ICS 73.120 D 94 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13662-—2019 矿用高压辊磨机 行星齿轮减速器 Mine HPGR--Epicyclic gear reducer 2020-01-01实施 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13662—2019 目 次 .11 1范围. 2规范性引用文件 3型式与基本参数， 3..型式... 3.2型号.. 3.3基本参数 4技术要求. 4.1 一般技术要求. 4.2 主要零部件要求. 4.3 装配要求 4.4 试运转要求， 4.5涂装要求 5试验方法 5.1 试验要求.. 5.2空运转试验. 5.3负荷运转试验.. 5.4检验方法， 6检验规则. 6.1 检验分类 6.2出厂检验. 6.3型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2 包装. 7.3运输 7.4 贮存. 图 1 减速器结构型式 表1 基本参数 JB/T13662-2019 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：中信重工机械股份有限公司。 本标准主要起草人：胡占奎、黄新华、张磊、何康康、杨超、聂壮壮、刘朋、信稳。 本标准为首次发布。 II JB/T13662—2019 矿用高压辊磨机行星齿轮减速器 1范围 本标准规定了矿用高压辊磨机行星齿轮减速器（以下简称减速器）的型式与基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿山、建材、水泥、冶金、能源生产线上高压辊磨机的主传动减速器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T13482009球墨铸铁件 GB/T1356通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廊 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3480.5一2008直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料的强度和质量 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范 GB/T6404.2一2005齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB/T6414-2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/Z18620.4一2008圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/T20082 液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.62007 7重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.8-—20071 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12—2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T6395大型齿轮、齿圈锻件技术条件 JB/T6396—2006大型合金结构钢锻件技术条件 1 JB/T13662-—2019 3型式与基本参数 3.1型式 减速器应采用一级平行轴圆柱齿轮和两级圆柱行星齿轮传动，如本标准图1所示。圆柱齿轮基本齿 廓应符合GB/T1356的规定。 22 说明： n1—输入转速； Zgl—第一级行星轮： n2——输出转速； Zgz——第二级行星轮； Zi—-输入齿轮轴； Z41——第一级内齿圈； Z2——输入级大齿轮； Zo2——第二级内齿圈； Zal—第一级太阳轮； Zi—第一级行星架; Z2——第二级太阳轮； Zh2 一第二级行星架。 图1减速器结构型式 3.2型号 减速器型号表示方法如下： G z L P 输出级内齿圈名义分度圆直径，单位为毫米（mm） 一级平行轴传动 两级行星传动 行星齿轮减速器 辊磨机用 示例： 输出级内齿閣名义分度圆直径为955mm的矿用高压辊磨机行星齿轮减速器，标记为： GZLP-955 3.3基本参数 减速器的基本参数应符合表1的规定。 2 JB/T13662-2019 表1 基本参数 配套电动机功率 输出转速 参考质量 序号 减速器型号 传动比 推荐配套辊磨机型号 kw r/min kg 1 GZLP-660 200~300 1 950 $1000×400 2 GZLP-710 290~400 2 625 $1000×500 3 GZLP-850 355~440 3 730 $1200×500 4 GZLP-870 450~560 4 500 $1200×800 5 GZLP-950 500~630 5 250 $1400×800 6 GZLP-955 710~800 6 100 $1400×1100 63~85 7 GZLP-1030 800~950 7 600 $1500×1100 GZLP-1120 800~1100 18.0~24.5 9 650 $1700×1200 6 GZLP-1300 900~1000 12 500 $1700×1200 10 GZLP-1200 1000~1250 11 500 $1700×1400 11 GZLP-1280 1250~1400 13 500 $1800×1400 12 GZLP-1320 13 200 1250~1600 $1800×1400 13 GZLP-1350 1400~1 800 15 800 1800×1600 14 GZLP-1450 2000~2500 40~55 18 800 $2000×1800 15 GZLP-1550 3000~3 550 23 500 $2600×1600 4 技术要求 4.1 般技术要求 4.1.1 减速器在-10℃～45℃的温度范樹内应能正常工作。 4.1.2 减速器及供油系统应满足主机系统的工艺要求。 4.1.3 供油系统应配有监控和安全联锁保护装置，满足减速器安全使用要求。 4.1.4 减速器在正常工况条件下，满负荷运行5000h，齿轮应无点蚀、裂纹及断齿现象。 4.1.5 减速器效率应不低于96%。 4.1.6 齿轮设计寿命应不少于100000h。 4.1.7 切削加工件线性尺寸的未注公差应不低于GB/T1804一2000中m级的规定。 4.1.8 铸件非加工线性尺寸的未注公差应不低于GB/T6414一2017中DCTG15级的规定。 4.1.9 机械加工零件的形状和位置未注公差应不低于GB/T1184一1996中H级的规定。 4.1.10 锻件应符合JB/T5000.8一2007的规定，并按IV级的规定验收。 4.1.11 铸钢件应符合JB/T5000.6—2007的规定。 4.1.12 铸铁件应符合JB/T5000.4的规定。 4.2 主要零部件要求 4.2.1机体、机盖 4.2.1.1 机体、机盖的材料性能应不低于JB/T5000.62007中ZG310-570钢的规定或GB/T1348一2009 中QT500-7铸铁的规定。 4.2.1.2机体、机盖粗加工后应进行时效处理。 3