ICS 79.060 LY B 70 中华人民共和国林业行业标准 LY/T 2882—2017 饰面模压纤维板 Decoratedmouldingfiberboard 2017-09-01实施 2017-06-05发布 国家林业局 发布 LY/T2882—2017 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省林业厅提出。 本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)归口。 本标准起草单位：浙江省林产品质量检测站、浙江金迪控股集团有限公司、常州市产品质量监督检 验所、中南林业科技大学、宁波大世界集团有限公司。 本标准主要起草人：方崇荣、于海霞、郑洪连、徐漫平、宋利民、杨伟明、张仲凤、唐荣强、郭飞燕、 马轩、陆军、庄期应。 I LY/T28822017 饰面模压纤维板 1范围 本标准规定了饰面模压纤维板的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于室内用饰面模压纤维板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1—2012 2计数抽样检验程序 ：第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T15102---2006 浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T15104—2006装饰单板贴面人造板 GB/T15105.1--2006模压刨花制品第1部分：室内用 GB/T17657--2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 LY/T1279—2008 聚乙烯薄膜饰面人造板 LY/T1859—2009 仿古木质地板 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 饰面模压纤维板 decoratedmouldingfiberboard 采用木质或其他植物纤维为主要原料，经饰面处理模压成型，具有装饰作用的纤维板。 4产品分类 4.1 按饰面材料分为： 浸渍胶膜纸饰面模压纤维板； 印刷纸饰面模压纤维板； 木单板饰面模压纤维板； d) 聚氯乙烯薄膜饰面模压纤维板； e) 油漆饰面模压纤维板。 4.2 按使用用途分为： a）门板用饰面模压纤维板； b) 家具用饰面模压纤维板； LY/T2882—2017 c) 墙板用饰面模压纤维板。 5 5要求 5.1 外观质量 5.1.1 浸渍胶膜纸饰面模压纤维板外观质量应符合GB/T15102一2006中表1的规定。 5.1.2 印刷纸饰面模压纤维板外观质量应符合GB/T15105.1一2006中表1的规定。 5.1.3 木单板饰面模压纤维板外观质量应符合GB/T15104一2006中表3的规定。 5.1.4 聚氯乙烯薄膜饰面模压纤维板外观质量应符合LY/T1279一2008中5.2.3的规定。 5.1.5 油漆饰面模压纤维板外观质量应符合LY/T1859一2009中表5的规定。 5.2 理化性能 饰面模压纤维板的理化性能应符合表1规定的要求。 表1 理化性能技术要求 检验项目 指标要求 含水率/% 5.0~13.0 内结合强度/MPa ≥0.45 浸渍溃剥离性能 试件贴面胶层上的每一边的剥离长度不超过25mm 吸水厚度膨胀率/% 表面耐污染” 不低于4级[光泽和(或)颜色有轻微变化］ 表面耐冷热循环 试件表面无裂纹、鼓泡、变色、起皱 耐光色牢度 灰度卡4级 ：木单板饰面、印刷纸饰面样品，表面耐污染项目不测。 耐光色牢度依双方协商而定。 bi 5.3 甲醛释放量 甲醛释放量应符合GB18580的规定。 6试验方法 6.1外观质量 浸渍胶膜纸饰面模压纤维板的外观质量试验方法按GB/T15102一2006的规定进行；印刷纸饰面 模压纤维板的外观质量试验方法按GB/T15105.1一2006的规定进行；木单板饰面模压纤维板的外观 质量试验方法按GB/T15104一2006的规定进行；聚氯乙烯薄膜饰面模压纤维板的外观质量试验方法 按LY/T1279—2008的规定进行；油漆饰面模压纤维板的外观质量试验方法按LY/T1859—2009的 规定进行。 