JG P97 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T5242017 代替JG/T5018—1992 高压无气喷涂机 High-pressure airless spraying machine 2018-05-01实施 2017-11-27发布 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T524—2017 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型号 5 要求 试验方法 6 7 检验规则 8标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录） 测试用表 JG/T524—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JG/T5018一1992《高压无气喷涂机》。与JG/T5018一1992相比主要技术变化如下： 修订了高压无气喷涂机的适用范围（见第1章）； 更新了部分规范性引用文件（见第2章）； 增加和修订了高压无气喷涂技术的有关术语（见第3章）； 一删除了高压无气喷涂机设计时的主参数及其系列（见第4章）； 一对电气系统的防护等级提出要求（5.1.11)； 对吸入阀寿命重新要求（5.2.11）。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、北京建筑机械 化研究院、中国建设教育协会建设机械职业教育专业委员会、中国工程机械工业协会用户工作委员会、 中国工程机械工业协会混凝土制品机械分会、廊坊凯博建设机械科技有限公司、国家建筑工程质量监督 检验中心、中太建设集团股份有限公司、山东德建集团有限公司、北京燕京工程管理有限公司、北京华油 鑫业工程技术有限公司、武汉东方建设集团有限公司、河北建设集团千秋管业有限公司、浙江省二建建 设集团有限公司、廊坊市城市建设工程集团公司、中城投集团第八工程局有限公司。 本标准主要起草人：曹国巍、王春琢、周磊、石小虎、安志芳、刘承桓、鲁卫涛、胡兆文、王振喜、王海东、 张刚权、马奉公、许正洪、方群英、范良义、陈春雷、胡长龄、王谦、陈炜宁、程志、安庆九、郭玉增、董翔、 吴炳添。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： JG/T5018—1992。 II JG/T524—2017 高压无气喷涂机 1范围 本标准规定了涂料、树脂、溶剂、胶粘剂等不含固体颗粒流体介质喷涂或输送用高压无气喷涂机（以 下简称喷涂机）的术语和定义、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工作压力为8MPa～50MPa、最大流量不大于100L/min的常温高压无气喷涂机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3797 电气控制设备 灰铸铁件 GB/T9439 GB/T12361 钢质模锻件通用技术条件 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 3术语和定义 3.1 无气喷涂highpressureairlessspraying 将高压流体介质通过输送系统、喷枪、喷嘴瞬间喷出，迅速膨胀、雾化，射向被涂面形成涂层的工艺。 3.2 高压无气喷涂机highpressureairlesssprayingmachine 利用高压无气喷涂原理进行作业的施工设备。 3.3 额定工作压力 Jratedcapacity 喷涂机工作时泵输出口允许的压力。 注：单位为MPa。 3.4 额定流量 ratedflow 在额定压力下，单位时间内能够泵送流体介质的体积。 注：单位为L/min。 3.5 最大流量 maximumflow 喷枪不装喷嘴时喷涂机喷枪口的稳定流量。 注：单位为L/min。 1 JG/T524—2017 3.6 无气喷枪airlesssprayinggun 不借助空气，将高压流体介质形成雾化喷射效果的用于喷涂作业操控的部件。 3.7 无气喷嘴 airlessnozzle 在无气喷涂中，使流体介质雾化用的喷枪末端元件。 4型号 4.1型号编制 喷涂机型号由组、型、特性代号、主参数和更新变型代号组成，喷涂机主参数应为标定最大流量，可 精确至小数点后一位，标记如下 更新变型代号，按大写英文字母 （A/B/C）表示） 主参数代号：最大流量L/min 组、型特性代号：P 喷涂机 无气 W G 高压 4.2标记示例 示例1： 最大流量为15L/min的高压无气喷涂机，型号表示为：高压无气喷涂机PWG15 JG/T524. 