ICS67.060 分类号：X11 备案号： QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5298—XXXX 小麦低聚肽粉 Oligopeptides powder of wheat 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发布 中华人民共和国工业与信息化部 XXXX—xXXxX 1/XX 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国食品发酵标准化中心归口。 本标准起草单位：中国食品发酵工业研究院有限公司、北京中食海氏生物技术有限公司、四川省轻 工业研究设计院、北京市蛋白功能肽工程技术研究中心、广东中食营科生物科技有限公司、国珍健康科 技（北京）有限公司、华测检测认证集团股份有限公司。 本标准主要起草人：蔡木易、谷瑞增、鲁军、鲁时旭、钟其顶、王憬、朱少新、徐亚光、温霖、刘 泽华、王道兵。 本标准首次发布。 I QB/TXXXX201X 小麦低聚肽粉 1范围 本标准规定了小麦低聚肽粉的术语和定义、符号、缩略语及含义、要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于小麦低聚肽粉的生产、销售。 规范性引用文件 22 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB2762-2017食品安全国家标准食品中污染物限量 GB4789.1-2016食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5009.4食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB5009.124食品安全国家标准食品中氨基酸的测定 GB5009.5-2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定 GB/T5492粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T21924谷粉 GB/T22729-2008海洋鱼低聚肽粉 GB/T23527蛋白酶制剂 GB25594食品安全国家标准食品工业用酶制剂 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 小麦低聚肽粉oligopeptidespowderof corn 以谷粉（小麦蛋白粉）为原料，用酶（蛋白酶）解法生产的，以相对分子质量小于1000u 的低聚肽为主要成分的粉未状产品。 符号、缩略语及含义 42 QB/TXXXX-201X 4.113c/2C：稳定碳同位素比值，是稳定碳同位素13c与12C的原子丰度之比。 2sl3C：样品的稳定碳同位素比值相对于参考物质的稳定碳同位素比值的千分差。 4. 2 4.3VPDB：Vienna-PeeDeeBelemnite，美国南卡罗来纳州白垩纪皮狄组层位中的拟箭石 化石，是稳定碳同位素比值的国际基准物质。 4.4IRMS：IsotopeRatioMassSpectrometry，稳定同位素比值质谱仪。 4.5BTI：Bis(trifluoroacetoxy)iodobenzene，[二(三氟乙酰氧基)碘]苯。 4.6DABA：L-2,4-Diaminobutyricaciddihydrochloride，L-2,4-二氨基丁酸二盐酸盐。 4.7Gln：Glutamine，谷氨酰胺。 5要求 5.1J 原辅材料 5.1.1 谷粉（小麦蛋白粉） 应符合GB/T21924规定的要求。 5.1.2蛋白酶 应符合GB/T23527、GB25594规定的要求。 5. 2 2感官要求 应符合表1的规定。 表1 感官要求 项目 要求 形态 粉末状，无结块 色泽 白色到浅灰色 滋味、气味 具有产品特有的淡苦味和气味 杂质 无外来可见杂质 5. 3 理化指标 应符合表2的规定。 理化指标 表2 项目 指标 2 QB/TXXXX-201X 一级 二级 蛋白质（以干基计）／（g/100g） 90.0 75.0 低聚肽"（以干基计）／（g/100g） 75.0 50.0 相对分子质量小于1000u的蛋白质水解物所占比例/% 85.0 / ({=220nm) 谷氨酸/（g/100g） 25.0 20.0 水分/（g/100g） 6.5 灰分/（g/100g） 6.0 "稳定碳同位素比值（"c/"C）和谷氨酰胺为小麦低聚肽特征性指标，仅在合同双方约定时给出 5. 4 微生物 应符合表3的规定。 表3 微生物指标 采样方案及限量（若非指定，均以/25g表示） 项目 m M 菌落总数（CFU/g） 5 2 5000 50000 大肠菌群（MPN/g） 5 2 0.3 1 霉菌（CFU/g) 5 2 25 50 酵母（CFU/g） 5 2 25 50 沙门氏菌 5 0 0 - 金黄色葡萄球菌 5 0 0 5.5真菌毒素 应符合GB2761的规定。 5. 6 污染物 应符合GB2762-2017中谷物及其制品对应污染物限量的规定。 5. 7 生产加工过程的卫生 应符合GB14881的规定。 试验方法 6 6. 1 感官 滋味和气味按照GB/T5492规定的方法检验，其他项目按照GB/T22729-2008规定的方 法检验。 3 QB/TXXXX-201X 6. 2 蛋白质 按照GB5009.5-2016规定的凯氏定氮法测定，蛋白换算系数为6.25，结果以干基计。 6. 3 3低聚肽 按照附录A规定的方法测定，蛋白换算系数为6.25，结果以干基计。 6.4 相对分子质量小于1000u的蛋白质水解物所占比例 按照附录B规定的方法测定。 谷氨酸 6. 5 按照GB5009.124规定的方法测定。 6.6水分 按照GB5009.3-2016规定的直接干燥法测定， 6.7灰分 按照GB5009.4规定的方法测定。 6.8 污染物 按照GB2762-2017规定的方法测定。 6. 9 微生物 按照相应食品安全国家标准规定的方法检验。 直(13℃/12℃) 6.10稳定碳同位素比值 参见附录C。 6.11谷氨酰胺 参见附录D。 检验规则 7. 1 检验分类 QB/TXXXX-201X 7.1.1出厂检验 出厂检验项目为：感官、水分、灰分、蛋白质、低聚肽、菌落总数、大肠菌群、霉菌。 型式检验 7.1.2 型式检验的项目包括本标准中规定的全部项目。常年生产的产品每12个月应进行1次型 式检验，但有下列情况之一时亦应进行型式检验： a)新产品投产； b）正常产品如原料、工艺有较大改变，可能影响产品质量： c)停产12个月后恢复生产； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异： e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 7.2抽样 7.2.1组批 同一班次生产的同一类型的产品为一批。 7.2.2 抽样方法和数量 从每批产品中随机抽取不少于3个最小包装单位样品，然后，用取样工具伸入每袋的3/4 处，所取试样不应少于100g。将选取的试样混匀，装入清洁、干燥带磨口玻璃瓶中，瓶上粘 贴标签，注明生产班组、产品名称、批号及取样日期和地点。微生物抽样按GB4789.1-2016 规定的三级采样方案采集样品。 7. 3 3判定规则 7.3.1所检项目的检验结果全部符合标准要求时，判该批产品合格。 7.3.2微生物指标、污染物指标和真菌毒素指标有一项不合格时，则判该批产品不合格， 并不允许复检。 7.3.4感官要求及理化指标，当超过三项不合格时，则判定该批产品不合格，并不允许复 检；当不超过三项不合格时，可加倍抽样对不合格项目进行复检，复检结果仍有一项或一项 以上项目不合格，则判该批产品不合格。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 5