ICS 85.100 QB 分类号：Y91 备案号：57042-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1671-2017 代替QB/T1671-1998 纸与纸板物理性能试验 专用冲切样器具通用技术条件 Sampler for paper and board--General technical conditions 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1671-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T1671一1998《纸与纸板物理性能试验专用冲切样器具通用技术条件》 本标准与QB/T1671一1998相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件的相关内容（见2，1998版的2）； 修改了表1内容（表1，1998版的表1）； 修改了产品检验规则（见5，1998版的6）； 修改了标志、包装、运输、贮存（见6，1998版的7）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：四川长江造纸仪器有限责任公司、杭州轻通博科自动化技术有限公司。 本标准主要起草人：殷报春、潘勇、汪指航。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T1671-1998; QB/T1671-1992、 QB/T1672-1992。 1 QB/T1671-2017 纸与纸板物理性能试验 专用冲切样器具通用技术条件 1范围 本标准规定了纸与纸板物理性能试验专用冲切样器具（以下简称冲切器具）的要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于纸张、纸板、瓦榜纸板及再造烟叶等片状材料进行物理性能试验时，制备标准尺寸试 样使用的冲切器具。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T451.2纸和纸板定量的测定 GB/T451.3纸和纸板厚度的测定 GB/T455 纸和纸板撕裂度的测定 GB/T 457 纸和纸板耐折度的测定 GB/T 458 纸和纸板透气度的测定 GB/T1540 纸和纸板吸水性的测定（可勃法） GB/T2679.2 纸和纸板透湿度与折痕透湿度的测定（盘式法） GB/T2679.8 纸和纸板环压强度的测定 纸和纸板短距压缩强度的测定法 GB/T2679.10 GB/T5406 纸透油度的测定 GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 瓦楞纸板粘合强度的测定 GB/T 6548 GB/T8942 纸柔软度的测定 GB/T12914 纸和纸板抗张强度的测定 GB/T13306 标牌 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T22364 纸和纸板弯曲挺度的测定 GB/T26203 纸和纸板 内结合强度的测定（Scott型） QB/T1588.5 轻工机械包装通用技术条件 YC/T16再造烟叶 ISO3035单面单层瓦楞纸板一抗平压强度的测定（Single-facedandsingle-wallcorrugated fibreboard--Determinationofflatcrushresistance) 3要求 3.1 产品规格系列及适用试验项目 冲切器具是制取纸和纸板标准尺寸试样的专用器具，其品种和规格系列根据试验项目、试样尺寸及 试样形状划分。冲切器具品种规格系列、适用领域及试验项目应符合表1规定。 1 QB/T1671-2017 表1 产品规格系列及适用试验项目 试样种类及形状 切样尺寸/mm 试验项目 试验项目执行标准号 12.7×152 环压强度试验 GB/T 2679.8 15×75 纸与纸板短距压缩试验 GB/T2679.10 15×100 纸与纸板耐折度试验（MIT） GB/T457 15×140 纸和纸板 纸与纸板耐折度试验（肖伯尔） GB/T457 长条形试样 15×150 再造烟叶抗张、耐折试验 YC/T16 15×250 纸与纸板抗张试验 GB/T12914 25×250,50×250 纸与纸板抗张试验（特殊情况） GB/T12914 25.4×140 纸与纸板内结合强度试验 GB/T26203 38X70.38×80 纸板挺度试验 GB/T22364 40×63 再造烟叶撕裂度试验 YC/T16 纸和纸板矩形 50×63 纸与纸板撕裂度试验 GB/T455 50X50 再造烟叶耐水性试验 及正方形试样 