ICS 25.060.20 JB J52 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13645—2019 数控刀架 精度保持性试验规范 NC turret-Accuracy stability test specification 2019-05-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13645—2019 目 次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4一般要求.. 5试验方式. 6试验条件.. 6.1试验装置 6.2试验样品要求 7试验准备 7.1试验样品的安装 7.2 试验样品的联机 7.3 运行前检查 7.4 试车. 7.5 负载准备 8试验要求. 9试验方法 9.1刀架载荷试验， 9.2刀架偏重运转试验， 10精度检测. 11试验结束和评估报告 附录A（资料性附录） 卧式刀架精度保持性试验运行记录 立式刀架精度保持性试验运行记录 附录B（资料性附录） JB/T13645—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：烟台环球机床附件集团有限公司、烟台环球机床装备股份有限公司、国家机床质 量监督检验中心。 本标准主要起草人：王文胜、毛为民、张越东、张维、时述庆。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T13645—2019 数控刀架 精度保持性试验规范 1范围 本标准规定了数控刀架进行精度保持性试验的内容和程序。 本标准适用于数控刀架（以下简称刀架）在精度保持性试验装置上用试验法测试刀架精度保持性。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.99—2016电工术语可信性 GB/T20959—2007数控立式转塔刀架 GB/T20960—2007 数控卧式转塔刀架 机床功能部件可靠性评定 第1部分：总则 GB/T23568.1—2009 3术语和定义 GB/T2900.99—2016、GB/T23568.1—2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 刀架精度保持性 accuracystabilityofturret 在满足刀架的使用与安装条件下，刀架发生精度失效前，保持规定精度的能力。 3.2 刀架精度失效 accuracyfailure of turret 在满足刀架的使用与安装条件下，刀架的精度指标达不到规定精度要求，使产品完成要求的功能的 能力中断。 3.3 刀架定次截尾试验 timestruncatedtestofturret 为缩短试验时间，刀架转位次数进行到一定次数即行停止试验。 4一般要求 4.1试验的产品应为按精度及技术条件等标准检验合格的产品。 4.2试验场地应符合要求，并应满足下述的正常试验大气条件： a）环境温度：15℃～35℃； b）相对湿度：45%~75%； c）大气压力：86kPa～106kPa。 3工作电压保持为额定值的85%~110%。 4.3 4.4测试仪器、量仪应有检定合格证或标定证书。 1 JB/T13645—2019 5 试验方式 5.1 1刀架的精度保持性试验采用无替换的刀架定次截尾试验方式，刀架累计转位次数≥30万次。 5.2 2刀架的精度保持性试验应在承载状态下进行。 6试验条件 6.1试验装置 6.1.1刀架精度保持性试验装置应运转正常。 6.1.2刀架精度保持性试验装置施加载荷误差应控制在土3%范围以内。 6.1.3电气系统应安全可靠。 6.1.4冷却、润滑等辅助系统应安全可靠。 6.2 2试验样品要求 试验刀架应按GB/T20959—2007、GB/T20960—2007检验合格，并有完整的检验记录。 7试验准备 7.1试验样品的安装 根据刀架规格参数选择适当辅具将其安装在试验装置上，并保证准确、安全、可靠。 7.2 2试验样品的联机 按使用说明书的要求连接相关的电缆、液压或气压管路，必要时加注润滑油。 7.3运行前检查 检验相关电压、气压或液压符合试验样品要求。 7.4试车 7.4.1起动驱动装置，手动控制刀架，进行转位试验，验证刀架及联机正确。 