ICS 93.080.20 P 66 备案号：50163—2015 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 535—2015 代替JT/T535—2004 路桥用水性沥青基防水涂料 Water quality asphalt waterproof coating for highway 2015-04-24发布 2015-07-31实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T535—2015 目 次 前言 ⅡI 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 产品分类、代号和标记 5 技术要求 2 6 试验方法 :3 检验规则 7 8 标志、包装、运输和储存 JT/T535—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JT/T535—2004。与JT/T535—2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了产品分类和产品标记（见4.1和4.3）； 一修改了固体含量、耐热性、低温柔性、延伸性、热老化等产品技术性能指标（见表1）； 一将抗咯破及渗水试验修改为热碾压后抗渗水试验（见6.13）； 增加了干燥时间、黏结强度出厂检验项目（见表2）。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作 组提出并归口。 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、北京立高立德道桥防水材料有限公司、重庆市智翔 铺道技术工程有限公司、上海开来湿克威防水材料有限公司、同济大学、中交一公局第一工程有限公司、 天津市市政工程研究院。 本标准主要起草人：刘英、刘世波、郝增恒、倪贵全、叶奋、李林波、田波、彭鹏、孙立喜、卢士军、 王小龙、聂雷。 II JT/T535—2015 路桥用水性沥青基防水涂料 1范围 本标准规定了路桥用水性沥青基防水涂料的分类、代号和标记、技术要求、试验方法、检验规则，以 及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于公路桥梁及涵洞等防水工程用水乳型改性沥青防水涂料，铁路、市政可参照 执行。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 16777 建筑防水涂料试验方法 JC/T 408 水乳型沥青防水涂料 JC/T 975 道桥用防水涂料 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水性沥青基防水涂料 waterquality asphalt waterproof coating 以水为介质，沥青为基料，橡胶等高聚物为改性材料配制生产而成的水乳型高聚物改性沥青防水材 料。 4产品分类、代号和标记 4.1产品分类 水性沥青基防水涂料按其适用气候条件分为I型、Ⅱ型两种： a） I型：适用于温热气候条件； b） Ⅱ型：适用于寒冷气候条件。 4.2 2产品代号 水性沥青基防水涂料代号为SLT。 4.3 3产品标记 产品的型号表示方法如下： 1 JT/T535-2015 执行标准 产品型号 产品代号 示例：I型路桥用水性沥青基防水涂料标记为：SLT-I-JT/T535。 5技术要求 水性沥青基防水涂料技术性能应满足表1的要求。 表1水性沥青基防水涂料技术性能指标 序号 项 目 I 型 Ⅱ 型 搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体，搅拌棒上 1 外观 不黏附任何明显颗粒 2 固体含量（%） ≥50 表干时间 ≤4 3 干燥时间(h) 实干时间 ≤10 4 耐热性 160℃无流尚、滑动、滴落 5 不透水性 0.3MPa,30min不渗水 6 黏结强度（MPa） ≥0.4 ≥0.5 7 低温柔性 -15℃无裂纹、断裂 -25℃无裂纹、断裂 8 无处理延伸性（%） ≥500 ≥600 断裂延伸率（%） ≥500 ≥600 9 盐处理 低温柔性 -10℃无裂纹、断裂 -20℃无裂纹、断裂 质量增加（%） ≤2.0 耐碱(20℃） 3%Ca(OH)，溶液浸泡15d，无分层、变色、气泡 10 耐腐蚀性 耐酸（20℃） 3%HCI溶液浸泡15d，无分层、变色、气泡 11 高温抗剪（60℃）（MPa） ≥0.16 12 热碾压后抗渗水 0.1MPa,30min不渗水 断裂延伸率（%） ≥300 ≥400 低温柔性 -10℃无裂纹、断裂 -15℃无裂纹、断裂 13 热老化 加热伸缩率（%） ≤1.0 质量损失（%） ≤1.0 2 JT/T535—2015 6 试验方法 6.1试样制备 试样制备要求如下： a) 试样按GB/T3186中取样的规定，取一份至少2kg样品用于试验； b) 试样应预先在温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%的环境中放置24h； c) 涂膜制备按JC/T408中规定进行。 6.2 外观 打开容器用搅拌棒轻轻搅拌，目测检查，应符合表1要求。 6.3 固体含量 按JC/T408的规定进行。 6.4 干燥时间 按GB/T16777的规定进行。 6.5 耐热性 按JC/T408的规定进行。 6.6 不透水性 按GB/T16777的规定进行。 6.7黏结强度 按JC/T975的规定进行。 6.8 低温柔性 按JC/T408的规定进行。 6.9 延伸性 按JC/T408的规定进行。 6.10 盐处理 按JC/T975的规定进行。 6.11耐腐蚀性 耐碱耐酸按GB/T16777的规定进行。 6.12 高温抗剪 按JC/T975的规定进行。 6.13 热碾压后抗渗水 按JC/T975的规定进行。 3 JT/T535—2015 6.14 热老化 按JC/T975的规定进行。 检验规则 7.1 检验分类与项目 7.1.1 出厂检验 产品应按照表2进行出厂检验，合格后并附有质量检验合格证方可出厂。 表2 型式检验和出厂检验项目 序号 项目名称 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 1 外观 表1 6.2 0 0 2 固体含量 表1 6.3 0 0 3 干燥时间 表1 6.4 0 0 耐热性 表1 6.5 4 0 0 5 不透水性 表1 6.6 0 0 9 黏结强度 表1 6.7 0 0 7 低温柔性 表1 6.8 0 0 8 无处理延伸性 表1 6.9 0 0 9 盐处理 表1 6. 10 0 一 10 耐腐蚀性 表1 6. 11 0 - 11 高温抗剪 表1 6. 12 0 12 表1 6. 13 0 热碾压后抗渗水 一 13 热老化 表1 6.14 0 一 注：“O”为检测；“一"为不检测。 7.1.2 型式检验 型式检验项目见表2,有下列情况之一时应进行型式检验： a) 正式生产后，如原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 正常生产时，每半年进行一次型式检验； c) 产品停产超过三个月恢复生产时； (p 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家及部级质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2 组批 产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料，同一配方、同一规格、同一生产工艺并稳定连续生产的 一定数量的产品为一批，每批数量不超过50t。 4