ICS03.220.40;91.160.20 TT R45 备案号： 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T1214—2018 港口高杆灯通用技术要求 General technical requirements of high mast lighting in port 2018-05-22发布 2018-08-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T1214—2018 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 4 技术要求 5 2 6 交收检验 I JT/T1214—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国港口技术标准委员会（SAC/TC530）提出并归口。 本标准起草单位：中交水运规划设计院有限公司、上海博昂电气有限公司。 本标准主要起草人：林结庆、严少斌、严飞飞、陈晓宏、岳霖。 Ⅱ JT/T1214—2018 港口高杆灯通用技术要求 1范围 本标准规定了港口高杆灯的一般要求、技术要求及交收检验等。 本标准适用于港口堆场区、码头区及物流园区等进行大面积照明用的高杆灯照明装置.其他场所可 参照使用。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3669 铝及铝合金焊条 GB/T4028—2017 外壳防护等级（IP代码） CB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 6891 铝及铝合金压型板 GB 7000.1 灯具第1部分：一般要求与试验 GB 7000.7 投光灯具安全要求 GB/T 7002 投光照明灯具光度测试 GB/T 8918 重要用途钢丝绳 GB/T 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T10858 铝及铝合金焊丝 GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 CB/T 12467 金属材料融焊质量要求 GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带 CB 50054 低压配电设计规范 GB/T 50064 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50661 钢结构焊接规范 JT/T 1186 港口智能照明控制系统技术要求 JTS 165 海港总体设计规范 1 JT/T 1214—2018 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单升降系统高杆灯singleraisingand lowering systemof highmast lighting 仅设置灯盘升降系统的港口高杆灯。 3.2 双升降系统高杆灯dualraisingandloweringsystemsofhighmastlighting 设置主升降系统及辅助升降系统的港口高杆灯，主升降系统用于灯盘的升降，辅助升降系统用于高 杆灯上装设的监控及通信设备的升降。 4一般要求 4.1基本要求 4.1.1 港口高杆灯的照度应符合JTS165的规定。 4.1.2港口高杆灯宜采用升降式高杆灯。 4.1.3 高杆灯的设计应充分考虑安全性、可靠性、耐用性、维护方便性，并与港口环境相适应。 4.1.5港口高杆灯应配置具有照明配电和控制功能的箱柜，外壳防护等级不应低于GB/T4208-一 2017规定的IP65 4.1.6港口高杆灯宜设置智能照明控制系统，智能照明控制系统应符合JT/T1186的规定 4.2设置 4.2.1 件杂货码头堆场的港口高杆灯高度宜为25m~40m，其间距宜为4~6倍的灯杆高度。 4.2.2煤码头堆场和矿石专用码头堆场等干散货专用码头堆场，若受装卸工艺限制不宜在场地内设 立高杆灯时，设在场地边缘的港口高杆灯的高度宜为30m~40m，其间距宜为4~8倍的灯杆高度。 4.2.3集装箱码头堆场的港口高杆灯高度宜为30m~45m，其间距宜为3~5倍的灯杆高度，灯杆的列 间距可根据堆场工艺布置进行合理选择。 4.2.4码头前沿的港口高杆灯高度宜为20m~30m，照明范围应覆盖码头作业面。 5技术要求 5.11 供电电源 5.1.1 港口高杆灯的额定工作电压应为AC380V/220V，额定频率应为50Hz 5.1.2港口高杆灯应能在系统额定电压的±5%的波动范围内正常工作，宜使用具有稳压、过滤谐波 且节能的节电器。 