ICS 73. 100. 41 NB D93 备案号：65923—2019 中华人民共和国能源行业标准 NB/T10050—2018 煤矿在用竖井提升系统防坠器 检测检验规范 Inspecting-testing specification of parachute in-service for vertical shaft hoisting systemof coal mines 2019-03-01实施 2018-10-29发布 国家能源局 发布 NB/T10050—2018 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5 检验项目及技术要求 检验方法 6 7 检验规则 8 判定规则 7 附录A（资料性附录） 煤矿在用竖井提升系统制动绳防坠器不脱钩试验检验报告数据页 8 ...9 附录B（资料性附录） 煤矿在用竖井提升系统木罐道防坠器不脱钩试验检验报告数据页 附录C（资料性附录） 煤矿在用竖井提升系统制动绳防坠器脱钩试验检验报告数据页.. 10 附录D（资料性附录） 煤矿在用竖井提升系统木罐道防坠器脱钩试验检验报告数据页…. 12 NB/T10050—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东公信安全科技有限公司、中国安全生产科学研究院、中国煤炭工业协会生产 力促进中心、煤科集团沈阳研究院有限公司、徐州赛夫特矿山安全设备有限公司。 本标准主要起草人：张振安、李双会、荀明利、王玉成、郑厚发、张盛敏、谭廷帅、宋宪旺、陈昊曼 胡居文。 本标准为首次发布。 = NB/T10050—2018 煤矿在用竖井提升系统防坠器 检测检验规范 1范围 本标准规定了煤矿在用竖井提升系统防坠器检测检验的一般要求、检验项目及技术要求、检验方 法、检验规则和判定规则。 本标准适用于煤矿在用竖井提升系统中使用的制动绳防坠器和木罐道防坠器的定期检测检验，新 安装投运前、大修后及交接验收检测检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T15663.5一2008煤矿科技术语第5部分：提升运输 MT355矿用防坠器技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 提升钢丝绳 hoistingrope 悬挂罐笼，传递提升动力的钢丝绳。 注：改写GB/T15663.5—2008，定义5.30。 3. 2 缓冲绳 bufferrope 提升钢丝绳或连接装置断裂后，吸收下坠罐笼的动能，以保证罐笼制动过程平稳的钢丝绳。 注：改写GB/T15663.5—2008，定义5.33。 3.3 制动绳 brakingrope 在防坠器起作用时，供其抓捕机构捕捉的钢丝绳。 [GB/T15663.5—2008,定义5.35] 3. 4 空行程时间 timelag 从提升钢丝绳或连接装置断裂到抓捕器接触制动绳（或插爪插人罐道木）的时间。 4 一般要求 4.1待检验的防坠器应按《煤矿安全规程》的相关规定进行日常维护并处于运行状态，或经调试拟投人 使用，防坠器各部件、配套装置应齐全，处于运行状态的防坠器应按《煤矿安全规程》的相关规定进行日 1 NB/T10050—2018 常维护；拟投入使用的防坠器各部件、配套装置应齐全。 4.2防坠器应具有煤矿矿用产品安全标志和出厂合格证。 4.3检测所用仪器设备应满足下列要求： 测量时间的仪器设备分辨力不低于0.01s、误差不大于士0.01s； a) b) 测量尺寸的量具分辨力不低于1mm、误差不大于士1mm； c) 测量制动减速度仪器设备的分辨力不低于0.1m/s、准确度不低于2级； d) 仪器设备使用条件应符合《煤矿安全规程》的规定。 5检验项目及技术要求 5.1检验项目 煤矿在用竖井提升系统防坠器检测检验项目包括：不脱钩试验、空载脱钩试验和重载脱钩试验。试 验前进行检查性检验，脱钩试验后进行脱钩试验后的检查 5.2技术要求 5.2.1 检查性检验 5.2. 1. 1 制动绳防坠器应符合以下要求： a) 防坠器具有煤矿矿用产品安全标志和出厂合格证； b) 运动部件灵活； c) 缓冲器不松动； d) 缓冲绳进入缓冲器之前的2～3倍缓冲距离内无卡绳现象，不受到阻碍； e) 抓捕器安装牢固，导向套和抓捕器同心； f) 抓捕器的零部件齐全完整，各转动和滑动的部位无杂物影响其动作； g) 制动绳处于张紧状态； h) 放松提升钢丝绳时，楔子紧靠在制动绳上，弹簧行程不大于最大行程的2/3； i) 再次提起罐笼时，弹簧能够恢复试验前的状态，楔子露出长度、弹簧长度符合设计要求。 