ICS 73.120 JB D 94 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13673—2019 双轴复摆颚式破碎机 Double-shaftpendulumjaw crusher 2020-01-01实施 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13673—2019 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件. 3术语和定义. 4型式与基本参数. 5技术要求.. 5.1一般要求. 5.2外观质量.. 5.3主要零部件质量， 5.4整机要求 安全要求.. 5.5 5.6成套性. 6 试验方法. 7检验规则. 7.1检验分类. 7.2出厂检验. 7.3型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 JB/T136732019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：义乌市黑白矿山机械有限公司。 本标准主要起草人：朱兴良、楼彬、朱溢亮、蒋斌、吴颖、韩仁贯、冯静。 本标准为首次发布。 II JB/T13673—2019 双轴复摆颚式破碎机 1范围 本标准规定了双轴复摆颚式破碎机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于破碎抗压强度在300MPa以下的各种矿石和岩石的双轴复摆颚式破碎机（以下简称 破碎机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699—2015优质碳素结构钢 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T1222—2016弹簧钢 GB/T3077—2015合金结构钢 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T5680—2010 奥氏体锰钢铸件 GB/T7679.5-2003 3矿山机械术语第5部分：破碎粉磨设备 GB/T11352—2009 9一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3—2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.6—20071 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.12—2007 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 3术语和定义 GB/T7679.5一2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T7679.5一2003中的一些术语和定义。 3.1 给料口尺寸sizeoffeedopening 破碎机水平安放时，其破碎腔上端，当活动颚板与固定颚板离开最远时，在一侧颚板齿顶和另一侧 颚板齿根之间的宽度尺寸和左右护板之间的长度尺寸。 3.2 最大给料尺寸max-feedsize 受破碎机给料口限制的最大允许入料粒度。 I JB/T13673—2019 3.3 开边排料口宽度widthofopen-sidedischargingopening 破碎机水平安放时，其破碎腔下端，当活动颚板与固定颚板离开最远时，在一侧板齿顶和另一侧 颚板齿根之间测得的水平最短距离。 3.4 排料口宽度调整范围adjustingrangeofdischargingopening 排料宽度从最小值到最大值之间的变化区域。 3.5 破碎机处理能力processingcapacityofcrusher 单位时间内通过破碎机机腔的物料体积。 3.6 首次大修periodoffirstheavyrepair 从正常使用到应更换或全部拆卸修理前后动颚、偏心轴和机架的时间，并使其恢复原有的功能。 4型式与基本参数 4.1破碎机的动颚和连杆分开悬挂在两根偏心轴上，两根偏心轴之间由齿轮按1：1传动，通过调整两 根偏心轴的相位角，动颚可以获得不同的运动轨迹，如图1所示。该图不确定破碎机具体结构。 0 O 11 10 说明： 一机架； 前动； 前偏心轴； 7- 后偏心轴； 9- 调整杆； 11——前肘板。 一边护板； 一带轮； 一后动颚； 调整座； 6- 8- 10 一后肘板； 图1 2 JB/T13673—2019 4.2破碎机传动装置可分为右装和左装两种。 注：以面对给料口时传动装置在破碎机右侧为右装，反之为左装。 4.3破碎机型号应符合GB/T25706的规定，型号表示方法如下： 口×口 P ES 给料口长度，单位为毫米（mm） 给料口宽度，单位为毫米（mm） 双轴双曲柄摇杆机构 复摆颚式 破碎机 示例： 给料口宽度为600mm、长度为900mm的双轴复摆颚式破碎机，标记为： PES-600X900双轴复摆颚式破碎机 4.4 破碎机的基本参数应符合表1的规定。 