ICS13.020.40 JB J88 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13734—2019 工业有机废气蓄热热力燃烧装置 Regenerative thermal oxidizer of industrial organic waste gas 2019-08-02发布 2020-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13734—2019 目 次 前言.. II 1范围. 2规范性引用文件。 3术语和定义. 4分类和型号. 4.1分类. 4.2型号. 5技术要求. 5.1 适用条件. 5.2 设计要求. 5.3 材料与制造要求 5.4 性能要求 5.5 安全要求. 5.6 冷态运行试验要求. 5.7 热态运行试验要求 试验方法 6 6.1 材料与制造试验 6.2 性能试验. 6.3 安全试验. 6.4 冷态运行试验 6.5 热态运行试验 7检验规则.. 7.1出厂检验 7.2型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志.. 8.2 包装. 8.3 运输和贮存 JB/T13734—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江环泰环保设备有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、浙江菲达环保科技股 份有限公司、上海肯石环保科技有限公司、中机生产力促进中心、上海森左环保科技有限公司、南京兴 泰龙特种陶瓷有限公司、浙江大学能源工程设计研究院有限公司、华南理工大学、武汉凯迪电力环保有 限公司、蓝天环保设备工程股份有限公司。 本标准主要起草人：沈忠昀、骆明儿、哪建国、吴金、王奇志、王文初、柯墨桑、郭滢、韩璐遥、 李哲、孙东、王勇、任钱江、罗燕、屠国平、龙凌志、董宏、杨浩锋、叶代启、赵红、吴军良、张涌新、 潘建华。 本标准为首次发布。 II JB/T13734—2019 工业有机废气蓄热热力燃烧装置 1范围 本标准规定了工业有机废气蓄热热力燃烧装置的术语和定义、分类和型号、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业有机废气蓄热热力燃烧装置（以下简称RTO）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3003 耐火纤维及制品 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13931 电除尘器性能测试方法 GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 19839 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件 GB/T 23294 耐磨耐火材料 GB/T50057 建筑物防雷设计规范 HG/T20642 化学工业炉耐火陶瓷纤维炉衬设计技术规定 HJ38固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 JB/T2379 金属管状电热元件 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JC/T2135 蜂窝陶瓷蓄热体 YB/T9256 钢结构、管道涂装技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业有机废气 industrial organic waste gas 工业过程排出的含挥发性有机物的气态污染物。 1 JB/T13734——2019 3.2 挥发性有机物 volatileorganiccompounds，VOCs 参与大气光化学反应的有机化合物，或根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。 3.3 蓄热热力燃烧装置 regenerative thermal oxidation equipment,RTO 利用蓄热体系统热量储存和释放的交换功能，对工业有机废气进行高温氧化处理的装置。 注：主要由阀门切换系统、蓄热室（含蓄热体）、燃烧室（含加热器）和控制系统及安全系统等组成。 3.4 蓄热体heattransfermedia 实现热量储存和释放的材料。 3.5 换向阀门divertvalve 改变待处理废气和净化后排气的流向，实现蓄热体的热量储存与释放的阀门。 