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ICS 73.080 Q 63 JC 备案号:58633—2017 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 427-—2017 代替JC/T427—1991 电焊条用合成云母粉 Welding electrode synthetic mica 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T427—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T427一1991《电焊条用合成云母粉》。与JC/T427一1991相比,除编辑性修改外 主要技术变化如下: 规范性引用文件中取消“GB205”和“GB5060”,增加“GB/T14506”系列标准,将“GB6004” 修改为“GB/T6003.1”(见第2章,1991年版的第2章); 400μm”,要求和试验方法中相应作了修改(见第3章、第4章和第5章,1991年版本的第3 章、第4章和第5章); 一将表1中将“P≤0.03%”修改为“P20,≤0.07%”(见表1,1991年版的表1); 一化学分析方法全部修改为引用GB/T14506系列标准(见5.2,1991年版的5.1); 一水分含量测定的试样量由“2g”修改为“5g”(见5.3,1991年版的5.2); 粒度分布的测定方法重新改写(见5.5,1991年版的5.3); 一出厂检验项目由“硫含量、磷含量、水分含量、粒度分布、外观”修改为“外观、水分含量、 松散密度、粒度分布”(见6.1.1,1991年版的6.1); 年版的6.2); 一判定规则由“两项或两项以上同时不合格,判定为不合格,有一项不合格,加倍复验”修改为 “若有一项或一项以上指标不符合本标准要求时,则加倍抽样对该项目进行复验,复验结果全 部符合本标准要求时,仍判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格”(见6.3,1991年版 的6.3); 一一外包装上的标志要求取消了“批号”,增加了“制造厂地址、本标准号”,明确了合格证的内 容(见7.1,1991年版的7.2); 一包装中增加了集装袋和牛皮纸袋,明确了净质量允许偏差(见7.2,1991年版的7.1); 一运输及贮存进一步明确,增加了贮存期的规定(见7.3,1991年版的7.3和7.4)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本标准起草单位:咸阳非金属矿研究设计院有限公司、滁州格锐矿业有限责任公司、国家非金属矿 制品质量监督检验中心、中国标准化研究院。 本标准主要起草人:杜铭、朱朋利、沈小萍、张振、杨青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JC/T427—1991。 JC/T427—2017 电焊条用合成云母粉 1范围 本标准规定了电焊条用合成云母粉(以下简称“云母粉”)的分类、要求、试验方法、检验规则以及 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于低氢、超低氢、高强钢、不锈钢等类电焊条辅料用合成云母粉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T14506.3硅酸盐岩石化学分析方法第3部分:二氧化硅量测定 GB/T14506.4硅酸盐岩石化学分析方法第4部分:三氧化二铝量测定 GB/T14506.6硅酸盐岩石化学分析方法第6部分:氧化钙量测定 GB/T14506.7 硅酸盐岩石化学分析方法第7部分:氧化镁量测定 GB/T14506.9硅酸盐岩石化学分析方法第9部分:五氧化二磷量测定 GB/T14506.11 硅酸盐岩石化学分析方法第11部分:氧化钾和氧化钠量测定 GB/T14506.12 2硅酸盐岩石化学分析方法第12部分:氟量测定 GB/T14506.13 硅酸盐岩石化学分析方法第13部分:硫量测定 3分类 云母粉按粒度分成800μm、500μm、400μm三种规格。其他规格由供需双方商定。 4要求 4.1外观为银白色鳞片状晶体,无外来杂质。 4.2化学成分应符合表1规定。 表1化学成分 组分 Al20; SiO2 Mgo K20 P20s F s 含量/% 38~43 10~14 24~29 9~12 ≤0. 07 7~12 ≤0. 03 4.3水分含量应不大于0.50%。 4.4松散体积密度应小于0.60g/cm。 4.5粒度分布应符合表2规定。 1 JC/T427—2017 表2粒度分布 粒度分布 规格 +500 μm 125 μm +1. 