ICS91.100.25 Q31 JC 中华人民共和国建材行业标 JC/T994-2019 代替JC/T994—2006 微晶玻璃陶瓷复合砖 Glass-ceramics & ceramics combined tile 2019-05-02发布 2019-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T994—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T994一2006《微晶玻璃陶瓷复合砖》。与JC/T994一2006相比，除编辑性修改外 主要技术变化如下： 修改了微晶玻璃陶瓷复合砖定义（见3.1，2006年版的3.1)； 一修改了棕眼表示方法及大小（见3.3，2006年版的3.3)； 一修改了熔漏表示方法及大小（见3.4，2006年版的3.4)； 一删除了色斑定义（见2006年版的3.5)； 增加了杂质定义（见3.5)； 一增加了模数尺寸定义（见3.6)： 一增加了非模数尺寸定义（见3.7)； 一删除了分类（见2006版的第4章）： 一修改了表面缺陷最大允许范围（见4.1.1，2006年版的5.1.1)： 一修改了色差（见4.1.2，2006年版的5.1.2)； 一修改了尺寸偏差及表面平整度（见4.2，2006年版的5.2)； 修改了破坏强度和断裂模数（见4.4，2006年版的5.4)： 一修改了地砖耐磨性（见4.5，2006年版的5.5)； 一修改了抗热震性（见4.6，2006年版的5.6)： 一修改了抗冲击性（见4.9，见2006年版的5.9)： 一删除了镜面砖光泽度（见2006年版的5.10)； 修改了地砖摩擦系数（见4.10，2006年版的5.11)： 增加了背纹（见4.13)； 增加了晶体含量（见4.14)； 删除了化学性能中高浓度酸和碱（见2006年版的5.12.1.2)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）归口。 本标准起草单位：广东博德精工建材有限公司、咸阳陶瓷研究设计院、佛山高明顺成陶瓷有限公司、 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司。 本标准主要起草人：王博、戴长禄、覃空、杨勇、邱池芬、周宽、刘建新、刘晓静、张一函。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JC/T994—2006。 I JC/T994—2019 微晶玻璃陶瓷复合砖 1范圈 本标准规定了微晶玻璃陶瓷复合砖的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、产品质 量合格证、使用说明书以及包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑物内、外墙及地面装饰用微晶玻璃陶瓷复合砖。 规范性引用文件 23 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件，仅所注期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3810.1陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件 GB/T3810.2一2016陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验 GB/T3810.3—2016 陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定 GB/T3810.4 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定 GB/T 3810.5 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性 GB/T 3810.7 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定 GB/T3810.11 陶瓷砖试验方法第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定 GB/T3810.12 陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定 GB/T3810.13一2016陶瓷砖试验方法第13部分：耐化学腐蚀性的测定 GB/3810.14一2016陶瓷砖试验方法第14部分：耐污染性的测定 GB/T3810.15陶瓷砖试验方法第15部分：有釉砖铅和溶出量的测定 陶瓷砖试验方法第16部分：小色差的测定 GB/T3810.16 GB/T4100---2015 5陶瓷砖 GB6566-2010 建筑材料放射性核素限量 GB/T9195—1999 建筑卫生陶瓷分类及术语 3术语和定义 GB/T9195一1999界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 微晶玻璃陶瓷复合砖glass-ceramics&ceramicscombinedtile 将微晶玻璃熔块施布于陶瓷砖坏表面，经高温晶化烧结，微晶玻璃层形成晶相和晶纹，这种微晶玻 璃面层和陶瓷基体复合而成的建筑装饰砖。 