ICS 39.040.10 QB 分类号：Y11 备案号：57055-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5032-2017 手表带用连接件 Adapting pieces for bracelets 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T50322017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。 本标准主要起草单位：深圳市飞亚达科技发展有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、天王电子（深 圳）有限公司、依波精品（深圳）有限公司、深圳市雷诺表业有限公司、深圳市格雅表业有限公司、漳 州市恒丽电子有限公司。 本标准主要起草人：徐金翠、郭迪迪、郭新刚、宋鹏涛、李育忠、张克来、杨丽、钟飞、杜海荣、 兰付胜、沙琳凯、邵跃明、蓝丽萍。 本标准为首次发布。 I QB/T5032-2017 手表带用连接件 1范围 本标准规定了手表带用连接件（以下简称连接件）的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于金属材料制造的连接件，其他材料制造的连接件亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 QB/T4775 表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法 QB/T4781 手表外观件的外观检验条件 3分类 连接件根据结构分为： 销钉：通过过盈配合实现连接的连接件，一般呈圆柱形，如图1所示； 弹簧栓：通过弹簧栓卡合实现连接的圆柱形连接件，如图2所示； 子母通：通过通和枝的过盈配合或卡合实现连接的圆柱形连接套件，如图3所示； 螺纹销：通过螺纹实现连接的圆柱形连接件或套件，如图4所示； -U形销：通过过盈配合实现连接的U形片状连接件，如图5所示。 4要求 4.1尺寸和极限偏差 4.1.1销钉 常用销钉分类如图1所示，各部位尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差如表1所示。 a)单头滚花销 b)双头滚花销 c)发夹销 d)扁头销 e)钢枝 f）钢钉 1 QB/T5032-2017 P g)子母销 图1 销钉示意图 表1 销钉尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差 单位为毫米 尺寸代号 尺寸名称 极限偏差 销钉总长 ±0.1 1i 销钉头长 ±0.05 12 13 子钉长度 ±0.05 +0.01 d,/b 销钉尺寸 0.03 销钉头尺寸（钢钉、扁头销） ±0.01 d./b2 销钉头尺寸（其他销钉） ±0.03 +0.02 ds 子钉直径 0.01 d4 销钉帽直径 ±0.03 +0.01 D; 母销孔径 0.02 4.1.2弹簧栓 常用弹簧栓分类如图2所示，各部位尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差如表2所示。 1, 1: a)单托弹簧栓 b)双托弹簧栓 图2 弹簧栓示意图 2 QB/T50322017 表2 弹簧栓尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差 单位为毫米 尺寸代号 尺寸名称 极限偏差 0 1i 白然长 0.2 压缩长 0 12 0.2 d; 弹簧栓直径 ±0.03 d2 托位直径 ± 0.05 dj 头端直径 ± 0.03 4.1.3 子母通 常用子母通分类如图3所示， 各部位尺寸代号、人 尺寸名称及其极限偏差如表3所示。 正 双坑销 单坑销 双坑通 单坑通 a)单坑子母通 b）双坑子母通 - C型销 C型通 二 - c)C型子母通 图3 子母通示意图 表3 子母通尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差 单位为毫米 尺寸代号 尺寸名称 极限偏差 通长 ± 0.03 12 销长 ± 0.05 通外径 ±0.03 d2 销外径 ± 0.01 D; 通内径 ± 0.02 3 QB/T5032-2017 4.1.4 螺纹销 常用螺纹销分类如图4所示，各部位尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差如表4所示。 a)螺管销 b)螺钉销 图4螺纹销示意图 表4 螺纹销尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差 单位为毫米 尺寸代号 尺寸名称 极限偏差 螺纹销长 ±0.1 12 螺纹长 ±0.05 d, 销外径 ±0.03 d2 螺帽直径 ± 0.05 4.1.5U形销 常用U形销如图5所示，各部位尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差如表5所示。 图5U形销示意图 表5 5U形销尺寸代号、尺寸名称及其极限偏差 单位为毫米 尺寸代号 尺寸名称 极限偏差 总长 1 ± 0.1 bi 大端宽度 ±0.03 b2 小端宽度 ±0.05 0.05 hi 凸点位厚度 h2 销体厚度 ±0.03 p 凸点直径 ±0.1 4 QB/T5032-2017 4.2外观 4.2.1连接件外表面应光滑，无毛刺、明显划伤、斑点、坑点等缺陷。 4.2.2连接件应无变形，螺纹、槽位无毛刺。 4.3可靠性 4.3.1销钉 4.3.1.1发夹销经开合试验后不应断裂。 4.3.1.2子母销配合后承受40N静拉力，应无松动、脱落现象。 4.3.2弹簧栓 4.3.2.1弹簧栓可压缩端头压入、弹出顺畅，两个端头受70N轴向拉力后应无变形、松脱现象。 4.3.2.2压缩弹簧栓单侧端头至行程末端时，弹力应在2N～8N之间。 4.3.3子母通 子母通配合后，拆出力应在20N～150N之间；拆装3次后承受15N静推力应无松动、脱落现象。 4.3.4螺纹销 螺纹销旋入、旋出顺畅，螺纹部分应完全旋入；承受0.012N·m扭力矩时无松脱现象；承受 0.015Nm~0.040N·m扭力矩时应能拆出。 4.4耐腐蚀性能 连接件经耐腐蚀性能试验后，可视表面不应出现肉眼可见的腐蚀点、腐蚀沉积物及盐析。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1试验环境 除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个测试过程中温度波动不大于2K，相对湿 度不大于70%。 5.1.2试验仪器 连接件试验用仪器设备分辨率及最大允许误差见表6。 表6试验仪器 试验仪器 分辨率 最大允许误差 长度量具 高于被检尺寸精度一个数量级 投影仪 放大倍数误差不大于0.08% 测力计 0.5 N ± 10% 扭矩仪 0.001 N-m ±3% 5.2尺寸和极限偏差 5.2.1连接件外径、长度使用卡尺测量，必要时可使用投影仪。 5.2.2连接件内孔、槽位尺寸使用投影仪测量。 5.3外观 按QB/T4781规定的检验条件目视检查。必要时也可借助3×放大镜，有争议时可用仪器检查。 5.4可靠性 5.4.1销钉 5.4.1.1 发夹销从中间缝隙处打开至张角90°后复原； 5.4.1.2子母销装配后，用拉力计在两端分别施加40N的静拉力，保持5s。 5