6 普通钢筋的加工制作和安装 7 9 预应力系统的加工制作和安装 10 8 钢衬里的加工制作和安装 15 表1粉煤灰的最大掺量 表2 混凝土全性能试验项目和适用标准 表3 钢绞线的腐蚀等级。 NB/T20332—2015 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替EJ/T998—1996《压水堆核电厂预应力混凝土安全壳建造规范》。与EJ/T998-—1996相 比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章1996年版第2章）： 修改了对水泥和骨料的要求（见5.2.1和5.2.2，1996版的4.2.1和4.2.2）； -增加了对外加剂的要求（见5.2.4），修改了对掺合料的规定（见5.2.5，1996版的4.2.4）； 一删除了喇叭口、灌浆连接器的要求（1996版的4.4.4）； 修改了对预应力筋、锚具、钢束导管的要求（见5.4，1996版的4.4)； 修改了钢衬里以及焊接的材料要求（见5.5和5.6，1996版的4.5和4.6）； 修改了混凝士施I的技术要求（见第6章，1996版的第5章）； 修改了普通钢筋的制作加I和安装（见第7章，1996版的第6章）； 修改了预应力系统加I制作的部分要求（见第8章，1996版的第7章）； -增加了监测钢束和预应力施I前的现场试验的要求（见8.8和8.9）； 修改了钢衬里的焊接要求（见9.5，1996版的8.5）。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准由中国核电工程有限公司负责起草，中国核I业第二二建设有限公司参加起草。 本标准主要起草人：王黎丽、张卫国、孟剑、贾汇、张超琦、李玉民、胡忠全、路晓辉。 II NB/T20332—2015 压水堆核电厂预应力混凝士安全壳建造规范 1范围 本标准规定了压水堆核电厂带钢衬里的预应力混凝土安全壳的材料、混凝土施工以及普通钢筋、预 应力系统、钢衬里的加工制作和安装要求。不包括贯穿件和闸门的建造。 本标准适用于压水堆核电预应力混凝土安全壳的建造。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T 14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50082 普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB50666混凝土结构工程施工规范 JGJ18 钢筋焊接及验收规程 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ85 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ 107 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 225 预应力混凝土用金属波纹管 JGJ256钢筋锚固板应用技术规程 DL/T5150 ）水工混凝土试验规程 NB/T20002压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 NB/T20003.2一2010核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T20005.72010压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第7部分：1、2、3级钢板 NB/T20009.1压水堆核电厂用焊接材料第1部分：1、2、3级设备用碳钢焊条 1 NB/T20332—2015 HAF003核电厂质量保证安全规定 HAD003.07核电厂建造期间的质量保证 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 混凝土材料全性能试验 concrete material full performance test 检验混凝：土的物理力学性能、热.I参数等各项指标的试验。 3. 2 锚具anchorage 在后张预应力混凝士结构中，用于保持预应力筋的拉力并将其传递到结构上所用的永久性锚固装 置。 3. 3 锚垫板bearingplate 在后张预应力混凝：上.结构中，用以承受锚具传来的预加力并传递给混凝：上:的部件，包括普通锚垫板 和铸造锚垫板等。 3. 4 喇叭口trumplate 与锚垫板和预应力管道连接的喇叭形导向铸铁件。 3.5 混凝土的工作性workabilityofconcrete 混凝：上拌合物满足施工操作要求及保证混凝士均匀密实应具备的特性，主要包括流动性、黏聚性和 保水性。 3. 6 内缩draw-in 预应力筋在锚固过程中，由丁锚具各零件之间、锚具与预应力筋之.间的相对位移和局部塑性变形所 产生的预应力筋的回缩现象。 注：内缩包括锚具变形、夹片位移和预应力筋问缩。 3.7 监测钢束monitoringtendon 安全壳中根据设计要求设置预应力监测钢束进行长期的预应力损失测量。此类钢束可采用无粘结的 灌油或灌蜡钢束，并在钢束的两端安装测力传感器。 4总则 4.1本标准只涉及以钢绞线构成的预应力钢束作为预应力筋的预应力混凝：1:安全壳的建造。当安全壳 采用其它型式的预应力筋时，还应符合其它有关标准的规定。 4.2本标准规定的技术要求同时适用于预应力混凝：土安全壳的厂制作和现场施.1作业。 4.3在预应力混凝：1安全壳开.I建造之前，应详细编制施I组织设计。施I组织设计应包括材料验收 方法、主要施I设施、施I方案、施I顺序以及施I进度等内容。应制定建造质量保证人纲。制定和执 4.4预应力混凝：1:安全壳的建造，除符合本标准的规定外，还应符合国家现行的有关标准的规定。 2 NB/T20332—2015 5材料 5.1一般要求 5.1.1混凝士材料、普通钢筋、预应力系统材料、钢衬里材料、焊接材料及其它材料，在使用前应按 本标准及有关标准的要求进行试验、验收，并出具材料合格试验报告。材料合格试验报告应包括以下内 容： 化学分析、物理力学性能测试、各种检验（包括射线照相）以及热处理（包括次数和温度）等 a) 实际结果的合格报告； b) 材料识别、特定标记方式的说明。 5.2混凝土材料 5.2.1水泥 水泥应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标应符合GB175的规定。 5.2.1.1 5.2.1.2水泥3天的水化热不应人于251kJ/kg，7.d的水化热不应大于293kJ/kg。 5.2.1.3水泥的进场温度不应超过65℃；水泥在搅拌站的使用温度不应大于60℃。 5.2.1.4对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应对该批水泥进行复检，检验结果合格后方可 使用。 5.2.2骨料 混凝土用的骨料，应采用坚硬、耐火的砂、卵石或碎不，质量要求应严格按GB/T14684、GB/T 5.2.2.1 14685的规定执行。 5.2.2.2粗骨料中针、片状颗粒按重量计不宜大于8%。 骨料经水洗后，氯离子的含量不宜大于80mg/kg。 5.2.2.3 5.2.2.4 粗骨料的最大公称粒径不应大于： 模板间最小尺寸的1/5； 不应超过31.5mm； c）单根钢筋、预应力管道间最小净距的3/4。 注：如经鉴定，混凝土的和易性和振捣方法能在浇筑混凝土时不产生蜂窝或空隙，可不受上述限制。 5.2.2.5骨料应采用连续级配，同时满足泵送性能。 5.2.3水 混凝土拌合水、养护用水和清洗骨料用水均宜采用饮用水。当采用非饮用水时，其各项指标 5.2.3.1 应符合JGJ63的规定。 5.2.3.2拌合水中可溶物含量不应超过2000mg/L；包括骨料表面自由水在内的拌合水，其氯化物的 含量不应超过250mg/L，硫酸盐的含量不应超过250mg/L。 5.2.4外加剂 5.2.4.1严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。混凝土中选用的外加剂类型、数量应 经设计部门同意并符合有关标准的要求。在预应力混凝士中不宜采用加气剂或引气型外加剂。 5.2.4.2用于钢筋混凝土和预应力混凝土的外加剂均不应含有氯离子，配制液态外加剂所采用的饮用 水中所代入的微量氯离子除外。 3