ICS 93.080.20 P 66 备案号： 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T983—2015 路桥用溶剂性沥青基防水粘结涂料 Solvent asphaltic waterproof binding coating for pavement of roads and bridges 2015-07-11发布 2015-11-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T983—2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 技术要求 试验方法 5 检验规则 6 包装、标志、运输和储存 JT/T983—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 组提出并归口。 本标准起草单位：招商局重庆交通科研设计院有限公司、交通运输部科学研究院、重庆市智翔铺道 技术工程有限公司。 本标准主要起草人：徐光红、毕仁忠、郝增恒、郭茂威、徐建晖、王民、李璐、代剑锋。 Ⅱ JT/T983—2015 路桥用溶剂性沥青基防水粘结涂料 1范围 本标准规定了路桥用溶剂性沥青基防水粘结涂料（以下简称防水粘结涂料）的技术要求、试验方 法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存。 用，钢桥面用防水粘结涂料可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 16777 建筑防水涂料试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JTGE20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTGF40 公路沥青路面施工技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 溶剂性沥青基防水粘结涂料 solventasphalticwaterproof binding coating 以沥青为基料，添加各种有机高分子材料，由有机溶剂溶解稀释而制备的防水粘结材料。 4技术要求 4.1外观 防水粘结涂料应为黑色均质液体，经搅拌后无明显颗粒、凝胶、结块、 4.2防水粘结涂料性能 防水粘结涂料按涂料性能分为I型和Ⅱ型，其性能应符合表1的规定。 表1F 防水粘结涂料性能 技术指标 检验项目 I 固体含量（%） ≥42 表千时间（23℃）（h） ≤3 JT/T983—2015 表1(续） 技术指标 检验项目 1 1 实千时间（23℃）（h） ≤8 90℃无流尚、滑动、滴落 120℃无流热带动、滴落 -10℃，无裂纹、断裂 -25%低滋梨丝、断裂 不透水性（0.3MPa，30min） 不透水 拉伸强度（23℃）（MPa） ≥0. 80 ≥1. 00 断裂伸长率（23℃）（%） ≥400 ≥600 粘结强度（23℃）（MPa） ≥0. 80 ≥1.50 拉伸强度（23℃）（MPa） ≥0.80 ≥1.00 耐腐蚀性 断裂伸长率（23℃）（%） ≥200 ≥400 （碱处理） 低温柔性 -5℃，无裂纹、断裂 -20℃，无裂纹、断裂 拉伸强度（23℃）（MPa） ≥0.80 ≥1.00 耐腐蚀性 断裂伸长率（23℃）（%） ≥200 ≥400 (盐处理） 低温柔性 -5℃，无裂纹、断裂 -20℃，无裂纹、断裂 拉伸强度（23℃）（MPa） ≥0. 80 ≥1.00 热老化 断裂伸长率（23℃）（%） ≥100 ≥300 低温柔性 -5℃，无裂纹、断裂 -20℃，无裂纹、断裂 4.3 铺装沥青混凝土后防水粘结涂料性能 铺装沥青混凝土后防水粘结涂料的性能应符合表2的规定。 表2 铺装沥青混凝土后防水粘结涂料性能 单位为兆帕 技术指标 项 目 I 1 粘结强度（23℃） ≥0.80 ≥1.00 剪切强度（23℃） ≥1.00 ≥1.20 粘结强度（40℃） ≥0. 15 剪切强度（40℃） ≥0.30 注：推荐用量为0.3kg/m²~0.6kg/m 5 试验方法 5.1 试验环境条件 试验温度23℃±2℃；相对湿度45%~85%。 5.2 外观检查 目测样品，应符合4.1的要求。 2 JT/T983—2015 5.3试验准备 试样按GB3186的规定取样，试验前所取样品及所用仪器在试验环境条件下放置24h。 5.4防水粘结涂料性能试验 5.4.1试件制备 5.4.1.1涂膜制备 根据涂料的固体含量和涂膜的面积，称取所需要的试验样品量，保证最终涂膜厚度1.5mm土 0.2mm。 在不混人气泡的情况下将涂料一次性倒模框内涂覆平整，模框边框高度不低于4mm，涂覆前用 脱模剂处理或采用易脱模的模板。涂膜先在试验环境条件下养护1d，再在50℃的鼓风干燥箱中养护 2d，然后在试验环境条件下养护4h，脱模备用。 检查涂膜外观，从表面光滑平整、无明显气泡的涂膜上按表3规定裁取试件。 表3试件形状（尺寸）及数量 项目 试件形状（尺寸）（mm×mm） 数量（个） 低温柔性 100×25 3 不透水性 150×150 3 拉伸强度、断裂伸长率 裁取符合CB/T528规定的哑铃状I型 5 拉伸强度、断裂伸长率 120×25，碱处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃状I型 6 耐腐蚀性 （碱处理） 低温柔性 100×25 3 拉伸强度、断裂伸长率 120×25，盐处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃状I型 6 耐腐蚀性 （盐处理） 低温柔性 100×25 3 拉伸强度、断裂伸长率 120×25，热老化后取出再裁取符合CGB/T528规定的哑铃状型 6 热老化 低温柔性 100×25 3 5.4.1.2耐热性试件制备 将样品搅匀后，分2~3次涂覆在已清洁干净的铝板上，每次间隔在4h左右，涂覆面积为100mm× 50mm，总厚度1.5mm，最后一次涂覆时将表面刮平。样板先在试验环境条件下养护1d，再平放在50℃ 的鼓风干燥箱中养护2d，然后在试验环境条件下养护4h，制备出试件。 5.4.2固体含量 按GB/T16777的规定进行。 5.4.3表干时间 按GB/T16777的规定进行。 5.4.4实干时间 按GB/T16777的规定进行。 5.4.5耐热性 将按5.4.1.2制备的耐热性试件悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与电热鼓风 3