5.2.1.2 2木罐道防坠器应符合以下要求： a) 防坠器具有煤矿矿用产品安全标志和出厂合格证； b) 运动部件灵活； c) 插爪安装牢固； (P 抓捕器的零部件齐全完整，各转动和滑动的部位无杂物影响其动作； e) 放松提升钢丝绳时，防坠器插爪紧贴罐道木； f) 再次提起笼时，弹簧能够恢复试验前的状态，插爪与罐道木之间的距离恢复试验前的 状态。 5. 2.2 不脱钩试验 5.2.2.1 放松提升钢丝绳时，制动绳防坠器应符合以下要求： a） 抓捕器沿制动绳下滑的距离不大于40mm； b) 缓冲绳无抽动现象； c) 楔子在制动绳上不产生相对位移。 5. 2. 2. 2 2木罐道防坠器下滑的距离不大于200mm。 2 NB/T10050—2018 5.2.3 空载脱钩试验 5.2.3. 1 制动绳防坠器空载脱钩试验时应符合以下要求： a) 脱钩罐笼制动后，罐笼脱钩前后相对制动绳的下滑距离不大于100mm； b) 缓冲绳无抽动； c) 罐笼相对井架的下降距离不大于200mm d) 制动减速度不大于50m/s²； e) 空行程时间不大于0.25s。 5.2.3.2 木罐道防坠器空载脱钩试验时应符合以下要求： a) 罐笼相对井架的下降距离不大于400mm； b) 制动减速度不大于50m/s²； c) 空行程时间不大于0.25s。 5.2. 4 重载脱钩试验 5.2.4.1 制动绳防坠器重载脱钩时应符合以下要求： a) 脱钩罐笼制动后，罐笼脱钩前后相对制动绳的下滑距离不大于100mm； b) 缓冲绳应有抽动，抽动长度不应大于罐笼相对制动绳的下滑距离； c) 罐笼相对井架的下降距离不大于200mm； (P 制动减速度不小于10m/s； e) 空行程时间不大于0.25s。 5.2.4.2 木罐道防坠器重载脱钩时应符合以下要求 a) 罐笼相对井架的下降距离不大于400mm； b) 制动减速度不小于5m/s²； c) 空行程时间不大于0.25s。 5.2.5 脱钩试验后的恢复检查 5.2.5.1 脱钩试验后，制动绳防坠器应符合以下要求： a） 罐笼、防坠器、缓冲器等恢复正常状态； b) 制动绳拉紧，恢复正常状态； c) 缓冲器的防护仍具备防护功能。 5.2.5.2脱钩试验后，木罐道防坠器应恢复试验前状态。 6检验方法 6.1检查性检验 6.1.1制动绳防坠器 6.1.1.1检验应在上井口进行。 6.1.1.2 将罐笼放在罐座或者铺设的水平钢梁上，对防坠器进行下列检查： 检查防坠器是否具有煤矿矿用产品安全标志和出厂合格证； b) 抓捕器安装是否牢固，是否与导向套同心； 抓捕器的零部件是否齐全完整，各转动和滑动的部位是否有杂物影响其动作； d) 检查缓冲器是否松动，缓冲绳是否有卡绳现象，是否受到阻碍； 3 NB/T10050—2018 e） 制动绳是否张紧； f) 目测检查运动部件是否灵活。 6.1.1.3放松提升钢丝绳，对防坠器进行下列检查： a） 检查弹簧收缩情况； b) 检查楔子是否紧靠在制动绳上； c） 用钢尺测量楔子露出长度、弹簧长度。 6.1.1.4提起罐笼，对防坠器进行下列检查： a）检查弹簧状况； b）用钢尺测量楔子露出长度、弹簧长度。 6.1.1.5按6.1.1.3和6.1.1.4的试验方法试验3次。 6.1.2木罐道防坠器 6.1.2.1 检验应在上井口进行。 6.1.2.2 检查制动位置的罐道木，应完好、固定牢固。 6.1.2.3将罐笼放在罐座或者铺设的水平钢梁上，对防坠器进行下列检查： 检查防坠器是否具有煤矿矿用产品安全标志和出厂合格证； a） 插爪在罐笼上的安装是否牢固； c) 抓捕器的零部件是否齐全完整，各活动的部位是否有杂物影响其动作； d) 目测检查运动部件是否灵活。 6.1.2.4 放松提升钢丝绳，检查两个插爪是否紧贴罐道木。 6.1.2.5提起罐笼，检查弹簧、插爪是否恢复正常状态。 6.1.2.6按6.1.2.4和6.1.2.5的试验方法试验3次。 6.2不脱钩试验 6.2.1不脱钩试验应在检查性检验合格后进行。 6.2.2试验时罐笼应在重载状态。 6.2.3封闭井口，强度应能承受重载罐笼从1.5m高度坠落的冲击力。封闭井口宜采用的方式：井口 铺上钢梁，钢梁上铺上枕木，上面再铺上具有缓冲作用的缓冲材料。 6.2.4将罐笼停放在井口封闭物上，放松提升钢丝绳，根据防坠器的类型按以下方法进行操作： a）制动绳防坠器： 抽出两个叉杆和连板之间的销子，使抓捕器的子在弹簧作用下压在制动绳上； - 一将罐笼上提400mm~600mm，抓捕器沿制动绳滑动； 一罐笼停止后，在缓冲绳和制动绳上标出记号或安装传感器； 一放