ICS 27.020 JB 06 r 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13720—2019 柴油机 全速超负荷试验方法 Dieselengines-Full speed and overloadtestmethods 2019-08-02发布 2020-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13720—2019 目 次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4试验样机.. 5试验条件. 5.1 试验设备要求 5.2 试验状态及控制要求 6 工作程序， 6.2 磨合 6.3 性能初试， 6.4 可靠性试验 性能复试， 6.5 6.6 拆检 6.7 评价 7 可靠性试验 7.1 试验工况及运行时间 7.2 可靠性试验过程排放测量. 7.3 检查及维护 7.4 试验数据记录要求 7.5 意外处理， 试验结果的整理 8 6 试验报告 JB/T13720—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：广西玉柴机器股份有限公司、东风朝阳朝柴动力有限公司、上海内燃机研究所、 潍柴动力股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、上海柴油机股份有限公司、雪龙 集团股份有限公司、杭州特种纸业有限公司。 本标准主要起草人：左俊杰、黎华文、张宏辉、陈云清、郭圣刚、郭华、庄国钢、黄胜东、李志勇、 陈兰兰、孟红霞、虞雷斌、杨卫东、吴安波。 本标准为首次发布。 II JB/T13720—2019 柴油机全速超负荷试验方法 1范围 本标准规定了中小功率柴油机全速超负荷试验的术语和定义、试验样机、试验条件、工作程序、可 靠性试验、试验结果的整理、试验报告。 本标准适用于中小功率柴油机（以下简称柴油机）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1147.1 中小功率内燃机第1部分：通用技术条件 GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法 GB/T8190.4 往复式内燃机排放测量第4部分：不同用途发动机的稳态试验循环 GB17691 重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段） GB/T18297 汽车发动机性能试验方法 GB/T19055 汽车发动机可靠性试验方法 GB20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国三、四阶段） JB/T11323 中小功率柴油机可靠性评定方法 QC/T901汽车发动机产品质量检验评定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 终端产品 terminalproduct 柴油机匹配的最终主机产品。 3.2 过渡工况 transientcondition 柴油机从一种目标工况运行到另一种目标工况的过程中运行的辅助工况。 4 试验样机 试验柴油机应符合柴油机制造厂技术条件的规定，所有紧固件应拧紧至规定值，所有间隙调整至规 定值，供油提前角、电控ECU等按制造厂的规定。 5 试验条件 5.1试验设备要求 试验所用仪表精度要求按GB/T18297的规定。 1 JB/T13720—2019 5.2试验状态及控制要求 5.2.1总则 除特殊规定外，试验时柴油机应根据用途、配套要求安装所带附件（可根据柴油机的具体应用、配 套予以增减）。 5.2.2 2润滑系统 机油牌号按柴油机制造厂的规定。机油温度控制在363K～398K（90℃～125℃）或按柴油机制造 厂的规定。 15min功率柴油机机油温度按制造厂的规定控制，其他柴油机不应采用试验样机以外的附加方式 控制机油温度。 5.2.3 3冷却系统 不装终端产品配套的风扇时，可用外加吹风机对柴油机吹拂。冷却系统应密封，能建立起厂家规定 路中水流流向与下游产品状态一致。船用柴油机热交换器外循环的流量按配套要求调整。 