QB ICS 85.100 分类号：Y91 备案号：57043-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5020-2017 双辊挤浆机 Twin-rollpress washer 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5020-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：汶瑞机械（山东）有限公司、轻工业杭州机电设计研究院。 本标准主要起草人：马焕星、曹钦、冯阿团、于佃梅、黄丽珍、王永金、张文娟、江波、董存华。 本标准为首次发布。 QB/T5020-2017 双辊挤浆机 1范围 本标准规定了双辊挤浆机（以下简称“挤浆机”）的术语和定义、型式和规格、要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于制浆造纸行业各种浆料的洗涤和黑液提取的挤浆机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T1413 系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 GB/T 1804 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1958 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定 GB/T2100 般用途耐蚀钢铸件 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4238 耐热钢钢板和钢带 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T5399 纸浆浆料浓度的测定 GB/T6576 机床润滑系统 GB/T 7935 液压元件 ：通用技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T25712 振动时效工艺参数选择及效果评定方法 GB/T28386 印刷、纸加工、造纸机械和辅助设备的噪声测量方法 准确度等级2和3 QB/T1588.3 轻工机械 装配通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械 涂漆通用技术条件 QB/T1588.5 轻工机械 包装通用技术条件 1 QB/T5020—2017 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 槽体vat 用于盛装浆料和分配进浆的部件，移动挤浆辊和固定挤浆辊安装在槽体内，轴承座固定在槽体两端 的部件上。有分体组装、整体焊接两种结构型式，分体组装结构由中底、两端部件及两边槽体组成，中 底为山形结构，用于大规格挤浆机，便于道路运输或符合集装箱装运相关标准要求；整体焊接结构槽体， 由不同厚度的钢板整体焊接而成，用于小规格挤浆机， 3. 2 挤浆辊 昆pressroll 承担浆液分离的主体部件，分固定和移动两种，结构为圆柱形辊筒，外周包覆焊接微孔滤板，滤板 下部均布支承环形支撑圈，中心管圆周上均布不同数量的轴向格室供滤液排出，两端轴头装于槽体两端 的轴承座内。 3. 3 破碎螺旋输送机shreddingscrewconveyor 位于两个挤浆辊上方的特殊输送螺旋，压辊区的螺旋叶片开有破碎锯齿，由螺旋轴、壳体、传动装 置等多个部件组成，轴承由壳体支承，壳体支承于槽体上。 3. 4 纵向密封刮刀longitudinalsealdoctor 用于刮下固定挤浆辊和移动挤浆辊上的浆料，纵向密封刮刀由刀架、刮刀及支承调节装置等组成， 刀架安装在槽体两端内侧板上，调节装置可调节压在辊体上的压力以减少磨损并保证刮净，该装置还是 破碎螺旋下部的外壳，起到槽体、辊体、破碎螺旋三个部件的密封作用。 3.5 endfaceseal 端面密封 端面密封用于防止固定挤浆辊和移动挤浆辊两端面浆料从端部漏浆的半圆形装置，由密封盒、可调 节的密封板及其联接件组成，可采用清水或压缩空气（或气胎）作媒介产生推动力把密封板推向挤浆辊 端部，从而防止浆的外漏，密封盒及联接件装于槽体两侧的内端板上。 3. 6 纵向密封longitudinalseal 纵向密封用于挤浆辊在轴向上防止浆料从槽体内部与挤浆辊组成的区域漏出的装置，由密封盒、可 调节的密封板及连接件组成，密封盒装于槽体上，可采用清水或压缩空气（或气胎）作媒介产生推力把 密封板及刮刀板推向挤浆辊辊面。用于固定挤浆辊和移动挤浆辊的纵向密封也称为下刮刀。 