ICS 97.060 QB 分类号：Y99 备案号：58794-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2327-2017 代替QB/T2327-1997 工业用夹熨机 Industrial press ironing machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2327-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T2327-1997《服装机械 夹熨机》。 本标准与QB/T2327一1997相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： 在范围中增加了术语和定义的内容； 在引用标准中增加了GB25115.1和GB25115.6，以保证工业用夹熨机产品的安全质量；同时 取消了2个引用标准GB5226一86和GB/T13384一92； 在产品分类中，增加了标记内容。同时取消电源要求，更满足用户需求（包括产品出口需求）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员（SAC/TC126）归口。 本标准主要起草单位：三河洁神洗涤设备有限公司、上海百强洗涤设备制造有限公司。 本标准主要起草人：阮振勇、王益平、吴永强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2327-1997。 I QB/T2327-2017 工业用夹熨机 1范围 本标准规定了工业用夹熨机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于在洗衣店和服装加工厂等工业场所使用的夹熨机或采用上下平板夹熨的类似熨烫机 械。 本标准不适用于家用类似机器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新的版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25115.1 1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 GB25115.6 5工业洗涤机械的安全要求第6部分：整烫机和粘合机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 夹熨机 pressironingmachine 具有1个固定夹板和1个活动夹板，织物在两个夹板之间通过加压、加热、抽湿进行压熨，使其平 整、成型、干燥的机器。 3. 2 工业用夹熨机industrialpressironingmachine 在洗衣店和服装加工厂等工业场所使用的夹熨机或采用上、下平板夹熨的类似熨烫机械。 3.3 万用夹熨机universalpressironingmachine 上、下夹板为万用型，一般配置熨斗、喷枪或袖板等辅助装置。分为干洗万用夹熨机和水洗万用夹 熨机。 3. 4 干洗夹熨机pressironingmachinefordrycleaning 上、下夹板表面敷设弹性垫料层，用于熨烫干洗织物的夹熨机。 3.5 水洗夹熨机pressironingmachineforlaundry 只有下夹板表面敷设弹性垫料层，上夹板熨烫表面为光滑的金属表面，用于熨烫水洗织物的夹熨机。 3. 6 承压模头pressure-bearingmouldform 一般也称下夹板，由1层或多层织物包覆的夹熨机部件，在其上面，物料可以按需要进行摆放、定 位和成型。 1 QB/T2327-2017 注：承压模头可以被加热，并配备喷蒸汽装置，和/或吸风装置，和/或吹风装置。 3. 7 施压模头pressure-generatingmouldform 一般也称上夹板，通过与承压模头相互作用产生所需压力的夹熨机部件。 注：用于水洗物料的夹熨机施压模头具有光滑的金属熨烫表面；用于干洗物料的施压模头表面包有一层或多层织物。 4产品分类和标记 4.1分类 4.1.1按自动化程度分： a) 普通型（用汉语拼音字母P表示，也可省略）； b）半自动型（用汉语拼音字母B表示）； c）自动型（用汉语拼音字母Z表示）。 4.1.2按加热方式分： a）自带蒸汽发生器型（用汉语拼音字母D表示，也可省略）； b） 外接蒸汽型（用汉语拼音字母W表示）。 4.1.3按结构特点分： a）上、下夹板表面敷设弹性垫料层（用汉语拼音字母F表示，也可省略）； b）下夹板表面敷设弹性垫料层，上夹板熨烫表面为光滑金属表面（用汉语拼音字母G表示）。 4.2标记 口 口 口 口 J 改进设计序号：1、2、3，依此类推，首次设计不表示 自动化程度，按4.1.1表示 加热方式，按4.1.2表示 结构特点，按4.1.3表示 工业用夹熨机代号 示例： JGDZ表示自动型自带蒸汽发生器光板夹熨机。 