ICS25.080.10 JB J50 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13649.1—2019 高速刀柄与机床主轴接口 第1部分： 带有法兰接触面的空心圆锥 （HSK 接口技术规范 Machine tools spindle interface with high-speed shank-Part 1: Specifictions for hollow taper (HSK) interface with flange contact surface 2019-05-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13649.1—2019 目 次 前言， 1范围. 2规范性引用文件.. 3型式与安装尺寸. 3.1型式.. 3.2安装尺寸 4标记 5 技术要求. 5.1 热处理.. 5.2 外观... 5.3 安装配合面. 5.4 夹紧... 5.5 静刚度.. 5.6 精度检验.. 图1 静刚度测量示意图 表 1 夹紧力 表2 几何精度检验 表3 重复定位精度检验 JB/T13649.1—2019 前言 JB/T13649《高速刀柄与机床主轴接口》分为两个部分： 一第1部分：带有法兰接触面的空心圆锥（HSK）接口技术规范； 一第2部分：带有法兰接触面的空心圆锥（HSK）的不旋转工具主轴接口技术规范。 本部分为JB/T13649的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：国家机床质量监督检验中心、山东博特精工股份有限公司、洛阳轴研科技股份有 限公司、陕西秦川机床工具集团有限公司、北京工研精机股份有限公司。 本部分主要起草人：张维、李鄄、郭丽娟、陈妍言、胡万良、常文芬。 本部分为首次发布。 JB/T13649.1—2019 高速刀柄与机床主轴接口第1部分：带有法兰接触面的 空心圆锥（HSK）接口技术规范 1范围 JB/T13649的本部分规定了机床主轴与带有法兰接触面的空心锥柄（HSK）连接的接口型式与安装 尺寸、标记以及热处理、外观、安装配合面、夹紧、静刚度、精度检验等技术要求。 本部分适应于铣削、镗削、钻削用高速数控机床的主轴接口（以下简称接口）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13574一1992金属切削机床静刚度检验通则 GB/T19449.1一2004带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分：柄部尺寸 GB/T19449.2一2004带有法兰接触面的空心圆锥接口第2部分：安装孔尺寸 GB/T253752010金属切削机床结合面涂色法检验及评定 DIN69063-2：2003机床锥形空心柄夹具第2部分：符合DIN69893的B型和D型柄安装 孔尺寸（Machinetools—Toolreceiverforhollowtapershanks—Part2:FortypeBandtypeDaccordingto DIN69893—Connectingdimensions) DIN69063-5：2012机床锥形空心柄夹具第5部分：符合DIN69893的E型柄安装孔尺寸 (Machinetools—Tool receiver forhollowtaper shanks—Part 5:FortypeEaccordingtoDIN69893- Connectingdimensions) DIN69063-6：2003机床锥形空心柄夹具第6部分：符合DIN69893的F型柄安装孔尺寸 (Machine tools—Tool receiver for hollowtaper shanks-Part 6:For type F according to DIN 69893- Connectingdimensions) 3型式与安装尺寸 3.1型式 本部分规定的接口包括六种型式： -A型，用于带中心内冷的自动或手动换刀； -B型，用于带端面内冷的自动换刀； C型，用于带中心内冷的手动换刀； -D型，用于带端面内冷的手动换刀； E型，用于带中心内冷的高速自动换刀； —F型，用于无中心内冷的高速自动换刀。 注：A型、C型的手动夹紧都是通过空心锥柄上的一个孔来进行的。 JB/T13649.1—2019 3.2安装尺寸 3.2.1一般要求 3.2.1.1接口安装尺寸应符合本部分3.2.2～3.2.7的规定，并应与GB/T19449.1—2004、DIN69063-2： 2003、DIN69063-5：2012、DIN69063-6：2003规定的带有法兰接触面的空心锥柄可靠连接。 