ICS67.260 QB 分类号：X99 备案号：57060-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5037-2017 坚果与籽类食品设备 带式干燥机 Nuts and seeds equipment belt drier 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5037-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国食品加工机械标准化技术委员会（SAC/TC551）归口。 本标准主要起草单位：中国食品工业协会坚果炒货专业委员会、开封市思瑞特机械厂、临沂市兰山 区飞龙食品机械有限公司、布勒（无锡）商业有限公司、安徽省恒康机械制造有限公司、石家庄绿凯农 业机械开发有限公司、雄县旭日纸塑包装有限公司、洽洽食品股份有限公司、江苏阿里山食品有限公司、 安徽真心食品有限公司。 本标准主要起草人：翁洋洋、张凡、魏玮、宋扬、梁磊、杨永海、郭海军、马良平、徐崇德、 吴昌连、马晓征。 本标准为首次发布。 QB/T5037-2017 坚果与籽类食品设备带式干燥机 1范围 本标准规定了坚果与籽类食品设备带式干燥机的型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输及贮存等。 本标准适用于颗粒、片、块、条状物料干燥的坚果与籽类食品带式干燥机（以下简称干燥机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150.1 压力容器 第1部分：通用要求 GB150.2 压力容器 第2部分：材料 GB 150.3 压力容器 第3部分：设计 GB 150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收 GB/T 191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB3095 环境空气质量标准 GB5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T5519 谷物与豆类千粒重的测定 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T11764 葵花籽 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 SB/T228 食品机械通用技术条件表面涂漆 3型号 口-00-0-0 DG 能源代号（有机热载体为D，水蒸汽为S.天然气为Q） 规格代号（以干燥网带宽度及有效干燥段长度表示，单位为米m） 型式代号（干燥层以阿拉伯数字表示） 特征代号（网带式为W孔板式为K） 产品代号（带式干燥机） 示例1： DGW-3-1.5/30-D表示采用网带式输送结构，网带宽1.5m，有效干燥长度30m的3层干燥机，热源为有机热载体。 1 QB/T5037-2017 示例2： DGK-1-2/20-Q表示采用孔板式输送结 带宽2m，有效干燥长凡 20m的单层干燥机，热源为天然气。 4要求 4.1工作条件 在下列条件下应能正常工作： 海拔高度不应高于 1000m a) b) 环境温度：-10℃ 40℃ c） 环境相对湿度不应大于90%。 4.2材料 4.2.1 与坚果或籽类食品直接接触的材料，不应对物料造成危害，避免因这些材料的化学分解、锈 蚀、脱落污染物料 4.2.2所有零部件应检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件，或按照相关标准验收后方可进行 装配。 4.3部件 4.3.1 加热系统应符合以下要求： 采用水蒸气或有机热载体加热，有压力、高温内腔的零部件如果属于压力容器，应按照GB 150.1～GB150.4的规定设计制造： b) 燃气加热装置需设置断气熄火保护及报警装置。 4.3.2 外露的齿轮、皮带、链条、运动件及其他旋转件（工作部分除外）等运动部件应设置防护装置， 并按GB2894进行警示标识。 4.3.3 不能在地面操纵的部位，应有通向操纵机构的通道、阶梯，并设有扶手或栏杆及防滑踏板。 4.3.4 应有防止机械润滑油、脂接触到食物的防护装置，防止污染食品。 4.3.5 干燥机箱体应有良好的隔热效果 4.3.6 干燥机箱体内温度可显示和调节，并具有高温报警功能。 4.4电气 4.4.1 电气系统绝缘电阻、 耐压和保护联接电路的连续性应符合GB5226.1的规定 4.4.2 电气系统的按钮、 指示灯、显示器、配线、标记、警告标志和参照代号应符合GB5226.1的规 定。 4.4.3 千燥机应设置紧急停车按钮。 