ICS27.120.99 P 64 NB 备案号：57429-2017 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25067—2017 核电厂汽轮发电机仪表和 控制技术条件 Specification of instrumentation and control for turbine- generator in nuclear power plant 2017-02-01发布 2017-07-01实施 国家能源局 发布 NB/T25067—2017 目 次 前言 范围· 1 规范性引用文件· 3术语和定义 4 技术要求· 设备要求… 试验和验收 技术文件和图纸 7 NB/T25067—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准起草单位：中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司、中广核工程有限公司、深圳 中广核工程设计有限公司、国核电力规划设计研究院、苏州热工研究院有限公司。 本标准主要起草人：唐海锋、陈明、吕爱国、曾彬、王旭峰、杨育红、谢红军、吴志钢、赵清森。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761)。 NB/T25067—2017 核电厂汽轮发电机仪表和控制技术条件 1范围 本标准规定了核电厂汽轮发电机本体范围内及随本体供货的氢、油、水系统的仪表与控制技术的 基本要求、成套提供的仪表与控制设备的基本要求及其试验和验收的要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 DL/T641电站阀门电动执行机构 DL/T5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定 IEC61158工业通信网络-现场总线规范（Industrialcommunicationnetworks-Fieldbusspecifications） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 汽轮机监视系统turbinesupervisoryinstrumentsystem；TSI 通过连续监视汽轮发电机组轴系及汽缸的工作参数（包括转速、偏心、键相、振动、轴向位移、 胀差等）来监视汽轮机组的运行状态，并在被测参数超出预设定值时发出报警及停机信号的系统。 3.2 独立性原则principleofindependence 当检测信号采用余配置时，信号应从取样点开始确保其相互的独立。 3.3 一次阀门rootvalve 靠近工艺管道或设备布置的用于隔离工艺介质和仪表管系的阀门。 3.4 现场总线fieldbus 一个数字化的、串行、双向传输、多分支结构的通信系统，用于工厂/车间仪表和控制设备的局域网。 注：IEC61158分别规定了基金会现场总线H1和HSE、ControINet、DeviceNet、PROFIBUS、P-Net、WorldFIP、 Interbus、EtherCAT、EthernetPowerlink、SercoS、VNET/IP、CC-Link、Hart等通信协议。 4技术要求 4.1总则 4.1.1采用的检测、控制、保护仪表和设备应在相似条件下有成功应用的经验，技术先进，能保证安 全、经济运行。 1 NB/T25067—2017 4.1.2检测、控制、保护仪表和设备的数量和功能应能满足汽轮发电机组实现自动启停及正常运行、 紧急停机的要求。 4.1.3采用的现场总线智能仪表或设备，应符合IEC61158的规定，应能通过相关现场总线协议的诊 断、管理软件，实现对智能仪表或设备的标定、组态、诊断等远程维护工作。 4.1.4各种仪表、控制设备应按安装地点的不同，分别满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防干扰 的有关要求并符合DL/T5182的相关规定。 4.2检测仪表设置 4.2.1应配置下列相关压力、压差、温度、流量、液位等测量设备并在主控制室监控： a）油氢压差； b）密封油箱液位； c）发电机冷氢温度； d）发电机定子冷却水进水温度； e）发电机密封油进口温度： f）定子冷却水流量； g）定子冷却水箱液位； h）发电机漏液； i）氢气压力； j）发电机本体温度。 4.2.2应配置下列检测和分析仪表： a）氢气纯度分析仪； b）氢气湿度分析仪； c）冷却水电导率表； d）漏氢监测装置。 4.3 3检测仪表选择 4.3.1发电机定子绕组冷却水流量低跳机保护信号应采用三个独立的差压变送器或开关的测量方式。 