ICS 43.180 R 16 备案号： 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/ T 1009-2015 液化天然气汽车维护技术规范 Technical specification for the maintenance of liquefied natural gas vehicle 2015-09-23发布 2016-01-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 万方数据 JT/T1009—2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 作业安全 5 技术要求 附录A（资料性附录） LNG专用装置二级维护竣工检验记录单 万方数据 JT/T1009—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247)提出并归口。 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院。 本标准主要起草人：刘莉、刘富佳、李枭、阳冬波、田晶晶、许书权、曾诚、高润泽。 万方数据 JT/T1009—2015 液化天然气汽车维护技术规范 1范围 本标准规定了液化天然气（LNG)汽车维护的作业安全和技术要求。 本标准适用于液化天然气（LNG）单燃料汽车（以下简称LNG汽车）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CB/T17676天然气汽车和液化石油气汽车标志 GB/T17895天然气汽车和液化石油气汽车词汇 GB/T18344 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T20734 液化天然气汽车专用装置安装要求 JT/T1010 液化天然气汽车日常检查方法 3术语和定义 GB/T17895和JT/T1010界定的术语和定义适用于本文件。 4作业安全 4.1LNG汽车维护作业应在符合安全防护要求的专用场地进行。场地应通风良好，顶部气体易聚集 处宜安装排风装置以及燃气报警装置，配备相应的消防设施，使用防爆灯及防爆电器开关。 4.2在LNG有可能泄漏的场所，应设置明示防火、防静电、禁止接打手机、禁止使用无线电设备等明显 标志。作业现场应设置警示牌，严禁非作业人员靠近作业现场。 4.3LNG专用装置维护作业应由经过培训的专业人员进行。作业人员在操作前应先进行静电释放， 操作时应穿戴护目镜、绝热手套、棉质防护服，裤脚应能覆盖鞋面，应避免皮肤直接接触处于低温的管 路、阀门等部件；鞋底不应带有铁钉，不应佩戴手表和戒指等硬物。 4.4LNG专用装置维护作业时，严禁用力敲击或碰撞气瓶、管路及各类阀体；阀门冻结时，可用清水或 氮气快速解冻后再行开启。 4.5进行LNG专用装置紧固作业时，应关闭截止阀，将管路中的气体排尽后，再用防爆扳手等专用工 具进行紧固作业。不应带压进行管路紧固作业。 4.6拆装或调整LNG专用装置管路接头、阀门、仪表、稳压装置时，应先切断电源，关闭出液截止阀，将 管路内的气体排尽后，再利用防爆扳手等专用工具进行作业。 4.7LNG管路焊接时，应关闭管路与气瓶连接的所有阀门，拆下管路，移至安全区域，并用氮气吹扫管 路，直到可燃气体探测器检测安全，方可进行焊接作业。 4.8LNC专用装置框架及车辆其他部位焊接时，应断开蓄电池正负极及重要总成的电控单元插头，关 闭管路与气瓶连接的所有阀门，并对气瓶实施隔离；放空管路气体，用氮气吹扫，直到可燃气体探测器检 1 万方数据 JT/T1009-2015 测安全，方可进行焊接作业。 4.9在气瓶附近进行焊割作业时，应先拆下气瓶，放人专用区域妥善保管，或用挡板、石棉布等对气瓶 进行有效隔离，现场经可燃气体探测器检测安全后，方可进行焊割作业。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1LNG汽车的维护分为日常维护、一级维护和二级维护，维护周期根据车辆使用条件、使用说明 书、GB/T18344等确定。 项目参照GB/T18344、车辆使用说明书等确定。 5.1.3LNG汽车二级维护作业流程参照GB/T18344进行。 5.2LNG专用装置维护 5.2.1气密性检查 5.2.1.1LNG汽车维护前应先进行LNG专用装置气密性检查，经检查合格后再进行其他维护作业。 5.2.1.2 2气密性检查方法按JT/T1010的规定进行。 5.2.2E 日常维护 LNG专用装置日常维护按JT/T1010的规定进行。 5.2.3 一级维护 LNG专用装置一级维护技术要求见表1。 