JB／T13666-2019矿用湿式复合除尘器 ICS 73.100.01 JB D 90 中华人民共和国机械行业标准 JB/T136662019 矿用湿式复合除尘器 Wetcombineddustremoverformine 2019-05-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 煤矿标准 JB/T13666—2019 目 次 前言： II 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 2 4.1型式. 2 4.2型号.. 2 4.3基本参数 5技术要求. 5.1环境的适应性 m 5.2 基本要求， 3 5.3安全要求 4 5.4 性能要求 6试验方法.. 6.1试验条件 6.2试验方法 7检验规则. 7.1检验类别， 5 7.2出厂检验， .5 7.3型式检验 .5 8标志、包装、运输和贮存， 6 8.1标志 8.2包... .6 8.3 运输和贮存 表1 基本参数、 3 表2出厂检验项目 1 煤矿标准 JB/T13666—2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：江西四通重工机械有限公司、萍乡学院、海汇集团有限公司。 本标准主要起草人：何葬、王成义、蔡桂芳、李习花、王秀波、严汉辉、郭松林、何宇、夏毅敏。 本标准为首次发布。 1I 煤矿标准 JB/T13666—2019 矿用湿式复合除尘器 1范围 本标准规定了矿用湿式复合除尘器的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1236 工业通风机 用标准化风道性能试验 GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T4879—2016 防锈包装 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 13306 标牌 GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T 15187 湿式除尘器性能测定方法 GB/T 16845 除尘器术语 GB/T 19493 环境污染防治设备术语 GB 28661 铁矿采选工业污染物排放标准 JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T 8689 通风机振动检测及其限值 JB/T9101 通风机转子平衡 JB/T 10213 通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10214通风机铆焊件技术条件 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规定 MT159 矿用除尘器通用技术条件 NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器 3 术语和定义 GB/T16845和GB/T19493界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 矿用湿式复合除尘器 wetcombineddustremoverformine 利用弯管和直叶片风机，把两个筒体连接在一起，通过水雾完成粉尘的收集而达到除尘的装置。 1 煤矿标准 JB/T13666—2019 3.2 处理风量airvolume 标准状态下，单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 注：单位为立方米每小时（m"h)。 3.3 工作阻力workingresistance 气体通过除尘器的压力损失。 注：单位为帕（Pa)。 3.4 总粉尘除尘效率 total dust collection efficiency 除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分比。 3.5 呼吸性粉尘除尘效率 respirable dust collection efficiency 除尘器捕集的呼吸性粉尘质量占捕集前呼吸性粉尘质量的百分比。 3.6 粉尘浓度dust concentration 单位体积空气中含有粉尘的质量。 注：单位为千克每立方米（mg/m）。 3.7 漏风率 air leak percentage 除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态下气体流量之差占进口标准状态下气体流量的百 分比。 4型式与基本参数 4.1型式 除尘器利用弯管和直叶片风机，把两个筒体连接在一起，使含尘气体沿切线方向进入下筒体，在离 心作用下使气、尘初步分离，然后含尘气体和经过充分雾化的水在风机叶轮作用下一起进入风机，使得 粉尘被水捕捉，分离出干净气体及泥浆。