ICS 39.040.10 QB 分类号：Y11 备案号：57032-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2273-2017 代替QB/T2273-1996 钟游丝 Hairsprings of clocks 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T22732017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T2273一1996《钟游丝》 本标准与QB/T2273一1996相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： 更新了规范性引用文件（见2）； -将原产品规格和尺寸内容移至第3章（见3）； 修改了尺寸符号（见图1、表1、表2）； 修改了游丝螺距偏差数值（见表1）； 修改了游丝内桩外径极限偏差数值（见表2）； 增加了游丝起点与内桩孔中心偏差的要求及其检验方法（见3.1.4和4.3.3）； 修改了外观质量的要求及其检验方法（见3.2.4、4.7）； 增加了试验环境条件和试验仪器设备（见4.1、4.2）； 增加了出厂检验和型式检验表格的表题（见表4、表5）； -调整了出厂检验检验后判定的内容（见5.1.4）； 调整了型式检验检验后判定的内容（见5.2.3）； 修改了型式检验的周期和条件（见5.2.4）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。 本标准起草单位：烟台北极星国有控股有限公司、轻工业钟表研究所。 本标准主要起草人：罗建毅、金英淑、唐西平、赵延。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2273-1996; ZBY11009-1986。 QB/T22732017 钟游丝 1范围 本标准规定了钟游丝的产品规格、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于机械钟用游丝。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） QB/T1249-2013机械手表 3要求 3.1产品规格和尺寸 3.1.1游丝部件 游丝部件见图1。 4-4 说明： 一游丝厚度； d- 内桩外径； 一内桩孔径； h——内桩高度。 图1游丝部件 QB/T2273—2017 3.1.2游丝规格和尺寸 游丝采用恒弹性材料制造，游丝厚度、螺距偏差及定长圈数偏差应符合表1中的规定。 表1游丝规格和尺寸 游丝厚度1 螺距偏差 弹性拉长 定长圈数偏差 /mm / (°) /mm /mm 0.045 0.050 0.055 ±0.013 40~50 0.060 0.065 ±90 0.070 0.080 70~80 0.090 ±.0.02 0.100 80~90 0.110 3.1.3内桩规格和尺寸 游丝内桩的孔径、外径及高度应符合表2的规定。 表2内桩规格和尺寸 单位为毫米 内桩高度h 内桩孔径D 内桩外径d 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 0.60 0.8 2.0 0.65 1.0 ±0.016 0.70 1.1 -0.014 2.5 0.75 1.2 1.01 ±0.03 1.3 1.10 3.25 0 1.30 ±0.02 0.032 1.5 1.50 4.0 1.70 1.7 3.1.4游丝起点与内桩孔中心偏差 游丝起点与内桩孔中心偏差为0.12mm。 3.2技术要求 3.2.1弹性 游丝的弹性从最外端按表1规定的长度拉长、返回后不应变形。 3.2.2表面粗糙度 游丝的表面粗糙度Ra平面应为0.8μum，侧面应为1.6μm。 2 QB/T2273—2017 3.2.3温度系数 游丝材料的温度系数不应大于2-s/d-℃ 3.2.4外观质量 3.2.4.1游丝外观为银白色，不应有明显的变色现象：游丝表面应光洁、明亮，不应有明显的污物、 发花、机械损伤等缺陷；其内桩镀层不应有起泡、剥落现象。 3.2.4.2游丝应无明显波浪形、塔形。 3.2.5特殊要求 其他特殊要求， 由供需双方商定。 4试验方法 4.1 试验环境条件 试验的环境温度为18℃～25℃， 在整个试验过程中温度波动不大于2K，相对湿度不大于70%。 4.2试验仪器设备 试验仪器设备及其最大允许误差见表3。 表3试验仪器设备 试验仪器设备 分辨率/um 最大允许误差/um 千分尺 ±4 1 投影仪 (OS/1于 1 干涉显微镜 ± 5% 注：1为投影仪的量程。 4.3产品规格和尺寸 4.3.1游丝规格和尺寸 游丝厚度用千分尺测量。游丝螺距偏差用50x投影仪测量。定长圈数偏差用标准摆轮在定长仪上定 长，再用样板测量。 4.3.2内桩规格和尺寸 内桩高度、外径用千分尺测量。内桩孔径用塞规或50×投影仪测量 4.3.3游丝起点与内桩孔中心偏差 游丝起点与内桩孔中心偏差用投影样板与50×投影仪测量。 4.4弹性 将内桩固定，用镊指钳钳住游丝外端，沿平行内桩平面及游丝缠绕方向拉长，拉长至表1中规定的 长度后松开镊指钳，游丝复原后目测检查。 4.5表面粗糙度 用干涉显微镜测量，每条游丝测3点，取其算术平均值 4.6温度系数 按照QB/T1249-2013中6.4.3进行。 4.7外观质量 在检验作业面维持照度值不低于5001x的照明条件下，检查者距钟游丝30cm处，以正常视力检查。 3 OB/T2273-2017 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用一般检验水平I的正常检验一次抽样方案，其不合格分类、 检验项目和接收质量限AQL值见表4。 表4出厂检验 接收质量限 不合格分类 检验项目 要求 AQL 螺距偏差 3.1.2 4.0 定长圈数偏差 3.1.2 4.0 B 内桩孔径 3.1.3 1.5 游丝起点与内桩孔中心偏差 3.1.4 2.5 外观质量 3.2.4.2 2.5 内桩高度 3.1.3 4.0 c 弹性 3.2.1 4.0 外观质量 3.2.4.1 4.0 注：出厂检验也可根据供需双方协商确定其他抽样方案。 5.1.2 批的组成、批量的大小由供需双方商定。 采用正常、加严或者放宽检验及转移规则和程序按GB/T2828.1的相关规定进行。 5.1.3 5.1.4检验后接收与否及检验后批和样本的处置按GB/T2828.1的规定进行。 5.2型式检验 5.2.1 型式检验的样本应在出厂检验合格的某个批或若干批中抽取。 5.2.2型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平I的一次抽样方案。其检验项目、不合格分类、样本 量及不合格质量水平（RQL）见表5。 表5 型式检验 不合格质量水平 合格判定数 不合格判定数 不合格分类 检验项目 要求 样本量n RQL Ac Re 螺距偏差 3.1.2 10 20 2 定长圈数偏差 3.1.2 10 20 1 2 内桩孔径 3.1.3 20 10 1 2 游丝起点与内桩孔 B 3.1.4 10 20 1 2 中心偏差 温度系数 3.2.3 6 15 0 1 外观质量 3.2.4.2 10 20 2 游丝厚度 3.1.2 10 30 2 3 内桩高度、外径 3.1.3 10 30 2 3 c 弹性 3.2.1 10 30 2 3 表面粗糙度 3.2.2 10 30 2 3 外观质量 3.2.4.1 10 2 30 3 4 QB/T2273-2017 检验后合格与否的判定和检验后的处置按GB/T2829的相关规定执行。 5. 2. 3 型式检验的周期一般为1年，发生下列情况之一时应进行型式检验： 5.2.4 a) 新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时； b) 产品的设计、结构、工艺、材料有较大改变时； c) 产品停产后又恢复生产时； (p 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 包装、 标志、运输和贮存 6. 1 游丝包装用白纸和纸盒分层包装。 6. 2 每个包装上应有产品合格印章，并注明： a) 制造厂名或标记； b) 型号和规格； c) 批号和数量； (P 检验员印章； 出厂日期。 e) 6.3产品在运输和贮存中，严禁压重物，应轻拿轻放，以免损坏，并应防止潮湿和腐蚀性物质侵入。 5