采用软水（钙、镁含量均低于200mg/kg）或柴油机制造厂规定的冷却液。冷却液温度控制在361K～ 383K（88℃～110℃）或按柴油机制造厂规定的温度。 5.2.4燃料供给系统 采用试验室供给系统，即在装车的供给系统中增加燃料消耗量测量、燃料温控等装置，试验室供给 系统需满足柴油机制造厂的要求，如燃料压力、温度、流量、清洁度等。 燃料牌号按柴油机制造厂的规定。柴油温度控制在311K土5K（38℃土5℃）。 5.2.5 5进气系统 采用终端产品配套的标准进气系统。 5.2.6排气系统 采用终端产品配套的标准排气系统或具有相等阻力（在额定功率工况下，与标准排气系统的背压相 比不大于2kPa）的试验室排气系统， 5.2.7排放控制装置 除特殊规定外，均应安装排放控制装置并处于工作状态。 5.2.8发电系统 应安装装车的发电机、调压器及蓄电池（处于充满电状态）等，并处于工作状态。 5.2.9供电系统 按柴油机的起动系统、电控系统的要求供给。 5.2.10制动系统 应按配套要求安装制动空气压缩机/真空泵、御压阀及储气瓶（处于充满气状态）等，并处于工作 状态。 2 JB/T13720—2019 5.2.11 1空调系统 应按配套要求安装空调压缩机、换热器（或模拟的试验装置）等，并处于工作状态。 5.2.12取力系统 应按配套要求加载相应的负荷。 6工作程序 6.12 样机试验前装配状态检测和记录要求 测量并记录： a）主要配合间隙：曲轴轴颈/轴瓦、缸筒/活塞组、凸轮/挺杆、摇臂轴/摇臂、气门/导管摩擦副的尺 寸和间隙，气门间隙，曲轴止推间隙，凸轮轴止推间隙，齿轮侧隙； b）气门/气门座接触带宽和气门下沉量； c）主要紧固件拧紧力矩：主轴承螺栓（螺母）、连杆螺栓（螺母）、气缸盖螺栓（螺母）、飞轮螺栓 （螺母）、减振器螺栓（螺母）等螺栓（螺母）力矩； d）供油提前角、喷油器开启压力（电控喷油器进行专业检测）。 6.2 2磨合 按柴油机制造厂的规范磨合。 6.3 性能初试 柴油机在可靠性试验前应按GB/T1147.2进行下列性能试验： a）按用途规定的特性试验（测量参考包括但不限于：转速、扭矩、功率、燃油消耗量、燃油温度、 出水温度、进气温度、进气压力、活塞漏气量、排气烟度、排气温度）： 1）拖拉机、工业货车、工程机械及联合收割机用柴油机进行标定功率速度特性试验； 2）固定及发电机用柴油机进行标定转速负荷特性试验； 3）船用主机进行推进特性试验。 b）常温起动试验。 c）最低空载稳定转速（急速）试验。 d）调速特性试验。 e）机油消耗量试验。 6.4可靠性试验 按第7章的规定进行。 6.5 5性能复试 重复6.3。 6.6拆检 试验结束后，应对样机进行拆检 a）按6.1检测，并计算主要配合间隙、主要紧固件的力矩、主要件尺寸的变化量； b）对主要零件的磨损和损坏情况进行整体和局部拍照； c）对活塞和凸轮、油底壳、罩盖、缸盖上表面等表面上的沉积物、油泥及漆膜进行拍照； 3 JB/T13720—2019 d）对密封件密封不良的印迹进行拍照； e）在每张照片下方均应附有说明。 6.7 评价 性能指标按GB/T1147.1的规定，故障分类及判定按JB/T11323的规定，评分按QC/T901的规定。 7 可靠性试验 7.1 试验工况及运行时间 7.1.1 试验工况 7.1.1.1 按速度特性工况运行的柴油机按表1的规定。手摇起动的柴油机允许不停机按怠速运行。 表 1 工况 时间 序号 转速 负荷 min 标定转速 105%标定工况负荷 50 1 2 最高空载转速 一 10 3 停机 0 10 4 最大扭矩转速 最大扭矩 50 7.1.1.2 按负荷特性工况运行的柴油机按表2的规定。 表 2 工况 回盘 序号 转速 负荷 min - 最低空载稳定转速 10 一 2 105%标定转速 105%标定工况负荷 50 0 3 停机 10 4 中间转速" 105%标定工况负荷 50 中间转速见GB/T8190.4的规定。 7.1.1.3 按推进特性工况运行的柴油机按表3的规定。 表 3 工况 时间 序号 转速 负荷 min 1 最低空载稳定转速 一 10 2 103%标定转速 110%标定工况负荷 50 3 停机 0 10 中间转速 110%标定工况负荷 50 4 ·中间转速见GB/T8190.4的规定。 4