除尘器按防爆型式分为隔爆型和非隔爆型， 4.2型号 除尘器的型号由产品类型代号、特性代号、主参数等组成，编制方法如下： 口 S C 防爆型式：B——隔爆型，非隔爆型省略 装机功率，单位为千瓦（kw） 处理风量，单位为立方米每小时（m/h） 第二特征：湿式 第一特征：除尘 产品类型代号：K——矿用，工业用省略 示例： 处理风量为2800m/h、电动机功率为7.5kW的矿用湿式复合除尘器，标记为： KCS-2800/7.5矿用湿式复合除尘器 2 煤矿标准 JB/T13666—2019 4.3基本参数 除尘器的基本参数见表1。 表1 基本参数 KCS- KCS- KCS- KCS- KCS- KCS- KCS- 型号 2800/7.5 7500/15 120022 24000/37 32000/45 42000/55 75000/90 处理风量 m/h 2.800 7.500 12 000 24 000 32 000 42 000 75 000 水压 MPa 0.1~0.6 0.1~0.6 0.1~0.6 0.1~0.6 0.1~0.6 0.1~0.6 0.1~0.6 耗水量vh 0.4 - 1.6 3.2 4.3 5.7 10 风压Pa 530 760 980 1100 1400 2 200 3.800 风机转速r/nin 1 700 1 700 1.700 1 700 1700 800 700 除尘效率% ≥95 >95 ≥95 >95 >95 >95 S6 主简直径 mm 500 1 000 1200 1 500 2 000 2 500 3 000 装机功率kw 7.5 15 22 37 45 55 90 技术要求 5 5.1环境的适应性 除尘器的正常工作环境为： a）电源电压波动值不超出士10%； b）烟气温度为（0～100）℃； c）入口烟气粉尘浓度≤20000mg/m； d）允许压力为-20000Pa~20000Pa; e）粉尘颗粒≥0.3μm； f)烟气流速≥4m/s； g）环境温度为（-20～40）； h）用于井下采掘场所的除尘器，其使用场所附近20m以内风流中的甲烷浓度（质量分数）应不超 过 1%; i）含粉尘气体在风管中流动的速度应不低于16m/s. 5.2 基本要求 5.2.1焊缝表面应平整，不应有未焊透、夹殖、裂纹等缺陷。 5.2.2 除尘器焊缝的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 5.2.3焊接件的技术要求应符合JB/T5000.3的规定，结构件制造精度应符合JB/T10214的规定。 5.2.4 除尘器外表面应平整、光洁，喷漆应均匀，不应有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。 5.2.5风机装配时，应保持叶轮总成与蜗壳两侧的配合间隙均匀一致。 5.2.6 除尘器装配后应具有良好的密封性，工作时不应有漏油、漏水现象。 5.2.7 除尘器配套通风机的叶轮应符合JB/T9101的规定，叶轮的平衡品质应不低于G6.3级。 5.2.8 除尘器配套通风机的振动速度应符合JB/T8689规定，振动速度有效值应不大于4.6mm/s。 5.2.9 除尘器的供水系统应装有滤水器，喷应便于检查和更换。 3 煤矿标准 JB/T13666—2019 5.3 安全要求 5.3.1除尘器的电气设备应符合GB3836.1和GB3836.2的规定，其配套电动机应具有矿用产品安全 标志和出厂检验合格证，若需防爆则需有效的防爆检验合格证。 5.3.2除尘器配套通风机叶轮与机壳（或保护圈）所用的材料应符合GB/T13813的规定，且应具有 有效的摩擦火花安全性检验合格证。 5.3.3除尘器配套通风机的电动机应安装在流道外或安装在隔流腔内。电动机安装在隔流腔内时，乏 风不应进入隔流腔内，以保证电动机的安全运行。 5.3.4除尘器的主要零部件为聚合物制品时，其阻燃和抗静电性能应符合MT113的规定，且应具有 有效的检验合格证。 5.3.5除尘器配套通风机置于除尘器前方位置时，其入风口应有防护网。 5.3.6 除尘器应有接地装置和接地标志。 5.4 性能要求 5.4.1 除尘器总粉尘除尘效率≥95%。 5.4.2 除尘器呼吸性粉尘除尘效率≥90%。 5.4.3 除尘器的处理风量与额定处理风量的偏差应不超出土8%。 5.4.4 除尘器的漏风率不应大于5%。 5.4.5 除尘器的工作阻力与额定工作阻力的偏差应不超出土10% 除尘器噪声应不大于85dB（A)。 5.4.6 5.4.7 除尘器配套通风机的静压效率应不小于55%。 5.4.8 除尘器出口排出的气体中含水量应不大于0.001%。 5.4.9 除尘器处理后出口的粉尘浓度应符合GB28661的规定。 试验方法 6 6.1 试验条件 6.1.1试验环境条件应符合5.1的规定。 6.1.2试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后应进行检查校对，其性能与误差应符合有关 标准的规定。 6.2试验方