ICS 43.080.20 T 42 备案号： 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 1164—2017 客车用24.5英寸气压盘式制动器性能 要求及试验方法 Performance requirement and test method of 24.5"air disc brake for bus 2017-09-29发布 2018-02-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T1164—2017 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 性能要求 试验方法 S 1 JT/T1164—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国汽车标准化技术委员会客车分技术委员会（SAC/TC114/SC22）提出并归口。 本标准主要起草单位：江苏恒力制动器制造有限公司、中国公路车辆机械有限公司、国家汽车质量 监督检验中心（襄阳）、重庆车辆检测研究院有限公司、郑州精益达汽车零部件有限公司、金龙联合汽车 工业（苏州)有限公司、金华青年汽车制造有限公司、方盛车桥（柳州）有限公司、武汉元丰汽车零部件有 限公司、杭州优纳摩擦材料有限公司、桐庐宇鑫汽配有限公司。 本标准主要起草人：徐旗钊、陈世平、李应声、周丹、郑继飞、朱一平、程华国、来飞、雷勇、李春茂、 李建芳、兰常艳、方仙华、陈忠、王煜鹏。 JT/T1164—2017 客车用24.5英寸气压盘式制动器性能要求及试验方法 1范围 本标准规定了客车用24.5英寸气压盘式制动器的性能要求及试验方法。 本标准适用于客车用24.5英寸气压盘式制动器.其他车辆采用同规格的气压盘式制动器可参照使用 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5620 道路车辆汽车和挂车制动名词术语及其定义 GB 5763 汽车用制动器衬片 GB/T 22309 道路车辆制动衬片 盘式制动块总成和鼓式制动蹄总成剪切强度试验方法 GB/T 22310 道路车辆制动衬片盘式制动衬块受热膨胀量试验方法 GB/T 31970 汽车用气压制动卡钳总成性能要求及台架试验方法 QC/T 239 商用车辆行车制动器技术要求及台架试验方法 QC/T 790 制动气室性能要求及台架试验方法 ISO 6310 道路车辆制动衬片压缩应变试验方法（Roadvehicles—Brakelinings—Compres- sive strain test methods) JASO C458 pH值对制动器衬片、垫片和汽车的离合器摩擦片的测试程序（TestprocedureofpH for brake linings'pads and clutch facings of automobiles ) 3 术语和定义 GB/T5620界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气压盘式制动器 airdiscbrake 仅以压缩空气为动力源的盘式制动器，由气压制动卡钳总成、制动盘、制动气室组成。 3.2 制动气室水密性brakeactuatorwatertightness 气压盘式制动器用的制动气室内橡胶波纹管与气室球头式推杆之间的防水密封性。 3.3 24.5英寸气压盘式制动器 24.5inairdiscbrake 能匹配最小轮辋规格为24.5英寸的气压盘式制动器。 4性能要求 4.1额定工作气压 额定工作气压应为1.0MPa。 1 JT/T1164—2017 4.2抗粉尘性能 24.5英寸气压盘式制动器按照5.2进行试验，制动10万次后，气压制动卡钳总成滑动阻力和制动 间隙自调功能应符合GB/T31970的相关要求。 4.3抗泥浆性能 24.5英寸气压盘式制动器按照5.3进行试验，制动10万次后，气压制动卡钳总成滑动阻力和制动 间隙自调功能应符合GB/T31970的相关要求。 4.4制动性能 4.4.1 采用当量面积为153cm²的制动气室，在1.0MPa工作气压下，额定制动力矩不低于25000N·m。 4.4.224.5英寸气压盘式制动器制动性能应符合QC/T239的相关要求。 4.5气压制动卡钳总成性能 4.5.1气压制动卡钳总成应有制动块磨损或磨损极限报警功能，报警形式分为：磨损极限常开型、磨 损极限常闭型、磨损持续显示型、机械式报警型。 