ICS 91.140.10 JG Q 83 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 143—2018 代替JG143—2002 铝制柱翼型散热器 Aluminum column-wing type radiator 2018-05-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T143—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类与标记 5 材料与结构… 6 要求 ... 试验方法 8 检验规则 标志、使用说明书和合格证· 10 包装、运输和贮存 JG/T143—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对JG143一2002《采暖散热器铝制柱翼型散热器》的修订，与JG143一2002相比主要技 术变化如下： 删除了组合长度的定义； 增加了分类； 增加了材料与结构； 修改了工作压力； 修改了名义散热量； 删除了内腔防蚀要求； 修改了螺纹质量要求； 修改了涂层附着力测定方法； 增加了检验项目表； 修改了检验抽样方案； 增加了使用说明书。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、青岛理工大学、天津马丁康华不锈钢制品有限公司、广东 太阳花暖通设备有限公司、山东鑫华星暖通科技有限公司、浙江荣荣实业有限公司、呼伦贝尔市乐佳散 热器制造有限公司、沈阳舒美佳散热器广、天津长虹工业有限公司、天津滨海新区大港长江散热器有限 公司、浙江森拉特暖通设备有限公司、慈溪市天润电器实业有限公司、天津广顺铝业有限公司、中国建筑 科学研究院有限公司、国家散热器质量监督检验中心、北京建筑材料检验研究院有限公司。 本标准主要起草人：宋为民、张双喜、吴辉敏、齐嘉卉、李佟、李爱松、王贺、杨学永、罗卫东、吕同鑫 潘礼革、朱成恩、姜玉昌、刘洪武、毕金利、吕土良、曾宪文、钱长广。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG143—2002。 - JG/T143—2018 铝制柱翼型散热器 1范围 本标准规定了铝制柱冀型散热器（以下简称“散热器”）的分类与标记、材料与结构、要求、试验方法 检验规则、标志、使用说明书及合格证、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑供暖系统，以温度不高于95℃且水质符合GB/T29044一2012中 4.5规定的热水为热媒的散热器。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T985.3 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（ΛQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1 GB/T3190—2008变形铝及铝合金化学成分 GB/T5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T7306.1 55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13754 供暖散热器散热量测定方法 HG/T2006 热固性粉末涂料 3 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铝制柱翼型散热器 aluminum columm-wing type radiator 由铝翼立柱管与上下联箱管组合焊接成型的散热器。 3.2 名义散热量 nominal thermal output 检测样品实测数值折算成长度（L）1000mm时的散热量。 分类与标记 4 4.1分类 4.1.1散热器按同侧进出水口中心距分为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、900mm、 1200mm，1500mm和1800mm 1 JG/T143—2018 4.1.2 散热器按宽度分为40mm、60mm、80mm和100mm。 4.2标记 工作压力，MPa 同侧进出水口中心距，mm 宽度，mm 柱间距，mm 产品代号（LZY) 示例： 柱间距为80mm，宽度为60mm，同侧进出水口中心距为500mm，工作压力为0.8MPa的铝制柱翼型散热器，标记 为：LZY80—60/500—0.8。 5材料与结构 5.1材料 5.1.1散热器材质力学性能应符合GB/T5237.1的规定，化学成分应符合GB/T3190一2008中牌号 为6063或6063A的规定。 5.1.2散热器涂层应采用环保型非金属涂料，并应符合HG/T2006的规定。 5.2结构 散热器结构示意图如图1所示。 说明： 组合长度； LI 柱间距； H 高度； Hi 同侧进出水口中心距； B 宽度。 图1散热器结构示意图 2 JG/T143—2018 6要求 6.1工作压力 散热器工作压力不应大于0.8MPa。 6.2名义散热量 6.2.1散热器的名义散热量不应小于表1的规定， 表1： 名义散热量 单位为瓦每米 同侧进出水口中心距（H)/mm 300 400 500 600 700 900 1200 1 500 1800 40 490 610 765 855 945 1155 1 435 1 650 1830 宽度 60 550 735 885 975 1 100 1 345 1650 1 890 2 075 (B)/mm 80 640 800 960 1 055 1185 1 410 1726 1985 2240 100 715 850 1 055 1 125 1 225 1500 1770 2045 2 320 注：按单管立柱结构、上下有装饰罩、接管方式为同侧上进下出，过余温度△T 44.5 K. 6.2.2 其他规格散热器的名义散热量不应小于生产企业明示标准散热量的95%。 6.3 焊接质量 6.3.1 散热器焊接应符合GB/T985.3的规定。 6.3.2 联箱管与铝翼立柱管的联接应采用焊接。 6.3.3焊接部位应焊接牢固，无裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷。 6.3.4 焊接后散热器的整体应平整、均匀，无明显变形和扭曲， 6.4 螺纹质量 6.4.1 散热器接口应采用柱螺纹连接，螺纹应保证至少6扣完整，不应有缺陷。 6.4.2 散热器螺纹制作精度应符合GB/T7306.1的规定。 6.4.3 散热器螺纹管口应为R,、R,4、R,1。 6.5 涂层质量 6.5.1 散热器涂层附着力应符合GB/T9286规定的2级要求。 6.5.2 散热器涂层耐冲击性能应符合GB/T1732的规定。 6.5.3 散热器外表面涂层应均匀光滑、不应漏喷或起泡。 6.6 尺寸与偏差 6.6.1当散热器工作压力小于0.6MPa时，上下联箱管壁厚应不小于1.2mm，铝翼立柱管壁厚应不小 于1.0mm。当散热器工作压力为0.6MPa～0.8MPa时，上下联箱管壁厚应不小于1.8mm，铝翼立柱 管壁厚应不小于1.5mm。 6.6.2散热器外形尺寸应符合表2的规定，散热器外形尺寸极限偏差应符合表3的规定。 3