3.2.1.2接口安装尺寸公差表示和标注应符合GB/T19449.2一2004中3.1的规定。 3.2.2A型 对于A型接口，其尺寸应符合GB/T19449.2一2004中图1和表1的规定。 3.2.3B型 对于B型接口，其尺寸应符合DIN69063-2：2003中图1和表1的规定。 3.2.4C型 对于C型接口，其附加尺寸应符合GB/T19449.2一2004中图2和表2的规定。 3.2.5D型 对于D型接口，其尺寸应符合DIN69063-2：2003中图2和表2的规定。 3.2.6 E型 对于E型接口，其尺寸应符合DIN69063-5：2012中图1和表1的规定。 3.2.7F型 对于F型接口，其尺寸应符合DIN69063-6：2003中图1和表1的规定。 4标记 接口的标记应包括以下内容： a）“空心锥柄安装孔”； b）标准编号：GB/T19449.2（用于A型和C型），DIN69063-2（用于B型和D型），DIN69063-5 （用于E型），DIN69063-6（用于F型）； c)“HSK"; d）型式：A、B、C、D、E、F; e）规格，单位为毫米（mm）。 示例1： 自动或手动换刀的、规格为50mm的A型空心锥柄安装孔（HSK），标记为： 空心锥柄安装孔GB/T19449.2一HSK-A50 示例2： 手动换刀的、规格为50mm的C型空心锥柄安装孔（HSK），标记为： 空心锥柄安装孔GB/T19449.2—HSK-C50 示例3： 高速自动换刀的、规格为50mm的F型空心锥柄安装孔（HSK)，标记为： 空心锥柄安装孔DIN69063-6—HSK-F50 2 JB/T13649.1—2019 5技术要求 5.1热处理 接口应进行调质和稳定性处理。主轴端部、锥孔等表面硬度应不低于56HRC。 验证：实测。 5.2外观 接口的配合面应平滑、光洁，不应有可能导致伤害的锐边、尖角和开口，不应有锈蚀、脱落、碰伤 和划痕。 验证：目测。 5.3安装配合面 5.3.1接口安装配合面的外圆公差采用h4，圆度误差不应大于0.002mm，端面与回转轴线的垂直度误 差不应大于0.002mm。 5.3.2应用涂色法检验刀柄和主轴锥孔配合面接触情况，接触应均匀。检验与评定方法应按GB/T25375- 2010的规定执行，接触指标不应低于85%，并且大端接触。 验证：使用HSK工具圆锥量规中的塞规对锥孔大端尺寸的进行检验。 5.3.3刀柄和主轴配合端面在松开状态下，应有相应的间隙；在夹紧状态下，应无间隙。 验证：目测。 5.4夹紧 5.4.1夹紧系统 夹紧系统由机床或主轴单元制造商确定，并应有足够的夹紧力，以保证接口转矩的传递。夹紧系统 应确保锥柄法兰端面与安装孔端面接触，并使圆锥孔产生弹性变形，固定锥柄。 5.4.2夹紧力 当不同规格的锥柄和锥孔尺寸在规定的公差范围内时，应对配合时产生在法兰端面的夹紧力重新分 配，以确保法兰接触端面对空心锥柄接口的刚性和转矩传递能力。夹紧力的推荐值见表1，作用于法兰 端面的夹紧力不应小于表1规定值的75%。 表1夹紧力 规格 mm 型式 32 40 50 63 80 100 125 160 夹紧力 kN A型 5(1+10%) 6.8(1+10%) 11(1+10%) 18 (1+10%) 28 (1+10%) 45(1+10%) 70(1+10%) 115(1+10%) B型 一 5(1+10%) 6.8 (1+10%) 11(1+10%) 18 (1+10%) 28 (1+10%) 45(1+10%) 70(1+10%) C型 5(1+10%) 6.8 (1+10%)11(1+10%) 18 (1+10%) 28 (1+10%) 45(1+10%) 70(1+10%) 115(1+10%) D型 5(1+10%) 6.8(1+10%) 11(1+10%) 18 (1+10%) 28(1+10%) 45(1+10%) 70(1+10%) E型 18(1+10%) 1.2(1+10%) 1.5(1+10%) 5(1+10%) 6.8 (1+10%) 11(1+10%) F型 一 6.8 (1+10%) 11 (1+10%) 18 (1+10%) 3 JB/T13649.1—2019 当切削力低时（如：精加工时的切削力），需要较小的夹紧力；反之，当切削力高时（如：粗加工 时的切削力和进给力），需要较大的夹紧力，但均不应小于最小拉刀力的要求。 验证：当主轴处于拉刀状态时，用专用测力计连续测量4次，取平均值。 5.5静刚度 5.5.1按照GB/T13574一1992的规定，加载力的最大值约为允许最大径向力或最大轴向力的2/3，测 量径向刚度时仅考虑径向力，测量