2 LY/T2882—2017 6.2理化性能试验方法 6.2.1含水率 按GB/T17657—2013中4.3的规定进行。 6.2.2 内结合强度 按GB/T17657—2013中4.11的规定进行。 6.2.3 浸渍剥离性能 按GB/T17657一2013中4.19中Ⅲ类浸渍剥离试验的规定进行。 6.2.4 吸水厚度膨胀率 按GB/T17657—2013中4.4的规定进行。 6.2.5 表面耐冷热循环 按GB/T17657—2013中4.37方法2的规定进行。 6.2.6 表面耐污染性能 按GB/T17657—2013中4.40的规定进行。 6.2.7 耐光色牢度 当采用浸渍胶膜纸类饰面时，按GB/T15102一2006的规定进行；当采用木单板、印刷纸、油漆等饰 面时，按GB/T15104一2006的规定进行。 6.3 甲醛释放限量 按GB18580的规定进行。 6.4 试件制备 根据模压制品形状，在方便试验的部位取件，试件尺寸按表2的规定进行。 表2 试件的数量及尺寸 检验项目 试件尺寸（长×宽）/mm 试件数量/块 备 注 含水率 质量不小于20g 3 内结合强度 50×50 6 浸渍剥离性能 75X75 6 吸水厚度膨胀率 50X50 6 表面耐污染 300X300 1 非平面样品表面积至少为900cm² 表面耐冷热循环 150X150 3 非平面样品表面积至少为225cm² 耐光色牢度 根据设备尺寸定 甲醛释放量 按照GB18580规定进行 3 LY/T2882—2017 7 检验规则 7.1 检验分类 产品分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 出厂检验包括以下项目： a) 外观质量； b) 理化性能（含水率、内结合强度、浸渍剥离性能、吸水厚度膨胀率、表面耐污染、表面耐冷热循环）； 甲醛释放量。 c) 7.1.2 型式检验 型式检验包括本标准规定的全部检验项目及经供需双方协议确定的检验项目。当有下列情况之一 者，企业应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产时； b) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； 停产超过6个月，恢复生产时； c) (P 正常生产时每半年检验不少于1次； e) 质量监督机构提出型式检验要求时。 7.2 抽样和判定 7.2.1 外观质量检验 采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，检查水平为一般检验水平Ⅱ，接收质量限 (AQL)4.0，见表3。 表3外观质量抽样方案 单位为件 样本量 第一判定数 第二判定数 批量范围 (N) Zn 接收数Aci 拒收数Re2 接收数Ac2 拒收数Re ni=n2 ≤15 2 4 0 2 1 2 16~25 3 6 0 2 1 2 26~50 5 10 0 1 2 51~90 8 16 0 2 1 2 91~150 13 26 0 3 3 4 151~280 20 40 I 4 5 281~500 32 64 2 5 6 7 501~1200 50 100 3 6 9 10 1201~3200 80 160 5 9 12 13 4 LY/T2882—2017 7.2.2 理化性能检验 数量抽取样本。 表4 理化性能抽样方案 单位为件 批量范围(N) 第一次抽样的样本量 复检抽样的样本量 000 1> 1 2 1001~2000 2 4 2001~3000 6 ≥3 001 4 8 7.3 综合判定 产品外观质量、含水率、内结合强度、浸渍剥离、吸水厚度膨胀率、表面耐污染、表面耐冷热循环及甲 醛释放量检验结果均应符合相应类别和等级的技术要求，否则应降等或判为不合格产品。 8 标志、包装、运输和存 8.1标志 产品人库前，应在产品适当的部位或包装标签上标记厂名、厂址、商标、产品名称、规格型号、执行标 准、数量、生产日期或批号等。标志要求亦可由供需双方商定。 8.2包装 产品出厂时应按产品类别、规格、等级等分别包装。并放置产品检验合格证或检测报告。包装要做 到产品免受磕碰、划伤和污损，并有防潮、防晒等标记。 8.3运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应平整码放，防止污损，不应受潮、雨淋和暴晒。存时应按类别、规格分 别堆放，每堆应有相应的标记。