ICS 97.060 QB 分类号：Y99 备案号：58766-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2639—2017 代替QB/T2639—2004 石油干洗机 Dry-cleaning machines using flammable solvents 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2639-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2639一2004《石油干洗机》的修订。 本标准与QB/T2327一1997相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： 对引用文件进行来调整； 统一了使用环境； 增加来接口要求； 统一了外观质量； 根据ISO8230-1:2008和ISO8230-3:2008修订了安全要求； 统一了试验条件，汇集了试验仪器； 修订了蒸馏速率试验方法； 修订了运行性能试验方法； 增加了出厂检验和型式检验项目表； 一修订了型式检验条件； 修订了包装要求，删除了多余和重复内容。 本标准的术语和定义、安全参考了IS010472-1:1997《工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用 安全要求》和ISO8230-1《干洗机对安全要求第1部分：一般要求》，以及ISO8230-3:2008《干洗机 对安全要求第3部分：使用易燃溶剂的干洗机》。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会（SAC/TC126）归口。 本标准主要起草单位：蓬莱市大成洗涤机械有限公司。 本标准主要起草人：孙寿杰、赵志铖、栾光洁、赵升乐。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2639-2004。 1 QB/T2639-2017 石油干洗机 1范围 本标准规定了石油干洗机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于使用石油类溶剂作为洗涤剂的干洗机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25116一2010工业洗涤机械的安全要求四氯乙烯干洗机 ISO8230-1:2008干洗机的安全要求第1部分：通用要求 ISO8230-3:2008干洗机的安全要求第3部分：使用易燃溶剂的干洗机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 石油干洗机。 dry-cleaning machines using flammable solvents 使用石油的派生液体作为洗涤溶剂的干洗机，也称可燃性溶剂干洗机。 3. 2 封闭式石油干洗机fullycleaningdry-cleaningmachinesusingflammablesolvents 有回收系统，没有外排废气的石油干洗机。 3. 3 开启式石油干洗机opencircuitdry-cleaningmachinesusingflammablesolvents 有烘干系统或有回收系统，但外排废气的石油干洗机。 3.4 分体式石油干洗机dividebody-type dry-cleaning machines using flammable solvents 无烘干回收系统的石油干洗机。 4产品分类和标记 4.1分类 4.1.1按自动化程度分： 全自动石油干洗机（用拼音字母“Q”表示）； 普通型石油干洗机（不表示）。 4.1.2按结构方式分： 一开启式石油干洗机（不表示）； 封闭式石油干洗机（用拼音字母“F”表示）； 分体式石油干洗机（用拼音字母“T”表示）。 4.1.3按加热方式分： 蒸汽加热（不表示）； 电加热（用拼音字母“D”表示）。 QB/T2639-2017 4.2标记 C 口 口 改进设计序号 自动化程度：按4.1.1表示 加热方式：按4.1.3表示 结构方式：按4.1.2表示 规格：转笼容积（含助翻筋积），用阿拉伯数字表示， 单位：升（L) 石油干洗机代号 示例： K170FDQ表示转笼容积为170L封闭式电加热全自动石油干洗机。 5要求 5.1使用环境 周围环境温度0℃~40℃。 当环境温度为25℃时，空气的相对湿度95%以下。 5.2性能指标 5.2.1洗净度 目视经干洗后的衣物应明显除去油污斑痕，拍打衣物无尘埃。 5.2.2洗涤剂耗量与额定洗涤容量之比 不应大于： a）分体式石油干洗机：15%； b) 开启式石油干洗机：10%； c） 封闭式石油干洗机：5%。 