JG ICS13.220.50 C82 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T470—2015 菱镁防火门芯板 Magnesite core board for fire resistant doorset 2015-07-01实施 2015-01-20发布 发布 中华人民共和国住房和城乡建设部 B JG/T470—2015 言 前 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国菱镁行业协会、山东省建筑科学研究院。 本标准参加起草单位：东莞市德迈特隔热材料有限公司、浙江采丰防火技术有限公司、张家港市盛 港绿色防火建材有限公司、北京科力菲尔材料有限公司、广东昌新菱镁制板有限公司、广州盈珑防火材 料有限公司、上海萧磊实业有限公司、辽宁海城市大德广消防门业材料有限公司、武汉特亿达防火保温 建材科技发展有限公司、厦门龙鼎鑫新材料科技有限公司、海城市清牛菱镁科技创新有限公司、沈阳建 宝丽新型建材有限公司、龙游巨鹏机械制造有限公司、海阳市建筑工程质量监督站、山东质量认证中心、 山东省科学院情报研究所。 本标准主要起草人：张兴福、刘文杰、吕泽群、李刚、王伟明、葛庭洪、赵连军、林锦棠、黄文辉、 林华广、付洪伟、石竹武、许文增、牛赫铖、俞志强、程永强、李孟强、许钊、邱振新、王明英、靳路通、 陈俊微、刘亚丽、王敏敏、王维昌、杨元华、卢丽丽、阁准海。 JG/T470—2015 菱镁防火门芯板 1范围 本标准规定了菱镁防火门芯板的术语和定义、规格和标记、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于填充在防火门内的菱镁防火门芯板 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T11969蒸压加气混凝土性能试验方法 GB12955 防火门 GB/T19367 人造板的尺寸测定 GB/T20285 材料产烟毒性危险分级 GB/T21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 HG/T2680 工业硫酸镁 JC/T1062 泡沫混凝土砌块 JC/T2199 泡沫混凝土用泡沫剂 JG/T301 机制玻镁复合板与风管 JGJ63 混凝土用水标准 JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程 WB/T1018 菱镁制品用工业氯化镁 WB/T1019 菱镁制品用轻烧氧化镁 WB/T1023 菱镁胶凝材料改性剂 WB/T1036 菱镁制品用玻璃纤维布 3术语和定义 GB12955界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 菱镁防火门芯板 magnesite coreboard forfireresistantdoorset 以轻烧氧化镁、氯化镁或硫酸镁（或氯化镁与硫酸镁的混合物）与水的混合物为胶凝材料，通过添加 增强材料、改性剂和泡沫剂经过发泡、成型、养护制成的用于填充在防火门内的板材。 规格和标记 4 4.1规格 菱镁防火门芯板的规格以长×宽×厚来表示，常用规格为2000mm×910mm×（30~68）mm，其 1 JG/T470—2015 他规格由供需双方商定。 4.2标记 产品标记按产品名称代码（MBFD）、规格和本标准编号JG/T470一2015顺序标记。 本标准编号，JG/T470—2015 规格，（长×宽x厚，单位mm） 产品名称代码，MBFD 示例： 规格为2000mmX×910mmX65mm的凌镁防火门芯板标记为：MBF2000×910×65-JG/T470-2015 5材料 5.1 氯化镁 应符合WBT018的要求 轻烧氧化镁 5.2 应符合 WB/T1019的要求 5.3 硫酸镁 应符合HG/T2680的要求 5.4 玻璃纤维布 应符合WBT1036的要求。 5.5合成纤维 应符合GB/T21120的要求 5.6改性剂 5.6.1 使用氯化镁为原料时，所用改性剂应待合WB/T-1023的要求 5.6.2 使用硫酸镁为原料时，所用改性剂对硫氧镁胶凝材料的28d抗压强度增加值不应小于50%、浸 水7d软化系数不应小于0.80。 5.7 泡沫剂 应符合JC/T2199的要求。 5.8水 应符合JGJ63的要求。 6要求 菱镁防火门芯板的技术要求应符合表1的规定。 