示例2： 最大流量为8L/min的高压无气喷涂机第一次变型产品，型号表示为：高压无气喷涂机PWG8AJG/T524。 5要求 5.1一般要求 5.1.1 喷涂机在下列环境条件下应能正常工作： 环境温度+5℃～+40℃； a) b）环境相对湿度不大于90%（25℃）； ) 电源电压偏离额定值士10%。 5.1.2 锻件应符合GB/T12361的要求，不应有裂纹、夹层、夹渣等。 5.1.3 铸件应符合GB/T9439的要求，不应有裂纹、冷隔、缩孔等。 5.1.4 焊缝应符合JB/T5943的要求，不应有漏焊、烧穿、咬肉等。 5.1.5 与涂料介质接触的零件应有保护层，零件外露表面应进行防锈处理。 5.1.6 保护罩壳安装应牢固可靠。 2 JG/T524—2017 5.1.7喷涂机高压系统应有可靠的过压、过载保护装置。 5.1.8阀的通断位置和旋向应有醒目标志。 5.1.9电气系统应有可靠的接地装置，在接地装置处应有接地标志。 5.1.10电气系统应具有防水、防振、防尘措施，其设计、安装应符合GB/T3797的规定，电气系统的防 护等级应不低于IP45。 5.1.11带电零件与机体间的常态绝缘电阻应不小于2Mα。 5.2技术性能要求 5.2.1喷涂泵输出口处应设置压力表。 5.2.2 正常工作条件下，喷嘴喷涂应雾化良好、喷涂均匀。 5.2.3# 控制阀应操作方便、定位准确、安全可靠。 5.2.4 喷涂机在额定工作压力下运转不应有异常声响。 5.2.5 喷枪应便于操作，关闭时应不有滴漏现象。 5.2.6 喷涂机实际流量误差不应超过额定流量的5%。 5.2.7 喷涂机在额定工作压力115%时应符合下列规定： 运转5min，压力应稳定且管道连接部分应不有泄漏现象； b) 安全阀应自动打开，使介质回流。 5.2.8在0%～115%额定工作压力内，调压阀应正常工作。 5.2.9关闭喷涂机安全阀和喷枪，将压力调至额定工作压力，然后关机保压5min，压力降低值应不超 过额定工作压力的3%。 5.2.10喷涂机在额定工作压力下，工作噪声应不大于80dB(A）。 5.2.11 喷涂机吸入阀寿命应不低于500h。 5.2.12 喷涂机作业率应不小于88%，作业率按式（1)计算： T。 N= ?×100% (1) T。+ Ti +T, 式中： N 作业率； 作业时间，单位为小时(h)； 故障维修时间，单位为小时（h)； T2 正常保养时间，单位为小时（h）。 5.2.13喷涂机平均无故障工作时间应不小于35h，平均无故障工作时间按式（2)计算： T。 ...(2) MTBF= N。 式中： MTBF 平均无故障工作时间，单位为小时（h）； No 当量故障次数，单位为次；当N。<1时，取N。=1。 当量故障次数按式（3)计算： N。=Zein; (3) 式中： Ei 第i类故障危害度系数，见表1； 第类故障次数。同时发生的故障，只作一次故障计算，危害度系数按大者记；由于非喷涂 机本身原因发生的故障，不作为故障次数，修复时间也不记入累计修理时间。 3 JG/T524—2017 表1故障危害度系数 故障 故障 危害度 判别准则 故障举例 级别 类别 系数ei 柱塞回位 严重 对喷涂机正常工作有严重响造成整机不 弹簧折断 A 5 故障 能正常工作 高压软管爆破 喷枪枪体断裂 调压阀失灵 一般 对喷涂机正常工作有较大影响，修复、调整 B 安全阀失灵 1 故障 时间不超过0.5h 吸入阀泄漏 轻度 螺栓松动 C 对喷涂机工作性能有轻微影响 0.1 故障 管接头轻微泄漏 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1环境条件应符合5.1.2的规定。 6.1.2喷涂介质应采用清水。 6.1.3试验仪器、仪表、量具、传感器、工具等，应经法定计量部门检定或校准合格，并在检定有效期内， 试验过程中应使用同一仪器、工具。 6.2 噪声测定 6.2.1测试仪器和工具应满足下列要求： a）声级计：误差士0.5dB（A)； b) 钢卷尺：精度等级为Ⅱ级。 6.2.2试验条件应满足下列要求： a) 试验应在不小于15m×15m的空旷室外进行； b) 天气：无雨，风速小于5m/s； ) 声级计附近，除测量者和喷涂机操作人员外，应不有其他人员。 6.2.3 测试项目应包括环境本底噪声和喷涂机工作状态噪声。 6.2.4 测试方法应满足下列要求： 测试时应在喷涂机中心点前、后、左、右各布置一个测试点； a) b) 测试点与喷涂机中心水平距离应为1m，与地面垂直高度应为1.5m； c) 测试时声级计应使用“A”计权网络、“快”挡测量； d) 测得噪声应高于本底噪声10dB(A)。 6.2.5 测试结果应计入附录A表A.1，并应满足5.2.10的要求。 6.3 流量的测定 6.3.1 测量仪器应符合下列要求： 4