QB ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：57030-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4055-2017 代替QB/T4055.1-2010、QB/T4055.2-2011 手表用金属陶瓷外观件 Ceramic casings of watches 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4055-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T4055.1一2010《手表用金属陶瓷外观件第1部分：氧化物金属陶瓷外观件》和 QB/T4055.2一2011《手表用金属陶瓷外观件第2部分：碳化物金属陶瓷外观件》。 本标准以QB/T4055.2一2011为主，整合了QB/T4055.1一2010的部分内容，与QB/T4055.2一2011 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了术语和定义（见第3章） ： -修改了耐腐蚀性能的要求和试验方法（见4.2、5.3.2）； -新增了耐热冲击性能的要求和试验方法（见4.3、5.3.3）； 新增了耐光照性能的要求和试验方法（见4.4、5.3.4）； 修改了硬度的要求（见4.6）； 修改了镍释放量的要求和试验方法（见4.8、5.3.8）； 修改了抗弯强度和弹性模量的要求和试验方法，新增了资料性附录进行规定（见4.9、5.3.9、 附录B）； 新增了试验方法中的样本状态（见5.2）； 修改了外观的试验方法（见5.3.7）； 修改了检验规则（见第6章）； 修改了标记方法（见7.1.2）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。 本标准主要起草单位：深圳市飞亚达精密计时制造有限公司、飞亚达（集团）股份有限公司、珠海 罗西尼表业有限公司、深圳市格雅表业有限公司。 本标准主要起草人：张娜、鲍贤勇、崔晓龙、严明、靳磊、宋鹏涛、郭新刚、沙琳凯。 本标准的历次版本发布情况为： QB/T4055.1-2010、QB/T4055.22011。 I QB/T40552017 手表用金属陶瓷外观件 1范围 本标准规定了手表用金属陶瓷外观件的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标记、包装、运 输、贮存。 本标准适用于以氧化锆（ZrO2）为主要成分的氧化物金属陶瓷材料制造的外观件，以及以碳化钨 （WC）或碳化钛（TiC）为主要成分的碳化物金属陶瓷材料制造的外观件。其他成分的金属陶瓷材料 制造的外观件亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3489 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 GB/T7997硬质合金维氏硬度试验方法 GB/T9820.2一2008计时学术语第2部分：技术和商业用定义 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 HG/T3689 鞋类耐黄变试验方法 QB/T1898 钟表防震手表 QB/T4775 表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法 QB/T4781手表外观件的外观检验条件 EN1811长期直接与皮肤接触的物品以及插入人体刺穿部位的所有组件的镍释放量参考试验方 法 (Reference test method for release of nickel from all post assemblies which are inserted into pierced parts of the human body and articles intended to come into direct and prolonged contact with the skin) 3术语和定义 3. 1 氧化物金属陶瓷oxideceramic 以氧化物为主要成分的金属陶瓷。例如氧化锆金属陶瓷（zirconiaceramic）以氧化锆为主要成分， 化学式为ZrO2。 3. 2 碳化物金属陶瓷carbidecermet 以碳化物为主要成分的金属陶瓷。例如碳化钨金属陶瓷（tungstencarbidecermet）以碳化钨为主要 成分，化学式为WC；碳化钛金属陶瓷（titaniumcarbidecermet）以碳化钛为主要成分，化学式为TiC。 3. 3 外观件casing 附加到机心上并对机心起保护、固定、控制等作用的所有零、部、组件，如表壳、表盘、指针和表 带等。 