18 mm +800 μm 180 μm 150 μm +400 μm 800 μm <0.5% ≤30% ≤30% 500 μm %08> <0.5% ≤6% 400 μm <0.5% ≤8% %08> 5试验方法 5.1外观检查 取10g左右样品,放入白色浅盘内,目测。 5.2化学成分分析 二氧化硅按照GB/T14506.3测定、三氧化二铝按照GB/T14506.4测定、氧化钙按照GB/T14506.6 测定、氧化镁按照GB/T14506.7测定、氧化钾按照GB/T14506.11测定、五氧化二磷按照GB/T14506.9 测定、氟含量按照GB/T14506.12测定、硫含量按照GB/T14506.13测定。 5.3水分含量的测定 5.3.1设备仪器 设备仪器应符合下列要求: a)天平:分度值不大于0.001g; b) 恒温干燥箱:最高温度不低于150℃,控温精度不大于土2℃; c)干燥器; (P 称量瓶:容积不小于30cm。 5.3.2试验步骤 将约5g试样,放入洁净干燥已恒重的称量瓶内,称量已装入试样的称量瓶(精确至0.001g)。把 称量瓶放入已预热到105℃的恒温干燥箱中,打开盖子,在105℃下干燥2h。取出称量瓶,盖上盖子, 放入干燥器内冷却至室温,称量。再放入恒温干燥箱中干燥约30min,再次冷却称量(精确至0.001g), 直至恒重。 5.3.3结果计算 水分含量按公式(1)计算: M,-M, W= 2×100% (1) M,-M。 式中: W一一水分含量,%; Mi一一干燥前试样和称量瓶的质量,单位为克(g); 2 JC/T427—2017 M2一一干燥后试样和称量瓶的质量,单位为克(g); Mo一一称量瓶的质量,单位为克(g)。 同一试样进行两次平行试验。如两次平行测定结果差值与平均值之比不大于10%,取其算术平均 值为报告值,否则应重新测定。报告值取小数点后两位。 5.4松散体积密度的测定 5.4.1设备仪器 设备仪器应符合下列要求: a) 试验筛:筛孔直径2.5mm; b) 量筒:容积300cm,内径50mm左右; c) 天平:分度值不大于0.01g; d) 软毛刷:宽度50mm左右; 筛子架(置放试验筛的固定台); 直尺; 聚乙烯塑料袋:不小于230mm×160mm。 5.4.2 试验步骤 将云母粉试样约150g装入聚乙烯塑料袋内,用空气将口袋鼓起,然后扎紧袋口。摇晃约20次 使试样分散均匀。把试验筛放置在筛子架上,将量筒放在试验筛下方,使试验筛筛网距量筒顶部3cm左 右。然后分批少量地将试样放在筛网上,用软毛刷轻轻刷落到量筒中。待量筒中落入的试样装满溢出后, 停止。用直尺轻轻刮平量筒上表面。将量筒中的试样称量(精确至0.01g),记录。 5.4.3结果计算 松散体积密度按公式(2)计算: M, P = (2) V 式中: P一一松散密度,单位为克每立方厘米(g/cm); Ms一一量筒中试样的质量,单位为克(g); V-一量筒的容积,单位为立方厘米(cm)。 同一试样进行两次平行试验。如两次平行测定结果差值与平均值之比不大于8%,取其算术平均值 为报告值,否则应重新测定。报告值取小数点后两位。 5.5粒度分布的测定 5.5.1设备仪器 设备仪器应符合下列要求: 试验筛:应符合GB/T6003.1的规定; a) b)振筛机:振动次数218次/min,上下振幅8mm,左右振幅20mm; c)天平:分度值不大于0.01g; (P 软毛刷:宽度50mm左右。 JC/T427—2017 5.5.2试验步骤 5.5.2.1800μm云母粉的试验 将干净的1.18mm、800μm、180μm试验筛上粗下细,依次叠加在一起,放在筛底上扣紧压实。准 确称取800μm云母粉试样50g(精确至0.01g),倒入最上层试验筛内,盖上顶盖。将套筛放在振筛机 上,用紧固螺栓固定好。定时10min,启动振筛机。待振筛机自动停稳后,取下筛子,分别将各层筛网 上的筛上物及筛底中的试样用软毛刷清扫出来,称量(精确至0.01g),记录。 5.5.2.2500μm云母粉的试验 将干净的800μm、500μm、150μm试验筛上粗下细依次叠加在一起,放在筛底上扣紧压实。准确称 取500μm云母粉试样50g(精确至0.01g),倒入最上层试验筛内,盖上顶盖。按5.5.2.1进行操作, 最后称量(精确至0.01g),记录。 5.5.2.3400μm云母粉的试验 将干净的500μum、400μum、125μm试验筛上粗下细依次叠加在一起,放在筛底上扣紧压实。准确称 取400μm云母粉试样50g(精确至0.01g),倒入最上层试验筛内,盖上顶盖。按5.5.2.1进行操作, 最后称量(精确至0.01g),记录。 5.5.3结果计算 各种规格的云母粉的粒度分布分别按公式(3)进行计算: M4 4×100% (3) M 式中: L一一各层试验筛上的云母粉的

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