ICS 13.020.40 JB J88 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13733—2019 工业有机废气蓄热催化燃烧装置 Regenerative catalytic oxidizer for treatment of industrial organic waste gas 2019-08-02发布 2020-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13733—2019 目 次 前言 范围 1 2规范性引用文件. 3术语和定义 4分类和型号表示方法. 5适用条件. 技术要求.. 6 6.1 基本要求. 6.2 设计要求... 性能要求... 6.3 6.4 安全要求.. 6.5 冷态运行试验要求. 6.6 热态运行试验要求 7 试验方法. 7.1 基本要求试验 7.2 性能试验. 7.3 安全试验 7.4冷态运行试验. 7.5热态运行试验 8检验规则. 9标牌、标志、包装、运输和贮存 JB/T13733—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：华南理工大学、重庆科蓝环保实业有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、 恩国环保科技（上海）有限公司、中机生产力促进中心、杭州天祺环保设备有限公司、海湾环境科技（北 京）股份有限公司、青岛华世洁环保科技有效公司、苏州克兰茨环境科技有限公司、嘉园环保股份有限 公司、广州同胜环保科技有限公司、武汉凯迪电力环保有限公司、南京兴泰龙特种陶瓷有限公司、浙江 大学能源工程设计研究院有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、广东题禾环保有限公司、广州朗加环 保科技有限公司、上海肯石环保科技有限公司。 本标准主要起草人：叶代启、吴军良、杜银山、哪建国、代强、杨峰雄、付名利、黄皓、韩璐遥、 李哲、刘国强、王彩珍、梁鹏、罗福坤、沈忠昀、赵红、龙凌志、董宏、张卫、骆明儿、曾荣辉、梁继 锋、王勇。 本标准为首次发布。 II JB/T137332019 工业有机废气蓄热催化燃烧装置 1范围 本标准规定了工业有机废气蓄热催化燃烧装置的术语和定义、分类和型号表示方法、适用条件、技 术要求、试验方法、检验规则、标牌、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业有机废气净化用蓄热催化燃烧装置（以下简称RCO）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3003 耐火纤维及制品 GB4053（所有部分）固定式钢梯及平台安全要求 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16400 绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T19839 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 HG/T20642 化学工业炉耐火陶瓷纤维炉衬设计技术规定 HJ/T389环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置 JB/T2379 金属管状电热元件 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JC/T2135 蜂窝陶瓷蓄热体 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业有机废气industrialorganicwastegas 工业过程排出的含挥发性有机物的气态污染物。 3.2 挥发性有机物volatileorganiccompounds，VoCs 参与大气光化学反应的有机化合物，或根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。 3.3 蓄热催化燃烧装置regenerativecatalyticoxidizer，RCO 利用VOCs氧化催化剂的作用，催化氧化有机废气中的VOCs，同时利用蓄热体的蓄热能力对VOCs 1 JB/T13733—2019 氧化反应产生的热量和加热设备产生的热量进行循环利用的工业有机废气净化装置。 注：主要由换向阀门、蓄热床、催化床（一个催化床连接一个蓄热床，两者数量一致）、加热设备（电加热器或燃 烧器）、壳体、控制系统、安全装置及其附属设备等组成。 3.4 蓄热体heattransfermedia 实现热量储存和释放的材料。 3.5 VOCs氧化催化剂 catalystforVOCsoxidation 通过催化作用使VOCs氧化的催化剂。 