表1 型号 PES-250X1200 PES-400X600 PES-600X900 PES-750×1060PES-900X1200 公称尺寸 250 400 600 750 900 给料口 宽度 极限偏差 ±10 ±20 ±30 ±35 ±45 尺寸 公称尺寸 1 200 600 900 1 060 1 200 mm 长度 极限偏差 ±30 ±30 ±40 ±55 ±60 最大给料尺寸 210 340 500 630 mm 750 开边排料口宽度b 公称尺寸 40 80 120 140 150 mm 调整范围 ±20 ±25 ±25 ±30 ±35 排料口长度 1 200 600 900 1 060 1 200 mm 处理能力m/h ≥33 ≥30 ≥135 ≥260 ≥410 电动机功率kW 06> 06> ≤160 ≤220 ≤315 质量（不包括电动机） kg ≤13 000 ≤11 000 ≤23 000 ≤38 000 000 S9> 注：处理能力的测定和粒度组成以下列条件为依据： a）破碎物料为松散密度为1.6t/m、抗压强度为150MPa的矿石（自然状态）； b）颚板为新颚板，且开边排料口宽度b为公称值； c）工作情况为连续进料，且满腔程度为75%～100%。 5技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 同型号破碎机的零部件应具有互换性。 5.1.2 颚板、护板等易损件应更换方便，润滑点位置合理，调整装置灵活。 5.1.3 轴承应有良好的密封防尘装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。 5.1.4破碎机应能与除尘装置相连接，除尘装置由用户自行设计配套。 JB/T13673—2019 5.2外观质量 5.2.1破碎机主要加工面不应有拉毛、碰伤和锈蚀现象。 5.2.2破碎机焊接机架表面应平整，目测时不应有凹凸不平现象。 5.2.3钢铁制件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级应不低于JB/T5000.12一2007中St2级的规定。 5.2.4涂漆表面应光滑、色泽一致，不应有流挂、脱壳和漏涂等缺陷。 5.3主要零部件质量 5.3.1破碎机主要零部件材料力学性能应不低于表2的规定。 表 2 零件名称 材料 机架 偏心轴 小型：45钢（GB/T699—2015)；PES-600X900以上规格机型：40CrMo钢（GB/T3077—2015） 动颚 ZG270-500钢（GB/T11352—2009）或Q235钢（GB/T700—2006） 颚板 ZG100Mn13或ZG120Mn13钢（GB/T5680—2010) 弹簧 60Si2Mn钢（GB/T1222—2016） 5.3.2偏心轴应进行超声检测，结果应符合JB/T5000.15一2007中IⅢ级的规定，当采用其他方法检测 时应符合相应标准的规定。 5.3.3焊接结构件的焊接质量应符合JB/T5000.3一2007的规定。 5.3.4机架、动颚等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T5000.3一2007中B级的规定， 几何公差应符合F级的规定。一般要求焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T5000.3一2007中 C级的规定，几何公差应符合G级的规定。 5.3.5机架的铸造质量应符合JB/T5000.6一2007的规定。 5.4整机要求 5.4.1石 破碎机给料口尺寸、电动机功率等规格参数和标牌技术性能参数应符合表1的规定。 5.4.2破碎机开边排料口宽度应均匀，开边排料口宽度尺寸和调整范围应符合表1的规定。 5.4.3物料种类和抗压强度以现场物料试验报告或地质部门的岩石报告为准。 5.4.4破碎机应运转平稳，旋转部件不应有卡阻、异常声响等故障。 5.4.5 破碎机空负荷运转时，滚动轴承的最高温度应不超过75℃，温升应不超过35℃。 5.4.6 6破碎机连续空负荷运转时间应不少于2h，但应在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。 5.4.7轴承应密封可靠，不应有漏油现象。 5.4.8破碎机首次大修期限： a）给料口尺寸（宽度×长度）小于900mm×1200mm的：应不低于8000h； b）给料口尺寸（宽度×长度）大于或等于900mm×1200mm的：应不低于12000h。 5.5安全要求 5.5.1破碎机外露切削加工面的锐边应倒钝。 5.5.2破碎机空负荷运转时的噪声声压级应不超过85dB（A）。 5.5.3破碎机旋转传动部件应有安全保护装置。由用户自备的安全保护装置应在产品使用说明书和合 同中予以说明。 5.5.4破碎机掉进非破碎物或严重超载时，