注：改写GB/T9820.22008，定义6.4.1。 1 QB/T4055-2017 4要求 4.1抗冲击性能 经过冲击和抗外力性能试验后，外观件应无脱落及功能损坏现象，表面应无裂纹；表壳体及其表带 正面不应有直径大于0.2mm的崩口，侧面和底面不应有直径大于1mm的崩口。 4.2耐腐蚀性能 外观件经过表1规定的耐腐蚀性能试验后，色泽与试验前应无明显差别，正面及侧面无麻点、凹坑、 斑驳状的腐蚀痕迹，底面无麻点、凹坑的腐蚀痕迹。 4.3耐热冲击性能 外观件经过耐热冲击性能试验后，不应出现裂纹、脱落等零件损伤现象；色泽与试验前应无明显差 别，表面不应出现麻点、凹坑等痕迹。 4.4耐光照性能 外观件经受40h的光照性能试验后，色泽与试验前应无明显差别。 注：更高的耐光照性能要求可由供需双方商定。 4.5孔隙度 外观件的孔隙度应符合表1的规定。 表1耐腐蚀性和孔隙度 要 求 项目 优等 合格 耐腐蚀性 48h人工汗环境+24h盐雾环境 24h人工汗环境+24h盐雾环境 孔隙度 优于A08 优于B04 4. 6 硬度 外观件的硬度应符合表2的规定。 表2硬度 硬度 分类 HV0.2 1 200 氧化锆金属陶瓷 碳化钨金属陶瓷 1 450 碳化钛金属陶瓷 1 600 4.7外观 4.7.1表面 外观件的有效表面应清洁、光亮，各表面应无附录A表A.1中的崩口、裂纹、振纹及划痕现象；正 面及侧面无麻点、凹坑、斑驳状痕迹；底面不应有凹坑。外观件的型面及棱边应规整清晰，各棱边及棱 角应光滑，无锋利感。 注：表面的其他要求可由供需双方协商确定。 4.7.2色差 同一手表上的同类同色外观件，色泽应无明显差异。 4.8镍释放量 外观件的镍释放量要求应符合EN1811的规定。 2 QB/T4055-2017 4.9抗弯强度和弹性模量 抗弯强度o和弹性模量E的常用数值参见附录B的B.1，也可由供需双方商定。 5试验方法 5.1试验环境 除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个测试过程中温度波动不大于2K，相对湿 度不大于70%。 5.2样本状态 除5.3.8镍释放量的样本为零件外，其余各项试验的样本状态见表5。 5.3试验项目 5.3.1抗冲击性能 5.3.1.1样本预处理 连接表壳与表带组件，并扣合带扣，使样本呈闭合环状，且用海绵等轻软物体支撑。 5.3.1.2冲击 按QB/T1898规定的试验方法进行冲击试验，冲击作用的位置在9H一侧且平行于手表盘面的手表侧 边上，冲击速度为3.83m/s。 5.3.1.3抗外力性能 样本呈闭合环状，根据图1所示方法给样本施加表3规定的静拉力F并保持5s，试验后按5.3.7规定的 方法检查样本。 单位为毫米 F F 图1抗外力性能试验示意图 表3手表静拉力 表带直身部分宽度 静拉力F /mm /N ≥18 80 12~<18 50 <12 30 5.3.2耐腐蚀性能 耐腐蚀性能按QB/T4775的方法试验。 5.3.3耐热冲击性能 耐热冲击性能试验步骤如下： a）将样品放在温度为（70士2）℃、湿度不变的温控箱中2h； 8 QB/T4055-2017 从温控箱中取出样品，并快速浸泡到温度为（5土2）℃的去离子水中2min； c）a)、b)至少循环试验5次，在每个循环试验后，应将样品于燥； d）使用其他热处理方法，应在试验报告中说明。 5.3.4耐光照性能 按HG/T3689进行光照试验，试验中根据需要用锡箔纸包盖样件的某个部位。对光照试验有特殊要 求时也可由供需双方协商确定其他试验方法。 5.3.5孔隙度 孔隙度按GB/T3489的方法测定 5.3.6硬度 硬度按GB/T7997的方法测定。 5.3.7外观 按QB/T4781规定的检验条件目视检查。必要时也可借助3×放大镜，有争议时可用仪器检查。 5.3.8镍释放量 镍释放量按EN1811的方法测试。 5.3.9抗弯强度种弹性模量 抗弯强度of和弹性模量E的试验方法参见附录B的B.2。 6检验规则 6.1抽样 为保证样本具有好的代表性，样本的抽取应是随机的，可按照GB/T10111的规定进行。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用正常检验一次抽样方案，其不合格分类、检验项目、检验 水平和接收质量限AQL值见表4。 注：以下抽样方案仅为推荐使用，可在供需双方未提出抽样方案时采用，也可由供需双方协商确定抽样方案。 表4出厂检验 接收质量限 检验项目 不合格分类 要求 检验水平 AQL B 外观 4.7 一般检验水平II 1.0 扎隙度 4.5 特殊检验水平 S-1 2.5 C 硬度 特殊检验水平s-1 2.5 4.6 6.2.2批的组成应是同一批原料、相同工艺和相同的生产周期生产的产品。 批量的大小由供需双方商 定。 6.2.3在检验过程中应遵循GB