3.6 隔热层heatinsulationlagging 为绝热、保温、稳定操作和防烫伤等目的而采用的具有良好隔热性能和其他物理性能的隔热体。 3.7 换向阀门divertvalve 改变待处理废气和净化后排气的流向，实现蓄热体的热量储存与释放的阀门。 3.8 自持燃烧self-sustainingcombustion RCO在加热设备关闭后，仅依靠废气中VOCs在氧化过程中所释放的热量即可平衡RCO的散热损 失以及提供废气温度升高所需的热量，并维持RCO催化床反应温度的工作状态。 3.9 爆炸下限lowerexplosivelimit，LEL 可燃气体或蒸气与空气混合后能发生爆炸的最低浓度。 3.10 空速 spacevelocity 单位时间内单位体积催化剂所处理的废气体积流量。 注：单位为立方米每小时立方米【m²/（h·m")]，简写为每小时（h")。 3.11 净化效率destructionandremovalefficiency，DRE RCO处理后的VOCs质量流量与进入RCO的VOCs质量流量之比。 CinQin 式中： DRE RCO净化效率； Cim——RCO进口VOCs的浓度（干基、标态），单位为毫克每立方米（mg/m²）； Qout RCO出口气体流量（干基、标态），单位为立方米每小时（m/h）。 3.12 热回收效率thermalrecoveryefficiency，TRE 实际利用的热量（用实际温差值表示）与最大可能利用的热量（用最大可能的温差值表示）之比。 T - T2×100% TRE= T T 2 JB/T13733—2019 式中： TRE- 热回收效率； T3- -RCO内部催化床高温侧温度，单位为摄氏度（℃)； 额定稳定工况下，一个周期内RCO出口气体的平均温度，单位为摄氏度（℃)； Ti- 额定稳定工况下，一个周期内RCO进口气体的平均温度，单位为摄氏度（℃）。 3.13 压力损失pressuredrop 气流通过RCO的阻力，即进口与出口处平均全压之差，单位为帕（Pa）。 3.14 热旁通hot-sidebypass 应对高浓度有机废气处理，在RCO内部增设的热量导出装置。 注：实现RCO内部温度稳定，保障运行安全。 4分类和型号表示方法 4.1RCO按蓄热床数量分为两床式RCO、三床式RCO和多床式RCO。 4.2RCO按换向阀门型式分为开合式（蝶阀、提升阀、推拉阀等）RCO和旋转式（旋转阀等）RCO。 4.3RCO型号由英文字母和阿拉伯数字组成，其表示方法如下： RCO-00D-O0 附加字母：A（可省略）——标准型，B——防爆型，C——防腐型） 额定风量（干基、标态），单位为立方米每小时（m/h） 加热形式：F——燃料加热，E—电加热 换向阀门型式：C—开合式，R一旋转式 蓄热床数量 蓄热催化燃烧装置 示例： RCO-3CE-5000B表示三床式、采用开合阀门、电加热、额定风量（干基、标态）为5000m/h的防爆型RCO。 5适用条件 5.1根据热量平衡计算，进入RCO的VOCs浓度宜达到自持燃烧所需的浓度。 5.2进入RCO的有机废气中可燃气体最高允许浓度应低于最易爆组分或混合气体爆炸下限LEL的25% （25℃），即有机废气中混合可燃气体的浓度P<min（P。，P）X25%，其中P。为最易爆组分爆炸下限 （%），P为混合可燃气体爆炸下限（%），P按公式（1）计算。 Pm= (P,+P2+*+P,)/ (V,/P,+V2/P2+**+V,/P,) 式中： Pr，P2，，P,——有机废气中各组分的爆炸下限； V，V2，，V,——有机废气中各组分的体积分数； 有机废气中所含可燃气体的种数。 爆炸下限P。和P应根据RCO催化氧化反应温度按公式（2）进行修正。 LEL=LEL25[1-0.000784（T-25)] (2) 3 JB/T13733—2019 式中： LEL25c——25℃时的爆炸下限； T一一催化氧化反应温度，单位为摄氏度（℃）。 5.3进入RCO的工业有机废气中颗粒物浓度应不大于10mg/m。 5.4工业有机废气含有硫化物、卤素、重金属、有机硅和高沸点油质等易造成VOCs氧化催化剂中毒 或蓄热体蓄热性能下降的成分时，应在进入RCO前进行预处理，或者采用专用催化剂及蓄热体。 6技术要求 6.1基本要求 6.1.1总则 RCO应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.1.2材料与部件要求 6.1.2.1VOCs氧化催化剂应有质量检验部门出具的合格证明，并符合HJ/T389中关于催化剂性能的 规定。 6.1.2.2蓄热体应有质量检验部门出具的合格证明。蓄热体宜选用董青石、莫来石、石英陶瓷等材质， 性能应符合JC/T2135的规定。蓄热体比热容应不低于750J/（kg·K），且蓄热体短时间可承受1000℃ 的高温冲击，使用寿命不低于40000h。 6.1.2.3加热设备： a）燃烧器应符合GB/T19839的规定； b）电加热器应符合