3.6 加热器 heater 提供RTO运行过程中所需热量的加热装置，一般为燃料燃烧器或电加热器等。 3.7 运行温度 operatingtemperature RTO高温氧化的工作温度。 注：单位为摄氏度（℃)。 3.8 爆炸下限lowerexplosivelimit，LEL 可燃气体或蒸气与空气混合后能发生爆炸的最低浓度。 3.9 自持燃烧 self-sustaining combustion RTO在加热设备关闭后，仅依靠废气中VOCs在氧化过程中所释放的热量即可平衡RTO的散热损 失以及提供废气温度升高所需的热量，并维持RTO蓄热床反应温度的工作状态。 3.10 燃烧室oxidizingchamber 通过加热器加热或利用VOCs氧化反应热维持高温将工业有机废气氧化的结构。 4分类和型号 4.1 分类 RTO按蓄热床数量分为两床式RTO、三床式RTO和多床式RTO，按换向阀门型式分为塔式RTO 和旋转式RTO。 4.2型号 型号由英文字母和阿拉伯数字表示，其表示方法如下： 2 JB/T13734—2019 RTO-0OO-O-O 附加字母：A（可省略）——标准型，B——防爆型，C—防腐型 额定风量（干基、标态），单位为立方米每小时（m/h） 加热形式：F——燃料加热，E——电加热 换向阀门型式：T——塔式，X——旋转式 蓄热床数量 工业有机废气蓄热热力燃烧装置 示例： RTO-3XF-10000-B表示三床式、旋转式、燃料加热、额定风量（干基、标态）为10000m/h的防爆型RTO。 5技术要求 5.1适用条件 5.1.1进入RTO的有机废气的颗粒物浓度应不大于10mg/m，废气若含强黏性、腐蚀性等组分或浓度 达到爆炸下限应进行预处理。 5.1.2根据热量平衡计算，进入RTO的VOCs浓度宜达到自持燃烧所需的浓度。 5.1.3进入RTO的有机废气浓度应不大于最易爆组分或混合气体爆炸下限的25%。即有机废气中混合 VOCs的浓度C<min（C，Cm）X25%，C。为最易爆组分爆炸下限（%），C为混合气体爆炸下限（%）， C按公式（1）计算。 Cm=(C,+C2+**+C,)/ (,/C,+2/C,+***+,/C,) (1) 式中： C，C2，，C,——混合有机废气中各组分的爆炸下限； 一混合有机废气中各组分的体积分数； 一混合有机废气中所含有机化合物的种数。 爆炸下限C.和Cm应根据RTO氧化反应温度按公式（2）进行修正。 LEL,=LEL25r[1-0.000784（T-25)] (2) 式中： LEL25c -25℃时的爆炸下限； T一氧化反应温度，单位为摄氏度（℃）。 5.2设计要求 5.2.1 RTO燃烧室废气停留时间宜为0.5s～2s。 5.2.2 2运行温度宜为760℃～900℃，可根据废气成分氧化难易程度相应调节。 5.2.3RTO的进出口均应设置检测口，检测口的位置、大小按GB/T16157的规定。 5.2.4RTO燃烧室升温速度应为5℃/min～10℃C/min。 5.2.5兰 当RTO采用燃气作为燃料时，应设置放空设施。 5.2.6 当RTO放置于甲类仓库，或周围有易燃易爆气体时，应加装防静电、阻火等安全装置。 5.3材料与制造要求 5.3.1RTO整体外观应平整光洁、涂层均匀，无锈蚀、锐边或毛刺，无明显擦痕、漏喷，螺栓孔应均 匀，无变形或缺口，便于安装、保养与维护。 3 JB/T13734—2019 5.3.2蓄热体外壳、换向阀门阀体等材料的各项性能应不低于Q235钢。当工业有机废气中含有腐蚀性 气体时，蓄热体外壳、换向阀门阀体等应选用抗腐蚀性材料。焊接质量应符合JB/T5943的规定，涂装 质量应符合YB/T9256的规定，漆膜厚度应达到：常温油漆≥120μm，高温油漆≥80μm。 5.3.3蓄热体的蓄热材料一般应采用蜂窝陶瓷，并符合JC/T2135的规定；若使用其他材料，性能参照 JC/T2135的规定。蓄热体支架应采用高强度、防腐耐高温材料。 5.3.4耐高温隔热材料应符合GB/T23294、GB/T3003、HG/T20642的规定。 5.3.5燃油燃气燃烧器应符合GB/T19839的规定；电加热器应符合JB/T2379的规定。 5.4性能要求 5.4.1出口污染物排放应达到国家或地方有关排放标准的要求，净化效率一般不小于95%。 5.4.2热回收效率应不小于90%，或按照合同执行。 5.4.3本体压力降应不大于4000Pa。 5.4.4本体漏风率应不大于5%。 5.5安全要求 5.5.1RTO应有醒目的安全提示标志，保障人身和设备安全。 5.5.2J RTO的进气口、出气口应设置温度、压力监控设施。 5.5.3RTO燃烧室内应安装测温装置，数量应不少于2个，安装位置应避开加热器高温区。 5.5.4加热系统应设有安全保护和报警装置。若燃烧器启动后点火不正常时，安全保护装置应能自动 切断燃料供应。