ICS 67.260 LS X 91 中华人民共和国粮食行业标准 LS/T35442017 粮油机械 检验用粉筛 Machine of grain and oils-Standardflour sifter machine 2017-10-27 发布 2017-12-20 实施 国家粮食局 发布 LS/T 3544—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270)归口。 本标准起草单位：无锡穗邦科技有限公司、江苏无锡国家粮食质量监测站。 本标准主要起草人：唐道五、蒋仁根、吕轶、张惠斌、庞盛。 H LS/T3544—2017 粮油机械 检验用粉筛 1范围 本标准规定了检验用粉筛的术语和定义、工作原理、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、标签、使用说明书、包装、运输和储存。 本标准适用于粮食粉状物。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3768 3声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5329 试验筛与筛分试验术语 GB/T 5507 粮油检验粉类粗细度测定 GB/T13306 标牌 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T24854 粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T24855 粮油机械 装配通用技术条件 GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3术语和定义 GB/T5329界定的术语和定义适用于本文件。 4工作原理 在规定时间和一定振幅作用下，粉状样品被不同孔径的筛层筛分。 5产品型号 产品型号编制方法见附录A。 1 LS/T3544—2017 6技术要求 6.1 工作环境 6.1.13 环境温度：0℃～40℃。 6.1.2 相对湿度：≤85%。 6.1.3 工作电压：AC380V±38V或220V±22V。 6.1.4 电压频率：50Hz士1Hz。 6.2 一般要求 6.2.1 按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，并应符合本标准的要求。 6.2.2 与样品直接接触零部件材料的选用应符合GB16798的规定。 6.2.3 原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后方能使用， 6.2.4 板件、板型钢构件应符合GB/T24857的规定。 6.2.5 铸件应符合GB/T24856的规定。 6.2.6 装配应符合GB/T24855的规定。 6.2.7 表面涂装应符合GB/T25218的规定。 6.2.8 产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。 6.2.9 筛格可以粘结不同规格筛网，筛网表示方式参见附录B。 6.3 机械性能 6.3.1运转平稳，无明显振动，偏心机构应平衡、振动位移应小于0.5mm。 6.3.2粉筛应密封良好，无漏料现象。 6.3.3筛格应能根据GB/T5507的检验要求任意更换，固定可靠。 6.3.4筛网的张紧力平均不小于8N/cm。 6.3.5偏心距半径20mm~25mm。 6.3.6定时器调整范围0s~999s。 6.3.7转速范围250r/min~320r/min。 6.3.8负荷运转的噪声不大于65dB(A）。 6.3.9筛理的重复性误差：≤0.5%。 6.4 安全要求 6.4.1安全警示标志按GBZ158的规定执行。 6.4.2接地电阻按GB5226.1的规定执行。 6.4.3粉筛应能承受1500V历时1min的抗电强度试验，无闪烁或击穿现象。 7试验方法 7.1 试验条件和要求 7.1.1试验环境应符合6.1的要求。 7.1.2试验用的仪器、仪表和量具应按有关规定检验合格，并在有效期内。 7.1.3在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练操作人员进行。 2 LS/T3544—2017 7.2一般要求的检测 外观质量采用感官方法进行检验，表面涂装的质量按GB/T25218的规定执行。 7.3性能的检测 7.3.1筛网的张紧力：采用张力仪测定距筛框边缘10mm呈120均布的三个点和筛框中心1个点，取 平均值，测定结果应满足6.3.4的要求。 7.3.2负荷运转噪声：噪声的测定按照GB/T3768的规定执行。测定结果应满足6.3.8的要求。 7.3.3重复性误差：在重复性条件下，得到的两次独立测试结果的绝对差值符合6.3.9的要求。 7.3.4其他项目测试采用手感、目视、通用和专用量具。 7.4安全性检测 分别采用接地电阻测试仪、兆欧表和耐压试验仪进行。应符合GB5226.1的要求。 8检验规则 8.1产品组批 8.2出厂检验 8.2.1 每台产品应由生产制造企业的质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂。 8.2.2出厂检验项目按6.2、6.4的规定执行。 8.3型式检验 8.3.1） 对产品进行全面考核，按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验： 产品投产； a) b) 产品投产后，在材料、制造工艺有较大改动，可能影响产品性能； c) 产品停产一年以上，恢复生产； d）连续生产3年； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f) 国家有关质量管理部门提出检验要求。 8.3.2抽样方法：从出厂检验合格的产品中随机抽取不少于2台进行型式检验。 8.4判定规则 8.4.1型式检验结果应符合第6章的规定。 8.4.2对任一台或任一项检验不合格，允许修复一次，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符合规 定，则判定为不合格。 9标志、标签、使用说明书 9.1标志 9.1.1在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T13306的规定执行。 3