ICS 85.100 QB 分类号：Y91 备案号：57041-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2386-2017 代替QB/T2386-1998 纸与纸板短距压缩试验仪 Short span compression tester forpaper and board 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T23862017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T2386-1998《纸与纸板短距压缩仪》 本标准与QB/T2386一1998相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了产品检验规则（见5，1998版的6）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：四川长江造纸仪器有限责任公司。 本标准主要起草人：股报春。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T23861998。 QB/T2386-2017 纸与纸板短距压缩试验仪 1范围 本标准规定了纸与纸板短距压缩试验仪的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于纸和纸板短距压缩试验的试验仪器（以下简称短距压缩仪）。 对短距压缩仪使用中的周期技术状态检验可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2679.10一1993纸和纸板短距压缩强度的测定法 GB/T13277.1一2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306标牌 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 QB/T1588.5 轻工机械包装通用技术条件 3要求 3.1基本要求 短距压缩仪应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2工作环境要求 短距压缩仪正常工作的环境条件应满足以下要求： a）室温10℃～30℃，相对湿度不大于80%； b) 工作台稳固，台面平整； c) 工作环境应清洁，无震动，无腐蚀性气体； 工作电源电压为AC220V，频率为50Hz，电源电压的波动范围不超过额定值的土10%。 3.3 基本技术参数 短距压缩仪基本技术参数应符合表1要求。 短距压缩仪基本技术参数 压 力/N 压缩强度/（kN/m） 试验速度 试样夹自由间距/mm 试样夹持力/N 测量范围 分辨力 测量范围 分辨力 / (mm/min) 10~500 0.1 1~30 0.01 0.7 3 2300 3.4测力系统 3.4.1 短距压缩仪试验力示值准确度，在测量上限值的10%100%范围内，按级别应符合表2规定。 1 QB/T2386-2017 表2示值准确度分级 单位为% 最大允许误差 短距压缩仪级别 示值相对误差q 示值重复性相对误差b 示值进回程相对误差u 零点相对误差 0.5 ±0.5 0.5 0.75 ±0.05 1 ±1.0 1.0 1.50 ±0.10 3.4.2 短距压缩仪试验力指示装置应能随时、准确地指示出施加在试样上的力值，试验力的峰值应能 准确地保持。 3.4.3 短距压缩仪15min零点相对漂移、30min标定值相对漂移及鉴别力按级别应符合表3要求。 表3 零点相对漂移、标定值相对漂移及鉴别力阈 0.5 短距压缩仪级别 零点相对漂移/（%） ±0.1 ±0.2 标定值相对漂移/（%） ±0.1 ±0.2 记录装置 0.1 0.2 鉴别力阀 / (%) 显示装置 0.05 0.1 测控系统具有自动跟踪调零功能的仪器，对零点相对漂移可不做要求 标定值为可选功能项目，设定标定值的仪器，其标定值相对漂移应符合本表规定 注：零点相对漂移和鉴别力为相对仪器测量范围上限值的引用误差 3.5试样夹自由间距 短距压缩仪试样夹自由间距为0.7mm，误差不应超过土0.05mm 3.6试样夹持系统 3.6.1短距压缩仪试样夹持力为2300N，误差不应超过土500N。 3.6.2试样夹持机构动作应准确、可靠，夹持力调节应方便、省力。 3.7施力系统 3.7.1施力系统控制短距压缩仪试验速度（即两试样夹的相对移动速度），试验速度为3mm/min，误 差不应超过±1mm/min。 3.7.2施力系统各部动作应协调、稳定、准确、可靠。 