JWZ2表示第二次改进设计的自动型外接汽源表面敷设弹性垫料层夹熨机。 5技术要求 5.1使用环境 周围环境温度为0℃40℃。 当环境温度在25℃时，空气相对湿度不大于95%。 5.2安全 5.2.1蒸汽供给系统应有过压保护装置，对于自带蒸汽发生器型的夹熨机，应有自动供水保护和自动 恒压供汽装置，蒸汽储气罐应符合GB150要求。 5.2.2上、下夹板的储气腔及自带蒸汽发生器型夹熨机的蒸汽储气罐应做水压试验，试验压力不低于 工作压力的1.25倍。 5.2.3在室温下，带电部分与非带电部分之间的绝缘电阻值应大于2MQ2。 5.2.4在室温下，带电部分与外露非带电金属部分之间应能承受1min的电气强度试验，而不发生闪 络或击穿现象。 2 QB/T2327-2017 5.2.5在机器易见部位装有接地端子并有接地标志。使用黄绿双色线可靠接地，接地电阻不大于0.12。 5.2.6对于抛光的上夹板，应提供固定防护装置，防止操作人员触及工作表面。如果由于工艺需要无 法满足上述要求，制造商应在指导手册中提请注意余热危险。除此之外，制造商应在危险区域设置警示 标志。 5.2.7夹熨机的其他安全要求应符合GB25115.1和GB25115.6的要求。 5.2.8上夹板应安装一个防止挤压而又不影响机器有效运行的触发保护装置（如防护框架）。 5.2.9上夹板和下夹板的执行机构应有固定的防护装置对其进行保护。 5.2.10在机器安装、保养和检修时，应提供机器制动约束（如支撑或锁定销），以防止机器上夹板非 正常闭合。应在指导手册中给出详细的资料。 5.2.11对于上夹板可能喷出蒸汽的夹熨机，当上夹板、下夹板之间的距离小于50mm时才能喷射蒸 汽。 5.2.12对于上夹板有织物包覆的夹熨机，织物表面温度不应超过110℃。 5.2.13夹熨机的声压级噪声不大于85dB(A)。 5.3装配和外观 5.3.1各紧固件应牢固可靠，无松动现象。 5.3.2蒸汽供给管路、气动管路应密封良好，电磁阀开闭应灵活。 5.3.3 机械传动部分应轻松、灵活、平稳，无异常响声。 5.3.4涂饰层应附着力强，不应有流痕、起层、剥落、划伤和皱纹、漏底等缺陷。 5.3.5装饰镀铬层表面应光滑细密，色泽均匀，无斑点、针孔、气泡和脱落现象。 5.3.6氧化层应无锈蚀、斑点。 5.3.7铭牌和标志 铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整，不应有划伤、裂痕等缺陷。 机器上的各种警示标志或警示说明应端正地置于机器的各部件明显处，并清晰完整，附着力强，不 应有翘边、脱落等现象。 5.4结构 5.4.1上、下夹板压合良好，在全压合平面内的间隙应小于2mm。 5.4.2下夹板应具有抽湿能力。 5.5性能 5.5.1夹熨机工作时应平稳，夹板压下和抬起运动自如，工作可靠，压熨平面压力均匀，喷蒸汽加热 和抽湿功能正常。 5.5.2经夹熨机压的衣物应平整、挺括，没有水渍。 6试验方法 6.1条件 a）环境温度：（20士5）℃； b）空气的相对湿度：60%～70%； c）试验蒸汽压力：0.35MPa~0.5MPa； 6.2安全 6.2.1试验蒸汽供给系统设置是否安全，对于自带蒸汽发生器型夹熨机，目视查看蒸汽供给系统，是 否设置安全保护装置。如安全阀、压力控制器等，并人为地升高蒸汽供给压力，观察保护装置是否动作。 6.2.2检查上、下夹板储压腔的制造合格证；对于自带蒸汽发生器型夹熨机，检查压力容器制造合格 3 QB/T23272017 证。 6.2.3 按GB25115.1的要求测量绝缘电阻。 6.2.4 按GB25115.1的要求进行电气强度试验。 6.2.5 用精度值不大于0.12的接地电阻试验仪测量接地电阻。 6. 2.6 检查指导手册、危险区域警示标志。 6. 2.7 其他安全性能试验应按GB25115.1和GB25115.6的要求执行测试。 6.2.8 检查有无防护装置，并试验其效果。 6. 2.9 目视检查。 6.2.10 检查指导手册。 6. 2.11 机器正常运行，测量开始喷射蒸汽时上夹板与下夹板之间的距离。 6.2.12 试验蒸汽压力为0.5MPa，测量织物表面温度。 噪声试验 6.2.13 6.2.13.1 试验条件 测试仪器使用II型及ⅡI型以上或准确度相当的其他测试仪器； 背景噪声应低于测试值10dB(A)以上； c） 夹熨机处于正常熨烫工作状态。 6.2.13.2试验方法 声级计试验时高度离地面1m，置于机器外形尺寸的几何中心线处，离机器轮廓线1m，分别试验 机器前、后、左、右四点的噪声值，取其算术平均值作为机器噪声。 6.3装配和外观 目视检查。 6.4结构 在正常工作状态下，目视和耳听检查。 6.5性能 6.5.1夹熨机处于正常工作状态，蒸汽供给压力在0.35MPa0.5MPa范围。 6.5.2视夹熨机结构，将20件水洗后的棉制单下（上）装或