2 JG/T470—2015 表1 菱镁防火门芯板技术要求 序号 项 技术要求 目 带有浮雕或镂空图案的菱镁防火门芯板，图案应完整；不带 表面 浮雕或镂空图案的菱镁防火门芯板表面应平整 同条边上，高度方向的投影尺寸大于或等于10mm的缺校， 缺棱 其长度方向的投影尺寸累计长度不大于150mm 三个方向的投影尺寸同时大于或等于10mm的掉角数量不 掉角 多于2处，二个方向的投影尺寸最大值不大于30mm 贯穿一核二面的裂纹长度不大于裂纹所在面的裂纹方向尺 外观质量 寸总和的2/3 裂纹 任一面上的裂纹长度不大于裂终所在面的裂纹方向尺寸的 2/3 任一面上，长度和宽度方向投尺寸的最大值大于或等于 mm且商度方向的投影尽寸大手成等手2mm的蜂窝数量 多手10个 ±20 长度/mm ±20 宽度/mm 0.5 尺#偏差 厚度/mm 2 对角线差 /mm 板面平整度/mm 无返潮、无集结水 抗返卤性 密度(kg/m） 450 含水率/% ≤10. 物理力 3 性能 干燥收缩值/（mm/m） 重重于板面的抗拉强度/MPa ≥0.13 氯离子停出量/9 3.0 内照射指数1起 ≤0.3 环保性能 放射性限量 外照射指数 ZA, 产烟毒性危险分级 防火性能 燃烧性能等级 A, 7 试验方法 7.1 试验条件 试验应在下列条件下进行： 温度为（20±5）℃、相对湿度为（60士20）%； a) b) 菱镁防火门芯板的养护龄期不应低于20d，试验前应在a）条件下静置24h。 3 JG/T470-2015 7.2试件尺寸及数量 试件尺寸及数量应符合下列要求： 外观质量及尺寸偏差检验使用5张菱镁防火门芯板。 a) b）去除菱镁防火门芯板的板边各20mm，在剩余部位上裁取检验用试件。带有浮雕或镂空图案 的菱镁防火门芯板在裁取试件时，应避开浮雕或镂空区域。放射性限量项目的取样量不少于 1kg，氯离子溶出量项目的取样量不少于0.5kg。防火性能检验用试件允许拼接，尺寸应满足 GB8624要求，其余性能测试用试件尺寸及数量应符合表2的规定。含水率项目用试件取样 后，应立即分别用聚丙烯塑料袋封装。 表2试件尺寸及数量 数量/块 项目 试件尺寸/mm 序号 200×200×8 1 抗返卤性 100×100×8 3 2 千密度 100×100×8 3 3 含水率 160×40×8 3 干燥收缩值 4 100×100×8 6 5 垂直于板面的抗拉强度 注：代表菱镁防火门芯板的厚度。 7.3外观质量 在光照明亮的条件下，距0.5m处目测表面，其他外观质量项目按JC/T1062的规定进行 7.4尺寸偏差 按GB/T19367的规定进行。长度、宽度、板面平整度精确至0.5mm，对角线差精确至1mm，厚度 精确至0.1mm。带有浮雕或镂空图案的菱镁防火门芯板在测量厚度和板面平整度偏差时，应避开浮雕 或楼空区域。 7.5物理力学性能 7.5.1抗返卤性 将试件立放或悬挂于相对湿度为90%~95%、温度为（40土2）℃的恒温恒湿箱中，试件之间应有足 够的间隔，以保证空气的流通。试件表面带有保护层时，应去除后进行试验。72h后取出观察试件的 表面，记录有无返潮现象和集结水珠出现。 7.5.2干密度 按GB/T11969的规定进行。 7.5.3含水率 拆除封装的塑料袋，取试件一组三块，分别称取试件质量m，和塑料袋质量m，精确至1g：将试件 和塑料袋（翻面后）放于电热鼓风干燥箱中，在（60土5）℃下保温24h，然后在（80土5）℃下保温24h，再 在（105士5）℃下烘至恒质（试件质量为m，塑料袋质量为m），恒质指在烘干过程中间隔4h，前后两 4 JG/T470—2015 次质量差不超过试件质量的0.5%，含水率按式（1）计算： (m+m）-(mo+mo） Ws: X100% .....(1) m 式中： Ws 含水率，%； m. 试件烘干前质量，单位为克（g）； ms 塑料袋烘干前质量，单位为克（g）； mo 试件烘干后质量，单位为克（g） mso 塑料袋烘干后质量，单位为克（g）。 结果按3块试件试验的算术平均值进行评定，计算精确至0.1%。 7.5.4干燥收缩值 按GB/T11969的规定进行。 7.5.5 垂直于板面的抗拉强度 按JGJ144一2004中附录A中A.7的规定进行。 7.5.6氯离子溶出量 样品经破碎，研磨后，取通过0.16mm方孔筛后的粉末按JG/T301中游离氟离子含量规定的方法 进行。 7.6放射性限量 按GB6566的规定进行。 7.7防火性能 7.7.1 产烟毒性危险分级 按GB/T20285的规定进行。 7.7.2 燃烧性能等级 按GB8624的规定进行。 8检验规则 8.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 8.1.1 出厂检验 检验项目为外观质量、尺寸偏差、抗返卤性、干密度、含水率和氟离子溶出量。 8.1.2型式检验 检验项目为表1中所列的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品定型鉴定时； 5