3.8试样夹几何尺寸及组合位置精度 短距压缩仪试样夹几何尺寸及组合位置精度应符合GB/T2679.10一1993附录A的A2规定，其具体要 求如下： a) 夹持面尺寸（长×宽）为30mm×15mm； b) 0.7mm自由间距部位与试样接触的4个夹持钳口边缘应保持锐利的直角，不应倒钝； 在夹持钳口顶部和底部测得的自由间距之差不应超过0.03mm； c) 两个固定钳口组合后应处于同一平面内。在靠近自由间距区域位置，偏移量不应超过0.01mm； (P 在距自由间距区域30mm的钳口远端，偏移量不应超过0.2mm（见GB/T2679.10一1993附录 A的图A2）； e) 夹持钳口底面上所有点均应位于相距0.1mm的两个平行平面范围内（见GB/T2679.10一1993 附录A的图A3）。 2 QB/T2386-2017 3.9气路系统及执行机构 3.9.1压缩空气质量应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油 为2级。气路应密封可靠，压缩空气压强达到0.4MPa时各接口处应无漏气现象，压缩空气压强达到 0.5MPa以上时应无明显的气器声。 3.9.2电磁阀控制功能应可靠。 3.9.3气缸活塞应动作可靠、行程到位，提供夹持力的增力杠杆应摆动灵活，无阻滞和卡死现象。 3.9.4 活动钳口应开合动作灵敏，无阻滞现象。 3.9.5 短距压缩仪应具有压缩空气压力调节和指示装置，压力调节装置应操作方便、锁定可靠。 3.10机械系统 3.10.1 系统各部应连接可靠，相对位置稳定。 3.10.21 偏心凸轮机构应运转平稳，凸轮曲面应光滑。曲面推移活动夹持器工作过程中，夹持器应移 动平稳，无颤动现象。 3.10.3短距压缩仪工作过程中，机械系统应转动平稳、无异常声响，整机的噪声声压级不应超过 60 dB(A)。 3.11测量控制系统 3.11.1先 短距压缩仪测量控制系统（以下简称测控系统）应能准确地按规定程序控制工作过程。 3.11.2 测控系统电子线路应布局合理、排列整齐美观。操作控制面板上的操作按键应排布有序、便 于操作。各种字符应清晰、醒目。 3.11.3测控系统应具有可靠的超负荷保护功能。当负荷达到测量上限值的1.02～1.1倍时，应能立即 自动停止施加试验力并卸载返回。 3.11.4测控系统应具有行程极限保护功能。当两夹具相对移动距离超过0.5mm时，应能自动卸除试 验力并停机返回。 3.11.5测控系统应具有自动回零功能。前次试验的显示值在下一次试验按动测试键后应能自动清除 并回零。 3.12安全卫生、加工装配、外观及电气设备 短距压缩仪的安全卫生、加工装配、外观、电气设备等应符合GB/T14253的规定。 4试验方法 4.1 试验用标准器、量具、工具和检具 短距压缩仪检验（检定）时使用的标准器具和工量具应包括： a) 最大允许误差土0.1%的专用重力码及专用滑轮架； 塞尺（ⅡI型，组别4，准确度为2级）； c) 准确度为1级的百分表及磁力表架； 分辨力0.01s的电子秒表： 基准平板； f) 其他通用工具、量具。 4.2试验条件 试验应在3.2规定的条件下进行。 4.3试验力示值准确度 4.3.1示值相对误差、示值重复性相对误差及示值进回程相对误差 3 QB/T2386-2017 如图1所示，将专用检验工具的滑轮架用螺栓固定在仪器主体的底板上，将专用轴头套在固定夹头 座的内六角螺钉头上，装好钢丝绳，在钢丝绳的下端依次挂上50N、100N、200N、300N、400N和500N 的专用重力码，在仪器的显示器上读数。 每个检测点按进程重复进行3次试验，并按公式（1）、（2）分别计算示值相对误差和示值重复性 相对误差： F-F ×100 (1) a F ×100.. 6元 (2) F 式中： 示值相对误差，%； F 同一检测点3次测量示值的算术平均值，单位为牛顿（N）； F 标准器的真实力值（即力码标称值），单位为牛顿（N）； b 示值重复性相对误差，%； 同一检测点3次示值中的最大值，单位为牛顿（N）； 同一检测点3次示值中的最小值，单位为牛顿（N）。 在测量范围下限值的50N检测点上进行一次回程检验（即由高到低卸除试验力），并按公式（3） 计算示值进回程相对误差： F'-F 100 (3) F 式中： 示值进回程相对误差，%； u F' 短距压缩仪力值指示装置的回程示值，单位为牛顿（N）： F, 短距压缩仪力值指示装置的进程示值， 单位为牛顿（N）； F 标准器的真实力值（即力码标称值），单位为牛顿（N）。 5 6 7 8 9 4 3 2 1 1一专用重力码；2一固定螺栓：3一钢丝绳；4一滑轮架； 5一定滑轮：6一专用轴头；7一固定夹头：8一活动夹头：9一仪器主体 图1示值准确度检验方法示意图 4 QB/T2386-2017 4.3.2零点相对误差 可在示值相对误差检验过程中进行，即先对仪器施以不小于测量上限值80%的试验力，然后缓慢卸 除试验力，读取零点残余示值。零点相对误差按公式（4）计算： fo: (4) FN 式中： f 零点相对误差，%： Fio 卸