5.1.3港口高杆灯照明控制箱至灯具的电压损失不宜超过额定电压的0.5%。 5.2配电电缆 5.2.1 高杆灯的灯具应采用多芯电缆供电，电缆宜采用抗拉伸耐老化柔性电缆，电缆选择应符合 GB50217及GB50054的规定。 2 JT/T1214—2018 5.2.2电缆在杆体内的布置可采用非固定方式和固定方式： a） 当使用非固定方式布置电缆时，电缆随灯盘升降，应采取措施避免电缆和钢丝绳在升降过程 中绞缠或受卡阻断裂； b) 当使用固定方式布置电缆时，电缆应安全地固定在杆体内，不随灯盘升降。灯盘受电接口应 与电缆连接装置在灯杆顶部自动插接和脱开。 5.2.3配电电缆在灯杆内不应有接头。 5.3灯具及光源 5.3.1 灯具 5.3.1.1 港口高杆灯应采用泛光灯具或投光灯具，应符合GB7000.1的规定，防护等级不低于GB/T 4208—2017规定的IP65。 5.3.1.2灯具应具备防眩光功能。 5.3.1.3 根据照明要求可搭配使用投光灯具和泛光灯具，每种灯具应附有符合GB7002规定的光度 测试报告。 5.3.1.4 整套灯具的效率不小于65%，功率因数达到0.85以上。 5.3.1.5 灯具的最低悬挂高度应满足式(1)要求 h≥ (1) 300 灯具悬挂高度，单位为米（m）； 式中：h— 一灯具的轴向光强，单位为坎德拉（cd）。 5.3.1.6 灯具中的反射器应符合GB7000.1中Ⅲ类环境使用条件要求.使用铝制反射器时.反射器应 进行阳极氧化处理，氧化层厚度不应小于6μm。 5.3.1.72 灯具支架可根据需要调整主光轴的投射面，主光轴与灯杆之间的夹角不宜大于75°。 5.3.1.8 灯具宜设置防坠落装置。 5.3.1.9 灯具电气元器件的安全设施应符合GB7000.7的要求 5.3.2光源 5.3.2.1 当光源功率为400W或以上高压钠灯或金属卤化物灯时，应符合以下要求： -应配置相应的镇流器、触发器和补偿电容等附件； 高压钠灯的光效不低于120lm/W； 金属卤化物灯的光效不低于70lm/W 5.3.2.2当光源为大功率LED时.应符合以下要求 初始色温不应大于4000K，同一灯盘的相邻灯具色温差值不应大于500K； 一显色指数不应低于70； —初始光效不应低于120lm/W； 一光通量维持率应为85%时不低于10000h；80%时不低于20000h；70%时不低于25000h； —灯具平均寿命不应低于30000h； 一功率因数不应小于0.95； -灯具宜设调光模块和照明控制专用接口。 5.4灯杆及灯盘 5.4.1灯杆及灯盘的结构应符合以下要求： 3 JT/T1214—2018 一灯杆和灯盘的强度和刚度应能承受其自重、风荷载、地震、运输和安装误差引起的弯矩等应力； 一风荷载计算时应采用当地极限风速，并不宜低于55m/s； 一灯杆荷载最大应力应小于选用钢材强度允许值。 5.4.2灯杆的杆体宜为圆锥形或多边锥形。 5.4.3灯杆误差应符合以下要求： -杆体每10m长轴线测量的直线度误差不应超过0.05%； 一灯杆全长直线度误差不应超过0.2%； 一安装后的垂直度误差不应大于0.3%； 一圆锥形杆的截面圆度误差不应超过0.3%，截面周长不应有负误差： 多边锥形杆的截面各内角偏差不应超过±1.5%，边长误差不应超过2mm。 5.4.4灯杆的插接长度不应小于插接处外接圆直径的1.5倍。 5.4.5灯杆下部门开口的尺寸应接近内部机件，门开口的周边应采取结构加固措施。 5.4.6灯盘直径与灯杆高度的比例宜在1：6~1：12之间。 5.4.7灯杆及灯盘使用的碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢棒、不锈钢板和铝或铝合金轧板应分别 材料时，机械强度不应低于上述规定。 5.4.8灯杆及灯盘应采用热浸锌，热浸锌应符合CB/T13912的规定，锌层厚度不应小于86μm，根据 需要还可进行热铝喷涂或涂漆防腐处理。 断等缺陷。 5.5升降系统 5.5.1港口高杆灯升降系统应具有电动控制功能，电动控制可采用有线控制按钮或无线遥控器控制 方式。 5.5.2港口高杆灯升降系统应具有应急手动操作功能。 5.5.3港口高杆灯升降系统的升降速度不应超过5m/min 5.5.4港口高杆灯升降系统应设置机械式或自动传感式卸荷装置，并安装挂接与卸载到位指示装置， 指示颜色易识别。 5.5.5升降系统应设置下限位，下限位应高于灯杆基础平面2.5m。 5.5.6单升降系统高杆灯及双升降系统高杆灯的主升降系统应由电动机、卷扬机、传动滑轮、钢丝绳 升降控制系统及辅助部件组成。 5.5.7双升降高杆灯的辅助升降系统应由电动机、卷扬机、钢丝绳、滑轮架、升降电缆及单独的控制系 统构成。 5.5.8双升降系统高杆灯的两套升降系统应独立运行，不应相互影响和干扰。 5