4.4.4 干燥机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置。在闭锁位置时，不能启动任何设备。 4.5 受压元器件 4.5.1 干燥机受压元器件的设计应按照GB150.1~GB150.3的规定执行 4.5.2 干燥机受压元器件的设计制造、检验应按照GB150.4的规定执行。 4.6外观及装配质量 4.6.1 干燥机的外观及装配质量应符合GB/T14253的规定 4.6.2 干燥机涂漆应符含SB/T228的规定。 4.7性能 4.7.1安全防护装置 4.7.1.1对人身易造成伤害事故的运动部件或部位以及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装 置，并按GB2894进行警示标识。 4.7.1.2干燥机箱体内各单元应安装灭火装置，当存在火灾隐忠时，应自动报警并关闭整机上风机，灭 2 QB/T5037-2017 火装置启动。 4.7.2传动部件 干燥机传动部件应灵活，无阻滞、碰撞现象：不应有异常振动和碰擦声， 所有紧固件连接应紧 固，不应松动。 4.7.3输送网带 干燥机输送带运行要平稳 无异常声音，输送带运行速度应可调。 4.7.4密封性能 加热系统管道、阀门、 法兰等连接处装配后应进行密封性能试验，不应有泄露和影响整机性能的 变形。 4.7.5温度调控 干燥机应采用保温性能较好的保温材料，其厚度应满足良好的保温要求： 保温材料铺装应均匀、 密实：对直立壁面内的保温材料，销设后应采取有效的固定措施以防止震动或在长期使用过程中下垂， 以避免局部保温失效，保温后设备箱体两侧表面温度不高于55℃。 4.7.6噪声 干燥机负载运行时噪声声压级不应大于85dB(A） 4.7.7尾气粉尘排放 干燥机的尾气粉尘排放量应符合GB3095中的规定 4.7.8整机物料收得率 干燥机的物料收得率不应小于98% 4.7.9布料均匀性 物料分布装置应布料均匀，使物料分布在输送带上的宽度不小于带宽的96% 4.7.10额定生产能力 干燥机在符合4.1规定的条件下，额定生产能力符合设计要求。 4.7.11干燥强度及单位热能耗 干燥强度及单位热能耗的要求如下： 采用蒸汽加热干燥强度，以水计，不应小于6.9kg/mh）：有机热载体及天然气气加热干燥强度 以水计，不应小于13.5kg/（m²h） b) 干燥热能耗：以水计，不应大于10802kJ/kg（2580kcalkg） 5试验方法 5.1材料检查 5.1.1与坚果或籽类食品直接接触的零部件材料应查验所用材质的合格证明资料，根据所用材料的特 性判断其产生污染的可能性。 5.1.2与坚果或籽类食品非直按接触的材料根据材料的特性，判断其间接产生污染的可能性。 5.2电气实验 5.2.1电气系统绝缘电阻、耐压和保护联接电路的连续性按GB5226.1的规定进行。 5.2.2 电气系统的按钮、指示灯和显示器、配线、标记、警告标志和参照代号按GB5226.1的规定进 行。 5.2.3 闭锁/开锁装置调试：观察设备启动情况。 5.3 受压元器件实验 干燥机受压元器件的制造、检验按照GB150.4的规定进行。 2 QB/T5037-2017 5.4外观及装配质量实验 5.4.1干燥机的外观及装配质量试验按GB/T14253的规定进行。 5.4.2干燥机涂漆按SB/T228的规定进行。 5.5性能实验 5.5.1物料 5.5.1.1标准物 试验用物料，符合GB/T11764规定，选用品种为美葵5009，按照GB/T5519规定，以千粒重为 200g~220g的普通葵花籽原料作为标准物。 5.5.1.2样品 为检验带式干燥机的性能，需从试验用标准物中抽取一部分进行观测与试验，所抽取的这部分称为 样品。 5.5.2安全防护装置 空载试车前，按照GB/T14253规定进行安全防护装置检查。 5.5.3传动部件 干燥机空载运行2h，整机各运转机构起、停3次。启动顺序按物料运行方向逆向开启各运转机构。 停机顺序按物料运行方向顺向停止各运转机构，观察传动部件的运行情况。 5.5.4输送网带速度调节性 手动调节调速装置，用测速器测量输送网带运行速度的变化， 5.5.5密封性能实验 气体管道采用泡沫实验法进行试验：用泡沫丰富的洗涤剂水或肥皂水涂于管道接口及各密封处检 漏，管道中充不大于设计压力的压缩空气，空载运行30min后，检查各密封处有无气泡产生。 5.5.6温度调控试验 温度调控试验按照以下方法进行： 检测装置由热电阻和测温仪组成，整机空载运行2h，将热电阻置于机内测温点的同一部位， 当温度达到设定温度后，30min内连续观察测温仪显示的温度波动值。调整设定温度，重复上 面的试验，观察温度波动值，查验进风温度调控性能。然后，人为设定进风温度超出设定温度 的波动范围，查验超温自动报警功能： b) 在设定加热温度下连续工作30min后，用分度值不大于0.5℃的温度测定仪表，分别在设备箱 体两侧外表面