ICS 91-110 Q92 JC 备案号：58645-2017 中华人民共和国建材行业标准 JC/T922—2017 代替JC/T922—2003 水泥工业用破碎机技术条件 Crusher technical condition for cement industry 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 3发布 JC/T922—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T922一2003《水泥工业用破碎机技术条件》，与JC/T922一2003相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2003年版的第1章）； 一增加了图样上未注尺寸和形位公差的要求（见3.1.2)； 一删除了首次大修前的使用期限要求（2003年版3.2.7)； 一修改了空负荷试车条件和温升要求（见3.2.7，2003年版的3.2.4和4.7)； 一增加了压力试验和负荷试车要求（见3.2.8和3.2.9)； 一增加了飞轮、带轮轮辐涂红色油漆，转子应标明正确旋转方向的要求（见3.5.4)： 修改了出厂检验项目（见5.2.2，2003年版的5.2)； - 一增加了判定规则（见5.4)； 一增加了运输零部件解体时应做标记的要求（见6.3.2)； 一修改了空负荷试车的振动要求（见A.1.1.1、B.1.1、C.1.1.1和D.1.1，2003年版的A1.1.3、 B1.1.1、C1.1.5和D1.1.2); 一增加了鄂式破碎机中定颚、偏心轴、皮带轮、飞轮和箱体的材料要求（见表A.1)； 一增加了鄂式破碎机中皮带轮、飞轮和箱体的无损检测要求（见A.1.2.2)； 一修改了肘板与肘板垫、颚板与支承面的接触间隙（见A.1.3.1和A.1.3.2，2003年版的A1.2.2 和A1.2.3)； 一增加了锤式破碎机皮带轮、飞轮和锤头轴孔部位的无损检测要求（见B.1.2.2和B.1.2.3)； 一增加了反击式破碎机板锤、反击板的无损检测要求（见C.1.2.2)； -修改了反击式破碎机对称位置板锤重量差（见C.1.3.3，2003年版的C1.1.4)； 一删除了立式冲击破碎机的叶轮平衡试验要求(2003版的D1.2.2)； 在附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F中增加了出厂检验项目和质量分类表。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中材装备集团有限公司、常熟中材装备重型机械有限公司。 本标准参加起草单位：中国建材机械工业协会、江苏天鹏机电制造有限公司、海汇集团有限公司 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司。 本标准的主要起草人：彭海兰、宁晓敏、金鸣、朱纯、李习花、高杰、东朝莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——JC/T922—2003。 1 JC/T922—2017 水泥工业用破碎机技术条件 1范围 本标准规定了水泥工业用破碎机的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于水泥工业用破碎机（以下简称“破碎机”），包括颚式破碎机（附录A）、锤式破碎机（附 录B)、反击式破碎机（附录C)、立式冲击破碎机（附录D)、辊式破碎机（附录E)和圆锥破碎机（附录F)。 本标准不适用于水泥工业用单段锤式破碎机和水泥工业用立轴锤式破碎机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699—20151 优质碳素结构钢 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1222—2016 弹簧钢 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6075.1机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第1部分：总则 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简 易法 GB18452 破碎设备安全要求 JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6396—2006 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T6397—2006 大型碳素结构钢锻件技术条件 JB/T6402—2006 大型低合金钢铸件 JC/T355—2001 水泥机械产品型号编制方法 JC/T401.1—20113 建材机械用铸钢件第1部分：高锰钢铸件技术条件 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC/T532 建材机械钢焊接件通用技术条件 1 JC/T922—2017 3要求 3.1基本要求 3.1.1产品应符合本标准的规定，并按照规定程序的图样和技术文件制造。 