5.2.3蒸馏流量 石油干洗机的蒸馏流量应大于： a）只能在运行过程中进行蒸馏的，2.5L/（h·kg）； b）在任何状态下都能进行蒸馏的，1L/（h-kg）。 5.2.4过滤能力 经过滤器过滤后的溶剂应清澈透明。 5.2.5过滤流量 不应小于2.5kg/min。 5.2.6脱剂率 应大于： a）封闭式、开启式石油干洗机：60%； b）分体式石油干洗机：85%。 5.2.7能耗 能耗应符合表1要求。 2 QB/T2639—2017 表1 指 标 型 式 蒸汽/（kg/(hkg)) 电能/（kW-h/kg） 0.8 分体式 电加热 蒸汽加热 3.5 0.1 开启式 电加热 1.1 蒸汽加热 2 0.12 封闭式 电加热 0.85 5.2.8容积载荷比 应大于： a）封闭式、开启式石油干洗机：17； b）分体式石油干洗机：10。 5.3装配要求 5.3.1整机结构应有足够的刚度，在高速脱剂时不应产生过大的振动或变形。 5.3.2装配件上的紧固件应牢固可靠，不应有任何松动。 5.3.3管路系统不应渗漏。 5.3.4洗涤转笼与被洗涤衣物相接触的表面应光滑，无毛刺。 5.4运行性能 5.4.1运行过程中应动作正确，灵活可靠，运转平稳，无异常现象。 5.4.2各指示仪表应指示准确，各自动控制装置动应安全可靠。 5.5接口要求 机器需要的各种能源接口应在使用说明书中标示。 5.6外观质量 5.6.1涂漆件应无明显流痕、剥落等现象。 5.6.2电镀件应无锈蚀和擦伤现象。 5.6.3铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整。 5.7安全要求 石油干洗机的安全要求应符合ISO8230-1:2008和ISO8230-3:2008的规定。 6试验方法 6.1试验条件及试验仪表、仪器 6.1.1试验条件 环境温度0℃～40℃，相对湿度不大于95%。 6.1.2试验仪表、仪器 要求如下： 蒸汽流量计精度土1.5%； b) 秒表精度0.01s; 台秤感量20g; c) (P 三相有功电度表为2.5级； e) 电流互感为0.5级。 3 QB/T2639-2017 6.2性能指标 6.2.1洗净度 选择四对污垢度基本相同的毛料单衣，做好标记，将四对单衣中各件进行正常洗涤，目视比较洗 涤效果。 6.2.2洗涤剂耗量 6.2.2.1试验条件 试验条件如下： a）彻底清洁过滤器，并填充干净的洗涤剂 b）在洗涤缸中注入新的洗涤剂； c）拆开从干净冷凝器至水分离器的管道，并用工艺水分离器收集溶剂。 6.2.2.2试验步骤 试验步骤如下： a）干机准备： 在测试前，进行空机烘干15min； b) 空壁残存试验： 干机后，进行空机（不装洗涤物）过滤器回路洗涤15min，排放2min，脱干5min，烘干18min， 在水分离器出口测定回收溶剂量m1; c）衣物残存溶剂试验： 按6.2.6脱剂率试验方法，测定经脱剂后衣物上残存的溶剂质量m2。对分体式干洗机，m2就是 洗涤剂耗量； d）烘干回收试验： 在进行c)测定后，当即进行烘干回收试验，进行烘干25min，按说明书规定设定烘干温度，说 明书中未规定的按70℃：用工艺水分离器（装填纯溶剂和水至临界分离状态）将收集到的溶剂 进行油水分离，并对分离后的溶剂称质量得到烘干器的溶剂量m3; e）洗涤剂耗量按公式（1）计算： A=(m+m2-m3)/m×100% :(1) 式中： A——洗涤剂耗量，%； 被洗涤的干衣物质量，单位为千克（kg)； m- 空壁残存洗涤剂质量，单位为千克（kg)； mr 烘干前衣物残存洗涤剂质量，单位为千克（kg）； m2- 烘干回收的洗涤剂质量，单位为千克（kg）。 m3- 重复试验两次，取算术平均值作为洗涤剂耗量。 6.2.3蒸馏流量 6.2.3.1试验条件 试验条件如下： a) 彻底清除蒸馏器内的污垢杂物； 蒸馏器、冷凝器、水分离器处于正常工作状态； c) 机器处于非运行状态； d）蒸汽压力0.5MPa。 6.2.3.2试验步骤 试验步骤如下： 4 QB/T2639-2017 按说明书的操作程序做好蒸馏准备，并保证溶剂量能够连续蒸馏20min； a): 按操作说明书进行蒸馏运行，按流出溶剂开始计时，蒸馏10min，记取流出水分离器的洗涤剂 质量； 蒸馏流量按公式（2）计算： Vz=m/(oxtxm) ....(2) 式中： Vz 蒸馏流量，单位为升每小时干克[L/(h-kg)]; 蒸馏出的洗涤溶剂质量，单位为千克（kg）； m1 洗涤剂密度，单位为千克每升（kg/L)； p 蒸馏的测定时间，单位为小时（h)； 干洗机的额定洗涤容量，单位为千克（kg）。 m d）重复试验两次，取其算术平均值作为蒸馏速率。 6.2.4过滤能力 6.2.4.1试验条件 试验条件如下： a）彻底清洗过滤器； b）利用已经工作过的脏溶剂试验。 6.2.4.2试验步骤 试验步骤如下： a) 过滤器处于正常工作状态； b) 用溶剂泵泵入足够