4.3.2 2当响应速度和可靠性满足要求时，主要辅机的联锁保护信号宜采用模拟量变送器。 4.3.3在爆炸性环境内，应根据爆炸危险区域的分区、可燃性物质的分级和引燃温度，选择适合的防 爆仪表和设备。具体要求应符合GB50058的相关规定。 4.4检测仪表安装 4.4.1发电机配套管道上应提供满足被测氢、油、水等介质压力和温度要求的温度测点安装插座。 4.4.2应预留压力、流量、液位及各种分析取样仪表的取样孔，并配有取样短管和一次阀门。取样孔 的位置和所配取样短管及一次阀门的材料、尺寸应符合DL/T5182的有关规定 4.4.3在本体范围内的传感器、检测元件的接线应引至本体接线盒，接线盒的位置应便于安装和维 护。接线盒内的端子数应满足使用的需要，应预留电缆的屏蔽端子。 4.4.5 当发电机侧设置转速测量时，发电机轴系上应配置测速齿盘。 4.5控制与保护 4.5.1用于保护的测点应采用穴余设置、独立取样方式，并遵循独立性原则。 4.5.2 2发电机跳闸的主要条件如下： 2 NB/T25067—2017 a）定子冷却水流量低； b）汽轮机跳闸； c）其他（指不同发电机厂家要求的其他不同跳闸条件）。 5设备要求 5.1总则 5.1.1检测设备包括各种检测分析仪表、测温元件、发信元件、传感器，以及成套检测装置等。控制 设备应包括阀门电动（气动、液动）执行机构、电磁阀、成套控制装置等。在同一工程中，配套的仪 表和控制设备选型应统一。 5.1.2配套的仪表、控制设备，应提供详细的型号、规范、安装地点、数量、制造厂家，以及该测点 （元件、控制装置）的用途、功能、安装要求和制造厂家的说明书。 5.1.3配套的控制装置机柜外壳防护等级应符合GB4208的相关规定，布置在电子设备间时的防护标 准应为IP32，布置在主厂房内应为IP54，布置在室外应为IP56。 5.2测温元件 5.2.1配套的热电阻、热电偶测温元件应采用绝缘、铠装式（发电机本体除外），安装于不易拆卸、更 换场合的测温元件应采用双支型或两个单支型。 5.2.2热电偶宜采用T型、E型或K型，准确度为I级及以上；热电阻宜采用Pt100型，准确度为B 级及以上。 5.3开关量仪表 5.3.1主要辅机的联锁保护信号采用开关量仪表时，不应采用电接点式压力、温度指示表。 5.3.2开关量仪表的切换差应是固定的。 5.3.3开关量仪表的开关触点形式宜为单刀双掷（SPDT)，也可为双刀双掷（DPDT）。 5.3.4开关量仪表输出触点容量应不小于220VAC/5A或220VDC/1A。 5.3.5开关量仪表的重复性应小于1%。 5.4变送器 5.4.1 配套提供的变送器宜采用智能型，应采用二线制，输出为直流4mA～20mA模拟量标准信号， 准确度不低于0.1%。 5.4.2配套的现场总线智能变送器宜采用PROFIBUS、基金会等主流现场总线协议或Hart协议的产品。 5.5分析仪表 5.5.1氢气纯度分析仪宜采用热导式传感器，输出为直流4mA～20mA模拟量标准信号。 5.5.2 氢气湿度分析仪宜采用温湿度变送器，输出为直流4mA～20mA模拟量标准信号。 5.5.3冷却水电导率表宜采用电极式传感器，输出为直流4mA～20mA模拟量标准信号。 5.5.4配套的现场总线分析仪表宜采用PROFIBUS、基金会等主流现场总线协议或Hart协议的产品。 5.6振动测量装置 5.6.1 振动测量装置应满足TSI检测和安装要求。 5.6.2轴承座绝对振动测量装置宜采用速度/加速度式传感器。 5.6.3轴振动测量装置宜采用电涡流式传感器。 3 NB/T25067—2017 5.7转速测量装置 转速测量装置宜采用电涡流式传感器或磁阻式传感器。 5.8就地指示仪表 5.8.1配套提供的就地指示温度计可采用万向型抽芯式双金属温度计，就地指示温度、压力、液位表 的表盘直径应不小于100mm，准确度等级应不低于1.5级。 5.8.2当测量腐蚀性介质或黏性介质时，应采用具有防腐性能的仪表或配套提供隔离设备。安装在振 动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。 5.9执行机构 5.9.1 配套的阀门电动装置和电动执行机构应满足DL/T641的相关要求。 5.9.2 配套提供的电动执行机构宜采用智能一体化形式。 5.9.3 成套提供的电（气）动控制调节阀门应符合下列要求： a）开关量应为无源触点信号； b）调节阀门应有位置反馈信号，反馈装置应与阀门本体成套，输出的模拟量信号应为直流 4mA~20mA; c）气动调节阀门应根据工艺要求，在失电、失气或失信号的情况下，向安全方向动作； d）电动阀门应有就地操作手段。 5.9.4配套提供的关断阀门应有阀门终端位置开关，且在开、关方向各有2对独立的动合、动断触 点，触点容量应不小于220VAC/3A或220VDC/1A。 5.9.