4.5.2气压制动卡钳总成还应满足GB/T31970的相关要求。 4.6制动盘性能 制动盘的摩擦工作面最大外圆直径为470²mm，与制动衬块总成接触的制动盘摩擦面厚度为 45mm±0.1mm，剩余不平衡量应不大于12000g·mm，宜采用通风盘结构。 4.7制动气室性能 4.7.1制动气室水密性应按5.6进行试验，经过10万次制动后，制动气室橡胶波纹管与气室球头式推 杆之间应无水滴或水渍。 4.7.2制动气室还应满足QC/T790的相关要求。 4.8制动衬块总成性能 4.8.1单片制动衬块总成的制动衬块摩擦面面积和体积 单片制动衬块总成的制动衬块摩擦面面积不应小于220cm²，制动衬块的体积不应小于440cm²。 4.8.2剪切强度 小于2.5MPa，残留的制动衬块面积不应小于80%。 4.8.3热膨胀率 制动衬块按照5.7.2进行试验，400℃±10℃时的热膨胀率不应大于1.0%。 4.8.4热传导 制动衬块总成按照5.7.3进行试验，制动衬块摩擦面与加热板接触15min后，制动衬块总成的背板 温度增加值不应大于230℃。 2 JT/T1164—2017 4.8.5 制动衬块的pH值 制动衬块按照5.7.4进行试验，pH值应大于7.0。 4.8.6 其他要求 制动衬块总成还应满足GB5763的相关要求。 5 试验方法 5.1 样件要求 5.1.1 24.5英寸气压盘式制动器样件要求 5.1.1.1 样件应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.1.2 样件的外表面应清洁，无锈蚀、毛刺、裂纹和其他缺陷。 试验项目组合按表1进行。 5.1.1.3 表1 试验项目组合 样件编号及要进行的试验项目 序号 试验项目名称 1号 2号 3号 - 粉尘试验 2 泥浆试验 3 制动性能试验 注：“*”表示要进行的试验项目，“ ”表示不进行的试验项目。 5.1.2 制动气室样件要求 5.1.2.1 样件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2.2 样件的外表面应清洁，无锈蚀、毛刺、裂纹和其他缺陷。 5.1.2.3 试验项目组合按表2进行。 表2 试验项目组合 样件编号及要进行的试验项目 试验项目名称 1号 2号 制动气室水密性试验 * * 注：“*”表示要进行的试验项目。 5.1.3 制动衬块总成样件要求 5.1.3.1 样件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.3.2 样件的外表面应清洁，无裂纹和其他缺陷。 5.1.3.3 样件分3组，每组5块。 5.1.3.4 试验项目组合按表3进行。 3 JT/T1164—2017 表3试验项目组合 样件编号及要进行的试验项目 试验项目名称 1号 2号 3号 室温剪切强度试验 pH值试验 * 高温剪切强度试验 热膨胀率试验 * 热传导试验 * 注：“*”表示要进行的试验项目，“一”表示不进行的试验项目。 5.2 粉尘试验 5.2.1 粉尘试验箱内腔尺寸为900mm×900mm×900mm。 5.2.2 制动衬块总成样件制作成5对不同厚度的，最大厚度尺寸为30mm±0.2mm，厚度差为4mm± 0.2mm，先测试最大厚度的制动衬块总成，依次减小。 5.2.3将4.5kg水泥粉均匀地撒在粉尘试验箱底面上。 5.2.4将24.5英寸气压盘式制动器按图1所示要求装人粉尘试验箱中。 5.2.5以0.3MPa的工作气压使制动气室工作，试验频率为0.125Hz±0.02Hz，保压时间2s。每制动 1万次，更换样件的两制动衬块总成，使气压制动卡钳总成的推盘向前移动8mm。每制动5万次，调整 样件的调整机构（回转若干圈），使推盘回到最原始的状态。 5.2.6在试验期间，粉尘以每15min的间隔被压缩空气或鼓风机搅动，每次搅动2s，粉尘应弥漫整个 粉尘试验箱。 说明： 1 一试验工装； 6 气压制动卡钳总成； 一制动气室； 2 外制动衬块总成； 7- 粉尘试验箱； 一气管； 3 8 4- 一制动盘； 压缩空气进气口。 一内制动衬块总成； 图124.5英寸气压盘式制动器粉尘试验示意 5.3 泥浆试验 5.3.1 泥浆试验箱内腔尺寸为900mm×900mm×900mm。 5.3.2 制动衬块总成样件制作成5对不同厚度的，最大厚度尺寸为30mm±0.2mm，厚度差为4mm± 0.2mm，先测试最大厚度的制动衬块总成，依次减小。 5.3.3 按自来水80L、氯化钠4kg、石英砂2L和高岭土16kg的比例制作试验用泥浆，且搅拌均匀。 4