3. 2 标准面 potterysquare 边长为50mm正方形面。 1 JC/T994—2019 3. 3 棕眼pinholes 饰面上最大尺寸小于1.0m的气孔。 3. 4 熔洞pit 饰面上最大尺寸大于1.0的气孔。 3. 5 杂质impurity 与表面微晶玻璃颜色、图案基调不一致的异物。 3. 6 模数尺寸 modularsize 模数尺寸包括了尺寸为、2M、3M和5M以及它们的倍数或分数为基数的砖，不包括表面积小 于9000mm的砖。 1 M= 100 nml 3. 7 非模数尺寸 non-modularsize 不以模数为基数的尺寸。 技术要求 4 4. 1 外观质量 4. 1. 1 表面缺陷最大允许范围 表面缺陷的最大允许范围应符合表1的规定。 表1 产品表面缺陷最大允许范围 缺陷名称 最大允许范围 缺校 表面不允许，但侧底部长度小于3m宽度小于1的可不计。 缺角 表面不允许，但侧底部小于2×2×2的可不计， 最大尺寸0.5删~1.0，≤5个/，且不多于2个/标准面： 棕 最大尺寸0.3mm～0.5mm的足以引起色变的密集不允许。 熔洞 1.0以上不允许。 最大尺寸大于3m的不允许：直径1.5m~3.0，≤1个/，最大尺寸0.5m~1.5m，≤3个/m， 杂质 且不多于1个/标准面：0.5以下的足以引起色变的密集不允许。 裂纹、漏磨、抛痕 不允许。 4.1.2 色差 纯色砖、有釉砖：AE<0.75。 4.1.3夹层 不允许。 2 JC/T994—2019 4.2尺寸偏差和表面平整度 产品的厚度由制造商确定。产品的尺寸允许偏差应符合表2的规定，特殊要求的尺寸偏差可由供需 双方协商。 表2产品允许尺寸偏差和表面平整度 技术要求 名义尺寸 试验方法 项目 70m<150m N≥150 mm ±0.6%, 每块砖(2条或4条边)的平均尺寸 ± 0. 6 最大值±1.0mm 相对于工作尺寸（W)的允许偏差 抛光砖：最大值±1.0mml 长度和宽度 制造商选择工作尺寸应满足以下要求： 模数砖名义尺寸连接宽度允许在2m5m之间： 非模数砖工作尺寸与名义尺寸之间的偏差不大于土2%，最大5mm 厚度“ ±5% 厚度由制造商确定，每块砖厚度的平均值相对于工 ± 0. 5 mm 最大值土0.5mm GB/T 3810.2—2016 作尺寸厚度的允许偏差 ±0.3% 边直度"(正面) ± 0. 75 mm 般大值土1.5mm 相对于工作尺寸的最大允许偏差 抛光砖：±0.2%，最大值≤1.5mm ±0.3% 直角度 ± 0. 75 mm 最大值±1.5mm 相对于工作尺寸的最大允许偏差 抛光砖：±0.2%，最大值≤1.5mm 表面平整度最大允许偏差 士0.20%，其最大偏差≤2.0 “在适用情况下，陶瓷砖厚度包括背纹的高度。 “不适用于有弯曲形状的砖。 4.3吸水率 微晶玻璃陶瓷复合砖的吸水率平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%。 4.4破坏强度和断裂模数 破坏强度平均值不小于3000N或断裂模数平均值不小于35N/mm，单个值不小于32N/mm。 4.5地砖耐磨性 用作地砖的产品，制造商应报告表面耐磨级别和转数。有釉地砖耐磨性分级使用范围参见附录A。 4.6抗热震性 经10次抗热震性试验应无裂纹或破损。 4.7抗裂性 3 JC/T994—2019 经抗裂性试验后，应无裂纹、无剥落、无破损。 4.8抗冻性 用于冷冻环境下的产品，应进行抗冻性试验。经试验应无裂纹、无剃落、无破损。 4.9抗冲击性 经抗冲击性试验后无破损，恢复系数单个值不小于0.55。 4.10地砖摩擦系数 用作地砖时，摩擦系数（干法）单个值不小于0.50。 4.11化学性能 4.11.1耐化学腐蚀性 4.11.1.1 耐低浓度酸和碱 制造商应报告耐化学腐蚀性等级。 4.11.1.2耐家庭化学试剂和游泳池盐类 经试验后，应不低于GB/T3810.13一2016中8.2规定的GA级。 4.11.2耐污染性 经耐污染试验后，应不低于GB/T3810.14一2016中第8章规定的4级。 4.11.3 铅和的溶出量 产品用于加工食品的操作台或墙面与食品有可能真接接触的场所时，制造商应报告产品表面铅和镉 的溶出量，由供需双方协商确定应符合的食品卫生相关规定。 4.12放射性核素限量 应符合GB6566—2010中3.2.1的A类产品要求。 4.13背纹 需要时，背纹形状由制造商确定，示例如图1。背纹应符合表3的规定。 表3背纹 深度(M) h≥0.7 mm 示例1:-L,>0 形状 示例2：1>0 示例3：L-,>0 JC/T 994---2019 a)例1 6)例2 c）例3 说明： 为一一深度； 长度，/=0，1、2，3。 图1背纹 4.14晶体含量 必要时，用X光衍射检测，微晶面层的晶体含量应不小于10%。 5试验方法 5.1表面质量的检验 5.1.1表面缺陷 缺棱和缺角：用游标卡尺测定缺棱或缺角的最大尺寸。 将试样平铺成不小于3㎡的正方形，按GB/T3810.2一2016中第8章规定的方法检查其他表面缺陷 5.1.2色差 将不少于10块的试样平