表1一级维护技术要求 序号 作业项目 作业内容 技术要求 1)气瓶表面应无严重划伤、凹凸、裂纹等，以及无异 1)检查外观； 常凝露或结霜； 气瓶及固定支架 2)检查安装情况； 2）气瓶安装应牢固可靠，无窜动或旋动现象： 3)紧固松动部位 3)固定支架、紧固带及垫层应完好，并安装牢固 1)检查外观； 1)加液口和回气口应保持清洁，安装牢固，无泄漏； 2 加液口、回气口 2)检查安装情况； 2)防尘盖应功能正常 3)检查气密性 1)检查外观； 1)管路及其接头应无擦伤等损伤，安装牢固，与其他 2)检查安装情况； 部件无摩擦，无泄漏； 管路、接头及卡箍 3)检查气密性； 2)卡箍安装位置和方式应符合GB/T20734的规 4)紧固松动部位 定，并齐全完好，安装牢固 安全阀、截止阀、 1)检查安装情况； 单向阀、过流阀、 各阀门安装牢固，无泄漏 2)检查气密性 调压阀 2 万方数据 JT/T1009—2015 表1(续) 序号 作业项目 作业内容 技术要求 1)检查外观、安装情况； 2)检查气密性： 1)压力表表面无破损，安装牢固，无泄漏； 5 压力表、液位计 3)检查仪表工作情况； 2)仪表工作正常、读数可靠 4)视情况进行更换 1）汽化器、缓冲罐应保持清洁，无变形、锈蚀等，安装 1)检查外观； 牢固，无泄漏； 汽化器及其循环 6 2)检查安装情况； 水路、缓冲罐 2）循环水路应无弯折、无泄漏；软管应无老化、油垢、 3)检查密封性 裂纹，连接可靠 燃气滤清器 检查排污情况 燃气滤清器应保持清洁，工作正常 1)检查安装情况； 电磁阀 电磁阀及其控制装置连接可靠，工作正常 8 2)检查使用功能 1)检查外观； 1)混合器、燃气计量阀应保持清洁，安装牢固，装配 混合器、燃气计量阀 2)检查安装情况； 正确； 3)检查气密性 2)气道应保持通畅，无泄漏 LNG汽车专用标志 检查标志完好性 LNG汽车标志应符合GB/T17676的相关规定 10 5.2.4 二级维护 LNG专用装置二级维护除按表1完成一级维护作业项目外，还应按表2完成增加的作业项目。 表2二级维护增加的作业项目技术要求 序号 作业项目 作业内容 技术要求 1)气瓶应清洁。 2)出现以下情形应更换部件： 1)清洗外部； ①瓶体出现裂纹或明显的凹陷、膨胀、弯曲； 气瓶及固定支架 2)视情况更换部件 ②支架有明显损伤或严重锈蚀； ③气瓶失真空。 3)安装位置与方式应符合GB/T20734的相关规定 1)检查并视情况更换防尘 1）防尘盖及密封圈（或垫）应完好，功能正常； 盖及密封圈（或垫）； 2 加液口、回气口 2)加液接地装置牢固，表面干净无锈蚀； 2)检查加液接地装置； 3)更换部件后系统应无泄漏 3)更换部件后检查气密性 1)按产品说明书规定周期 管路、卡箍 更换管路密封件及卡箍； 更换部件后，应管路通畅，接头牢固，无泄漏 3 2)更换部件后检查气密性 1)检查检定证明有效期； 1)安全阀检定合格证应在有效期内； 4 安全阀 2)检查管路通畅性 2)安全阀管路应保持通畅 3 万方数据 JT/T1009—2015 表2续） 序号 作业项目 作业内容 技术要求 1)紧固阀门接头； 2)视情况拆检阀门，更换密 1)安装位置和方式应符合产品说明书要求； 截止阀、单向阀、 封圈、垫及阀芯等； 2)更换部件后系统应无泄漏； 过流阀、调压阀 3）视情况更换调压阀修 3）各阀门功能正常，截止阀开关灵活 理包； 4)更换部件后检查气密性 1)检查检定证明； 1)压力表检定合格证应在有效期内； 6 压力表 2)视情况进行更换； 2)更换压力表后系统应无泄漏 3)更换后检查气密性 1）视情况清洗汽化器内部 汽化器及循环 1)循环水路应工作正常，无泄漏； 1 水垢； 水路、缓冲罐 2)汽化器及缓冲罐重新安装后，应无泄漏 2)重新安装后检查密封性 1)清洁滤芯； 8 燃气滤清器 2)视情况更换滤芯； 燃气滤清器应清洁，功能正常，无泄漏 3)更换部件后检查气密性 检查电磁阀磨损情况，视情 9 电磁阀 电磁阀应清洁，功能正常 况清洗或更换 1)清洗燃气计量阀、混合器 各部件以及节气门碟片； 1)各部件应清洁； 燃气计量阀、 10 2）视情况更换混合器密封 2)燃气计量阀、混合器、节气门应功能正常； 混合器、节气门 胶圈； 3）系统应无泄漏 3)重新安装后检查气密性 燃气报警装置 11 检查有效性 燃气报警装置应功能正常 5.3LNG汽车二级维护竣工检验 5.3.1LNG汽车二级维护的竣工检验要求除应符合GB/T18344外，LNG专用装置的二级维护竣工检 验还应符合紧固、气密性和LNG汽车专用标志等项目的检验要求。LNG专用装置二级维护竣工检验记 录样式参见附录A。 5.3.2紧固检验要求。 5.3.2.1气瓶、管路、电线等LNG专用装置主要部件的安装紧固应符合产品说明书的要求，卡箍牢固， 无窜动、松动现象。 5.3.2.2各类控制阀阀门接头、管路连接处应连接可靠，无松动。 5.3.3气密性检验要求。 LNG专用装置应无泄漏。 5.3.4LNG汽车专用标