ICS 13.060.30 J88 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13744—2019 污水处理预制排水泵站 Sewage treatment prefabricated drainage pumping station 2020-04-01实施 2019-08-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T137442019 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义. 4型式、型号和基本参数. 2 4.1 型式. 4.2 4.3 基本参数. 5技术要求 5.1 基本要求. 5.2 外观... 5.3 筒体 5.4 水泵机组. 5.5 管路系统. 5.6 拦污装置. 5.7 附件.. 5.8 电气控制设备。 5.9 电气安全. 5.10 噪声要求 检验方法.. 6 外观检验. 6.1 6.2 简体检验. 6.3 水泵机组检验. 6.4 管路系统检验.. 6.5 拦污装置检验. 6.6 附件检验， 6.7 电气控制设备检验 电气安全检验. 6.8 6.9 噪声检验. 检验规则.. 7 7.1 检验分类. 出厂检验.. 7.2 型式检验. 7.3 7.4 判定规则.. 标志、包装、运输和贮存 8 8.1 标志. 8.2 包装.. 8.3 运输和贮存 表1 检验项目 JB/T13744-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：蓝深集团股份有限公司、中冶华天南京工程技术有限公司、宜兴市产品质量和食 品安全检验检测中心、绍兴市质量技术监督检测院、川源（中国）机械有限公司、余姚浙东给排水机械 设备厂、安徽国祯环保节能科技股份有限公司、南方中金环境股份有限公司。 本标准主要起草人：陈斌、李善庭、程寒飞、王月萍、骆明儿、黄学军、张华、郑桉、胡香、王子、 郑博之、杨亮、周文忠、屠国平、王震、史长彪、胡晓亮、赵琪晖、裘洪斌。 本标准为首次发布。 II JB/T137442019 污水处理预制排水泵站 1范围 本标准规定了污水处理预制排水泵站（以下简称泵站）的术语和定义、型式、型号、基本参数、技 术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对污水进行收集、提升和输送的泵站。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1448纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T3797电气控制设备 GB/T3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9124.1 钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T12459 钢制对焊管件类型与参数 GB/T13306 标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T20113—2006电气绝缘结构（EIS） 热分级 GB/T29529--2013泵的噪声测量与评价方法 GB50014 室外排水设计规范 GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范 . HG/T20696 纤维增强塑料化工设备设计规范 JB/T4297泵产品涂漆技术条件 JB/T12026 5泵用破碎机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 污水处理预制排水泵站sewagetreatmentprefabricateddrainagepumpingstation 将预制筒体（以下简称简体）、水泵机组、管路系统、拦污装置、附件和控制系统等集成为一体， 用于收集、提升和输送污水的泵站。 1 JB/T13744—2019 3.2 预制筒体prefabricatedcylinder 可贮存一定量液体的圆柱形预制容器。 3.3 水泵机组pumpunit 安装于筒体内部的若干台水泵组成的单元。 3.4 提篮式格栅basketscreen 在泵站进水口用于拦截污水中较大漂浮物或其他杂物的提升式格栅装置。 4型式、型号和基本参数 4.1 型式 泵站为地埋立式安装。 4.2型号 泵站的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下： YBZOO-0 拦污装置，T-提篮式格栅，P-—破碎机 水泵数量 水泵额定功率，单位为千瓦（kW） 筒体高度，单位为毫米（mm） 简体直径，单位为毫米（mm） 污水处理预制排水泵站 示例： YBZ3500/8000-15/2-T表示筒体直径为3500mm，简体高度为8000mm，配置2台额定功率为15kW的水泵，带提 篮式格栅的污水处理预制排水泵站。 4.3基本参数 4.3.1泵站筒体直径应不小于1000mm，泵站高度应不大于20m 4.3.2泵站出水管径应不小于DN50。 5技术要求 5.1基本要求 5.1.1泵站应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2泵站最低水位应满足配套水泵所需最小淹没深度的要求。 5.1.3泵站在下列工作环境下应能正常工作： a）输送介质温度为0℃40℃； 2 JB/T13744—2019 b）输送介质pH值为4~10； c）输送介质的固相物容积比在2%以下； d）输送介质密度小于1.2×10°kg/m。 5.1.4采用液位控制水泵自动开停的泵站，其最小有效容积应根据水泵的规定流量和每小时最大启停 次数确定，并按公式（1）计算。 VEFF = 4 (1) 4Zmax 式中 VEFF— 泵站最小有效容积，单位为立方米（m）； 一水泵每小时最大启停次数，当水泵机组为自动控制时，水泵每小时最大启停次数为6次。 5.1.5应根据地质条件进行泵站结构、抗浮设计。 5.1.6泵站应具有自清洁功能。 5.1.7泵站电气控制设备应灵敏可靠，应保证水泵机组轮换功能正确。 5.1.8泵站无故障运行累计时间应不少于3000h。 5.2外观 5.2.1泵站表面不应有明显的碰伤或变形等缺陷。 5.2.2筒体为纤维增强塑料时，其表面不应有纤维裸露现象。 5.2.3焊接件的焊缝应光滑，焊渣和飞溅物应清除干净。 5.2.4应在水泵显著位置设置叶轮转向标志。 5.2.5水泵表面预处理及涂漆应符合JB/T4297的规定。 5.3筒体 5.3.1筒体材质采用纤维增强塑料时，应采用计算机缠绕工艺，厚度应均匀。筒体表面的巴氏硬度应 不小于40HBa，环向拉伸强度应不小于150MPa，轴向拉伸强度应不小于55MPa，抗压强度应不小于 150MPa，环向弯曲强度应不小于250MPa。 5.3.2简体最小壁厚应不小于设计值的90%。 5.3.3纤维增强塑料简体不应有分层、脱层，简体结构应符合HG/T20696的规定。 5.3.4筒体应无渗漏现象。 5.3.5筒体应设置吊耳，数量及强度应满足吊装要求。 5.4水泵机组 5.4.1电动机绝缘结构的热分级应不低于GB/T20113--2006规定的155（F），电动机外壳防护等级应 符合GB/T4942.1—2006规定的IP68。 5.4.2水泵通过的最大颗粒物直径应小于水泵通径的一半。 5.4.3水泵应采用自动耦合装置，且应设置在筒体的最低处。 5.4.4水泵机组平面布置应满足水泵安装和水力流态要求，并应配置备用泵。 5.5管路系统 5.5.1 管路宜采用不锈钢材料。不锈钢管应符合GB/T14976的规定，管件应符合GB/T12459的规定， 法兰应符合GB/T9124.1的规定。 5.5.2水泵的出水管路应配置止回阀和截止阀，止回阀和截止阀可安装在泵站内部或安装在阀门井内。 5.5.3泵站进出水管和外部管道应采用柔性连接。 3