械加工面的未注公差值尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中v级的规定。 3.1.4产品型号应符合JC/T355一2001的规定。 3.1.5易损件应便于更换，应备有专用拆卸的辅助装置和工具。 3.2整机要求 3.2.1 破碎机的安全措施应符合GB18452的规定。 3.2.2 电气设备安全应符合GB5226.1的规定。 3. 2.3 3液压系统应符合GB/T3766的规定。 3.2.4 可调节机构应调节灵活、可靠，各门孔应启闭正常，驱动部件及转动部件，转动无卡阻现象。 3.2.5 轴承部位应密封良好无渗漏，装机功率大于132kW时，主轴承和传动轴承应有温升检测设施。 3.2.6 同型号产品的易损件应具有互换性， 3.2.7 破碎机出厂前应进行空负荷试车，并满足下列要求： 除圆锥破碎机外，其他型式破碎机在额定转速下连续运行时间不少于2h，温度稳定1h，轴 承温升不超过35K； b) 圆锥破碎机应满足附录F.1.1.2的要求： c) 各润滑、液压件密封良好无渗漏； 不同型式破碎机的振动分别符合附录A.1.1.1、B.1.1、C.1.1.1、D.1.1.1的要求； e) 空负荷试车时噪声值应不大于85dB（A）。 3.2.8 液压系统现场安装后应进行压力试验，系统所有焊缝、接口和密封处无漏油、管道无永久变形。 3. 2. 9 破碎机现场使用前应进行负荷试车，并满足下列要求： 负荷试车之前先进行空负荷试车，符合3.2.7的要求之后才可进行负荷试车； a) b) 除圆锥破碎机外，其他型式破碎机连续运行时间不小于4h，轴承温升不超过40K； c) 圆锥破碎机应满足附录F.1.1.3的要求。 3.2.10 不同型式破碎机的其他整机要求应分别符合附录A.1.1、B.1.1、C.1.1、D.1.1、E.1.1和F.1.1 的规定。 3.3主要零部件要求 3.3.1主轴材料的使用性能应不低于JB/T6397一2006表3中45号锻钢的规定。 3.3.2耐磨件材料的使用性能应不低于JC/T401.1一2011表1中ZGMn13-1的规定。 3.3.3主轴应进行超声波检测，其质量等级应符合JB/T5000.15一2007表1中IⅢI级的规定 3.3.4不同型式破碎机的其他主要零部件要求应分别符合附录A.1.2、B.1.2、C.1.2、D.1.2、E.1.2 和F.1.2的规定。 3.3.5焊接件应符合JC/T532的规定。 3.3.6机体内凡与破碎物料接触的表面均应设有耐磨防护材料。 3.3.7外购件、外协件应符合有关标准的规定，并具有合格证和相关的检验结果报告。 3.4装配要求 2 学兔兔www.bzfxw.com JC/T922—2017 3.4.1除颚式破碎机外，其他型式破碎机的转子体（不含锤类件)应进行平衡试验，其平衡品质级别应 符合GB/T9239.1—2006表1中G16的规定。 3.4.2不同型式破碎机的其他装配要求应分别符合附录A.1.3、B.1.3、C.1.3、D.1.3、E.1.3和F.1.3 的规定。 3.5外观要求 3.5.1产品表面不应有凹凸和粗糙不平现象；各接合面边缘应整齐匀称，缝隙量不应大于1mm，错位 量不应大于相关件厚度的5%；加工面不应有划伤和锈蚀。 3.5.2外露紧固件的突出部分不应过长或参差不齐，其螺栓尾端应突出螺母之外2～4倍的螺距。 3.5.3液压管路、电气线路布置走向应合理、整齐、牢固，不应有与运动零件发生碰撞、干涉和摩擦 的现象。 3.5.4飞轮、带轮的轮幅应涂红色油漆，转子的正确旋转方向应有醒目的标志。 3.5.5各种标牌应字体清晰，固定位置明显、牢固、不歪斜。 3.5.6钢材表面应进行喷砂处理，其清理等级应符合GB/T8923.1一2011中Sa2%级的规定。 3.5.7机体涂漆防锈应符合JC/T402的规定。 4试验方法 4.1整机试验方法 4.1.1 破碎机的安全措施按GB18452给出的方法进行检验。 4.1.2 电气设备按GB5226.1给出的方法进行检验。 4.1.3