YC/T16 60×100 纸与纸板透气度试验（肖伯尔） GB/T458 100X100 柔软度、厚度试验 GB/T8942、GB/T451.3 @64 透湿度（盘式法）试验 GB/T2679.2 纸和纸板 @112.8（100cm²) 定量测定及薄片耐破度试验 GB/T451.2、YC/T16 圆形试样 @125 吸水性、透油度试验 GB/T1540、GB/T 5406 瓦楞纸板 25×100 边压强度、粘合强度试验 GB/T 6546、 GB/T 6548 矩形试样 瓦楞纸板 64.02(32.2cm²) 平压强度试验（小规格） ISO.3035 圆形试样 Φ90.62 (64.5 cm²) 平压强度试验（大规格） 纸和纸板 15×300（宽×长） 标准切纸刀 通用设备 300×360（宽×长） 可调距切纸刀 通用切刀 3.2基本技术要求 3.2.1冲切器具应按规定程序批准的产品图样、工艺文件和有关标准制造。 3.2.2冲切器具应以冲切试样的基本尺寸为主参数，以冲切试样的尺寸公差和可切制试样的厚度范围 为产品的主要量化指标。产品设计应以确保主参数合格为前提，产品的最终使用效果是考核产品结构 功能的主要依据。 3.2.3冲切器具的刀具材料应选用碳素工具钢或合金工具钢。 3.2.4冲切刀应有合理的硬度和耐磨性，配对使用的刀具，其中刀体形状复杂、制造工艺性较差的上 刀（或下刀）的硬度，应比易于加工的下刀（或上刀）的硬度略低2HRC～4RC。 3.2.5冲切器具的切刀刃口应具有合理的几何角度，保证刃口锋利。采用落料冲模结构的冲样刀，应 根据落料冲模设计的有关规范确定合理的冲裁间隙，确保制件尺寸准确、切边齐整不起毛。 3.2.6被切试样的厚度（或同时冲切试样的层数）是影响冲切效果的重要因素，每种特定用途的冲切 器具均应明确规定合理的切样厚度范围。 3.3定位、导引和安全装置 3.3.1为保证被切试样具有良好的方向性，冲切器具应具有定位机构和送纸导向机构，导向机构的导 向面应与切刀刃口平行或垂直，定位机构的定位面（或点）与切刀刃口的距离应稳定可靠。 2 QB/T1671—2017 3.3.2冲切器具应根据整体结构的不同情况，设置试样落料后的导引机构，以便于将被切试样取出。 3.3.3冲切器具设计应充分考虑操作安全性，凡有可能造成人身或设备损伤的部位必须采取相应的安 全措施，设置安全保护装置或安全警示标志。 3.4冲切器具准确度分级 冲切器具准确度分级应符合表2规定。 表2 冲切器具准确度分级 冲切试样的尺寸偏差及形状误差 项 目 /mm 1级 2级 3级 宽 度 ±0.02 ±0.05 ±0.10 基本尺寸 长度 ±0.10 ±0.30 ±0.50 圆直径 ±0.03 ±0.04 ±0.05 长边相互平行度误差 0.03 0.05 0.10 矩形和正方形试样相邻边垂直度误差≤ 0.05 0.08 0.10 对长条形和矩形试样，其宽度和长度应根据相关试验方法标准的要求， 选择合理的准确度组合。 对圆形试样，如果冲切试样的面积有准确度要求，则应以保证试样面积为准，其直径尺寸偏差可以 不予考核。 对通用型可调距切纸刀，切样尺寸误差可不考核 3.5操作性能 3.5.1冲切器具应设计合理的操作机构，其定位调整应方便可靠，切样操作应轻便省力。 3.5.2冲切器具应具有可靠的压紧装置，确保切样过程中试样不会发生松动和错位。 3.6安全卫生、加工装配及外观 冲切器具的安全卫生、加工装配、外观等应符合GB/T14253的规定。 4试验方法 4.1工作性能的检验 按设计要求实测检验。检验项目应包括： 操作机构可靠性； 定位和导向机构可靠性； 落料导引机构可靠性； 切刀锋利程度（试样切口状况） 4.2切制试样尺寸和形状误差的检验 按设计要求实测检验。 4.3公称能力（切样厚度范围）的检验 用低定量的薄纸和高定量的厚纸或纸板试切检验。用薄纸试验切刀的锋利程度，用厚纸或纸板试验 切取试样的最大厚度。 4.4其他技术要求的检验 按要求实测或目测检查。 3 QB/T1671-2017 5检验规则 5.1检验分类 产品制造完成后，检验部门应按本标准和图样的规定进行检验。检验分出厂检验和抽样检验。 5.2出厂检验 5.2.1每台产品应经制造厂检验合格，并附有合格证书后方可出厂，出厂检验应按本标准规定的要求 全部进行检验。 5.2.2冲切器具计量性能指标应全部达到本标准要求，一般性能指标的不合格项可返修达到合格。 注：一般性能指标，指表面质量及对整机计量性能不构成影响的非量化指标。 5.3抽样检验 全部进行检验。 具体规则如下： a）采取分层随机抽样； b）抽检合格判定数为零； 抽检样本为交验批量的10%，当批量为20台及以下时，抽检样本为交验批量的15%且不少于 2台，抽样台数的小数进位为整数： (p 样本应按本标准要求逐项检查。样本中若出现不合格品，则应进行二次扩展抽样，扩展抽样的 比例为