ICS 91.100.99 Q 18 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2555—2019 用于3D打印的木塑复合材料 The wood plastic composites used in 3D printing 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2555—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会木塑复合材料分技术委员会(SAC/TC 195/SC2)归口。 本标准起草单位：东莞市汉维科技股份有限公司、福建省再森木塑科技有限公司、惠东美新塑木型 材制品有限公司、河北弘之木环保科技股份有限公司、吉林合润新材料有限公司、海南昆仑新材料科技 股份有限公司、国家建筑装修材料质量监督检验中心、青岛辰光鼎鑫新材料科技有限公司、广州永标检 测技术服务有限公司。 本标准主要起草人：王玉梅、何赞文、荀育军、林东融、李天一、王世坚、李方圆、熊雪平、张之 敬、束 赖永元。 本标准为首次发布。 JC/T2555—2019 用于3D打印的木塑复合材料 1范围 本标准规定了用于3D打印的木塑复合材料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于熔融沉积成型技术进行3D打印，以聚乳酸为基材木塑复合材料制成打印线材。本标 准不适用于医疗用和危险品包装的3D打印的木塑复合材料。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1634.2—2019 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2411—2008 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度） GB6675.4—2014 玩具安全 第4部分：特定元素的迁移 GB18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 熔融沉积成型fuseddepositionmodeling(FDM) 将线丝状热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择 性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面，逐层至形成整个实体造型。简称FDM。 3.2 打印填充率printfillrate 按照设计结构，在封闭体积内的材料经层层喷料堆积成型后相对于实心结构的体积比例为打印填 充率。 3. 3 打印线材wirerode 由以聚乳酸为基材木塑复合材料经挤出加工、拉制、收卷得到的3D打印线材。 4要求 4.1外观质量 JC/T2555—2019 打印线材应颜色一致、无杂质、整卷均匀缠绕或轴装均匀、无毛刺、表面光滑。 4.2尺寸偏差 打印线材直径偏差为土0.03mm。 4.3物理性能 打印线材的物理性能应符合表1规定 项目 性能要求 密度/(g/cm 1.24 1.30 拉伸强度 ≥18 热变形 ≥55 冲击强度（无 kJ/m") 6元 indus 邵氏 ≥64 4.4 有害物质限量 打印线材有害物 应符合表2规 表2 线材 限量值 甲醛释 /m) ≤0.124 ≤60 砷 ≤25 钡 ≤1000 重金属含量/(mg/kg) 09 06> 汞 09> 硒 ≤500 5试验方法 5.1外观质量 在自然光下，采用目测检查外观质量。 5.2尺寸偏差 2 JC/T2555—2019 取一整卷打印线材，每卷取5个不同测量点，用精度为0.001mm的千分尺，每个测量点直径测量 3次，精确到0.01mm，取测量中的最大值。 5.3物理性能 5.3.1仪器设备 熔融沉积成型（FDM)3D打印机，温度范围从常温到300℃，精度为0.1℃，打印尺寸不小于300mm X150mm×10mm，打印速度为10mm/s~150 打印精度为0.2mm。 5.3.2试件测试条件和状态调节处理 试件的状态调节和试验环 （50±5)%，温度（23±2)℃，调节24h。 5.3.3 3试件制取及要求 打印线材在熔融沉 （FDM）打印机上以试件最小截面为起始打印层打印制取试件，打印机喷 头温度190℃~210℃ 贵头直径 试件表面应无缺料、毛刺、无烧焦、 5mm， 打印速度20mm 100%。 或件数量及尺寸应符合表3规定。 无损伤，打印填充率 表3 试件的数量及尺寸规定 试件数 检验项 件长度×宽度× 块 密度 打印线材20mm 5 拉伸强 170mmX10mmX4mm 5 热变形 80 mm×10 mmX4mm 5 冲击强度(无 80mm×10mm×4mm 5 邵氏硬度 20mmX20 mmX4mm L50 甲醛释放量 300mm×150mmX2mm 1 重金属含量 打印线材20mm 10 5.3.4 密度 按GB/T1033.1—2008中 法)的规定进行，试验结果取算术平均值。 5.3.5 5拉伸强度 按GB/T1040.2的规定进行，试验结果取算术 均值。 5.3.6热变形温度 按GB/T1634.2一2019中8.1的B法规定进行，试验结果取算术平均值。 5.3.7冲击强度 按GB/T1843的规定进行，试验结果取算术平均值。 5.3.8邵氏硬度 3 JC/T2555—2019 按GB/T2411一2008的规定进行，按D型硬度计压针，试验结果取算术平均值。 5.4有害物质限量 5.4.1甲醛释放量 按GB18580的规定进行。 5.4.2重金属含量 按GB6675.4—2014中8.2的规定进行。 检验规则 6 6.1出厂检验 出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差和物理性能。 6.2 型式检验 型式检验包括本标准第4章中要求的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品投产或转产时； a) b) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动，可能影响产品质量时； 连续生产满一年时； (P 设备初次生产时或停产三个月恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 e) 6.3组批 同一班次生产的同一颜色产品为一批。 6.4抽样 以每批卷数随机取样，每次抽样1卷。 6.5判定规则 6.5.1检验结果全部符合本标准第4章要求时，该批产品判定为合格品。 6.5.2检验结果中有一项不符合本标准第4章要求时，可在同批产品中加倍抽样，对不合格项目进行 复检，若复检结果合格，则判该批产品合格；若复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 包装或标签上应标明材料名称、标准编号、商标、生产企业名称、地址、产品规格型号、颜色、重 量或长度、生产日期。 7. 2 包装 采用塑料、纸塑、铝塑复合袋或其他防潮包装。 4 JC/T2555—2019 7.3运输 运输、装卸过程中应整齐码装。注意防止雨淋、暴晒、跌落、撞击、保持包装完好无损。 7.4贮存 产品贮存在防雨防晒库房内，库房内保持通风。