7.4.2刀架空运转试验按以下要求： a）卧式刀架：带有刀盘的刀架不加其他负载，试验时，每一工位都应在逐位转换、越位转换下， 进行刀架松开、转位和锁紧的连续运转试验，运行时间为15min。刀架中心高小于160mm 的，转位次数每小时不少于250次；刀架中心高大于或等于160mm的，转位次数每小时不 少于125次。 b）立式刀架：刀架不带负载，在保证每一工位都逐位转换、越位转换的前提下，进行刀架松开、 转位和锁紧的连续运转试验，运行时间为15min。刀架规格小于315mm的，转位次数每小时 不少于250次；刀架规格大于或等于315mm的，转位次数每小时不少于125次。 7.5负载准备 试验时需要的模拟负载及加载物品应验证确认。最大尺寸、悬伸长度和最大重量应符合刀架实际使 用情况或设计规定。 2 JB/T13645—2019 8试验要求 8.1试验过程中应按使用说明书的要求进行维护保养。 8.2刀架精度检测指示器分辨力不大于0.001mm。 9试验方法 9.1刀架载荷试验 9.1.1卧式刀架：在刀架上施加表1规定的重量（含刀盘重量），除刀盘自重外，再加的载荷重量应均 匀加在装刀位置处。在保证每一工位都逐位转换、越位转换的前提下，进行刀架松开、转位和锁紧的连 续运转试验，运行时间为1h。在1h内，刀架中心高小于160mm的，转位次数不少于250次；刀架 中心高大于或等于160mm的，转位次数不少于125次。 表 1 中心高 50 63 80 100 125 160 200 mm I型 承重（含刀盘重量) 25 40 60 120 180 280 450 kg Ⅱ型 16 27 40 80 120 200 315 9.1.2立式刀架：在刀架每一工位上固定模拟刀杆，刀杆尺寸应为刀架使用最大刀体尺寸，悬伸长度 应符合刀架实际使用的可能情况，在保证每一工位都逐位转换、越位转换的前提下，进行刀架松开、转 位和锁紧的连续运转试验，运行时间为1h。在1h内，刀架规格小于315mm的，转位次数不少于250 次；刀架规格大于或等于315mm的，转位次数不少于125次。 9.2刀架偏重运转试验 9.2.1卧式刀架：在刀盘上装刀位置处固定表2规定的偏重力矩所需的重量的50%，然后按每一工位 都逐位转换、越位转换进行运转试验。在1h内，刀架中心高小于160mm的，转位次数不少于250 次；刀架中心高大于或等于160mm的，转位次数不少于125次。运行至试验结束。 表 2 中心高 50 63 80 100 125 160 200 mm I型 6 10 15 40 60 120 400 偏重力矩 W.N Ⅱ型 4 7 10 25 40 80 250 9.2.2立式刀架：按9.1.2的试验条件，撤去一刀杆形成偏重，进行运转试验。在1h内，刀架规格小 于315mm的，转位次数不少于250次；刀架规格大于或等于315mm的，转位次数不少于125次。运 行至试验结束。 10精度检测 10.1刀架精度保持性试验中的精度检验项目见表3。 3 JB/T13645—2019 表3 刀架 检验项目 标准依据 重复定位精度 GB/T20960—2007中的G4 卧式刀架 工具孔轴线在工作位置的偏移或工 GB/T20960—2007中的G5或GB/T20960— 具安装面在工作位置的偏移 2007中的G9 立式刀架 重复定位精度 GB/T20959—2007中的G1 10.2 试验前，被测试刀架按GB/T20959一2007或GB/T20960一2007的规定，对精度进行检验，填写 精度保持性试验运行记录（参见本标准表A.1、表B.1)。 10.3按9.2运行，每运转2万次，停机。卧式刀架对重复定位精度和工具孔轴线（或工具安装面） 在工作位置的偏移等检验项目进行检验，填写精度保持性试验运行记录（参见表A.1)。立式刀架对 重复定位精度等检验项目进行检验，填写精度保持性试验运行记录（参见表B.1)，然后重复做连续运 转试验。 10.4试验结束后，停机，对各项精度检验项目进行检验，填写精度保持性试验运行记录（参见表A.1、 表B.1)。 试验结束和评估报告 11.1 当试验进行到规定的30万次时或刀架精度失效时，试验结束。 11.2 试验结束后，给出试验报告。试验报告需有以下内容： a）前言：说明任务来源； b）目的； c）试验对象； d）试验条件、试验装置和试验程序：注明依据的试验标准，与标准不同之处应加以说明； e）试验结果：对原始数据加以处理，宜采用曲线表示，重要的数据可以列表； f）结论：根据试验结果和评定，对刀架的精度保持性做出说明； g）试验日期。 4