4 型式和规格 4.1型式 挤浆机分为有置换洗涤功能和无置换洗涤功能两种结构型式。 4.2规格 挤浆机的规格参数主要包括挤浆辊直径、挤浆辊辊筒长度、单辊过滤面积，具体规格见表1。 2 QB/T5020-2017 表1 挤浆机规格参数表 挤浆辊直径 挤浆辊辊筒长度 单辊过滤面积 挤浆机规格 /mm /mm /m 712 1 200 2.6 700 720 2 000 4.4 920 2 000 5.7 925 2.500 7.1 930 3 000 8.5 900 935 3 500 9.9 940 4 000 11.3 945 4.500 12.7 1 240 4 000 15.1 1 245 4 500 17.0 1250 1200 5 000 18.8 1 255 5 500 20.7 1 260 6 000 22.6 1 532 3 200 15.1 1 540 4 000 18.8 1550 1 500 5 000 23.6 6 000 28.3 1 560 1 572 7 200 33.9 2 232 3 200 22.2 2 245 4 500 31.1 2 260 2 200 6 000 41.4 2 272 7 200 49.7 2 284 8 400 58.0 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 挤浆机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 挤浆机应满足工艺生产的需要，涉及的主要工艺参数有进浆浓度、出浆浓度、生产能力。 5.1.3 挤浆机工艺参数见规范性附录A，具体指标按合同约定。 5.2材料 5.2.1 挤浆机所用材料、外购件、外协件应有质量合格证明。 5.2.2 优质碳素结构钢应符合GB/T699的规定，碳素结构钢应符合GB/T700的规定。 5. 2. 3 合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 5.2. 4 不锈钢热轧钢板和钢带应符合GB/T4237的规定， 耐热钢钢板和钢带应符合GB/T4238的规 定。 5.2.5 灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.2. 6 用铸造碳钢件应符合GB/T11352的规定。 5.2. 7 耐蚀钢铸件应符合GB/T2100的规定。 3 QB/T5020-2017 5.3主要零部件 5.3.1槽体（含中底）、挤浆辊等主要焊接件应进行时效处理，并经时效件的效果评定为达到时效效 果。 5.3.2 挤浆辊表面全跳动公差值不大于0.3mm。 5.3.3 挤浆辊两轴承中心线同轴度不大于0.03mm。 5.3.4挤浆辊辊筒长度尺寸公差为.0.5mm。 5.3.5槽体（含中底）密封面平面度不大于0.15mm。 5.3.6主要零部件加工未注公差要求，未注线性尺寸公差和角度公差应采用的标准号及公差等级为 GB/T1804-m，未注形位公差应采用的标准号及公差等级为GB/T1184-H。 5.4装配 5.4.1两挤浆辊中心线的平行度不大于0.5mm。 5.4.2 移动挤浆辊与固定挤浆辊之间调整间隙为6mm30mm。 5.4.3端面密封板与挤浆辊端部密封环的间隙为0.15mm0.30mm。 5.4.4 纵向密封刮刀刃与挤浆辊辊面的间隙为0.20mm~0.60mm。 5.4.5整机装配后挤浆机槽体内、挤浆辊表面应无焊渣、金属切削屑等杂质。挤浆机装配质量应符合 QB/T1588.3的要求。 5.5密封 5.5.1 槽体（含中底）焊接完毕，焊缝应做渗漏试验。 5.5.23 挤浆辊各滤液流道衬板、封头应做气密性试验。 5.5.3槽体（含中底）装配后，密封面和焊缝，不应有渗漏水。 5.5.4 纵向密封不应有渗漏水。 5.5.5整机装配后，应达到密封处无渗漏。 5.6机械性能 5.6.1各运动部件应运行平稳，挤浆辊应调速灵活、运行可靠，各零部件间联接应无松动、脱落。 5.6.23 挤浆机连续空运转试验时间不少于2h，轴承和减速机温升不高于35K，最高温度不超过 70℃。 5.6.3挤浆机空载噪声（声压级）不大于85dB(A)。 5.7电气安全 5.7.1电路导线和保护接地之间的耐压应符合GB5226.1的规定。 5.7.2动力电源的绝缘电阻应符合GB5226.1的规定。 5.7.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1的规定。 5.7.4电气控制柜防护等级不应低于IP23；飞溅区的电气控制柜防护等级不应低于IP54。 5.8外观质量 5.8.1挤浆机外观质量要求应符合GB/T14253的规定。 5.8.2挤浆机涂漆应符合QB