ICS25.060.20 J 52 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13642--2019 动力卡盘 可靠性试验规范 Powerchucks--Reliabilitytest specification 2019-05-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13642—2019 目 次 前言 .11 1范围、 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求. 5试验方式.. 6试验条件... 6.1试验装置 6.2试验卡盘要求. 7试验准备， 7.1 试验卡盘的安装. 7.2 试验卡盘的联机. 7.3 运行前检查， 7.4试车， 7.5负载准备， 8试验要求 9试验方法.. 9.1 卡盘循环运转试验， 9.2卡盘负荷运转试验. 10试验记录. 10.1运行记录. 10.2运行条件监测. 10.3故障监测与计数 10.4故障记录 11试验结束.. 12试验评估及试验报告. 12.1试验评估 12.2试验报告， 附录A（资料性附录） 可靠性试验运行记录. 附录B（资料性附录） 可靠性试验故障记录 附录C（资料性附录）可靠性试验结果汇总. 附录D（规范性附录）卡盘可靠性试验故障判据和可靠性评定指标... D.1故障的判定和计数原则 D.2关联故障的判定和计数 D.3非关联故障的判定和计数 D.4卡盘可靠性评定指机 JB/T13642--2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：呼和浩特众环（集团）有限责任公司、烟台机床附件研究所、国家机床质量监督 检验中心。 本标准主要起草人：张国斌、杜淑、姚萍、时述庆、张维。 本标准为首次发布。 II JB/T13642—2019 动力卡盘可靠性试验规范 1范围 本标准规定了动力卡盘进行功能可靠性试验的内容和程序。 本标准适用于动力卡盘（以下简称卡盘）在可靠性试验装置上用试验法测试卡盘功能可靠性。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2900.99—2016电工术语可信性 GB/T23568.1一2009机床功能部件可靠性评定第1部分：总则 JB/T3860.1一2011机床楔式动力卡盘第1部分：分类和技术条件 JB/T11771一2014机床高速精密动力卡盘分类和技术条件 JB/T13100—2017机床高速精密动力卡盘 3术语和定义 GB/T2900.99一2016、GB/T23568.1一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使 用，以下重复列出了GB/T2900.99—2016、GB/T23568.1-2009中的一些术语和定义。 3.1 可靠性reliability（performance） 在给定的条件，给定的时间区间，能无失效地执行要求的能力。 注1：持续时间区间可用产品有关的适合的计量单位表示，例如日历时间、工作周期、行程等，这些计量单位宜清 晰地阐述。 注2：给定的条件包括影响可靠性的各个方面，如运行模式、应力水平、环境条件和维修。 注3：可靠性采用2.5可靠性相关概念：量度中定义的量度予以定量化。 ［GB/T2900.99—2016，定义192-01-24］ 3.2 卡盘可靠性reliabilityofpowerchuck 在满足卡盘使用与安装条件下，卡盘发生失效前完成要求的功能的能力。 3.3 失效failure 执行要求的能力的丧失。 注1：产品失效是导致产品故障的一次事件 注2：根据其后果的严酷度可以用如灾难的、致命的、严重的、轻度的、微小和无关紧要的修饰词进行失效分类， 严酷度的选择和定义取决于应用的领域。 注3：可用误用、误操作和薄弱点等修饰词，根据失效的原因将失效分类。 1 JB/T13642---2019 [GB/T2900.99—2016，定义192-03-01] 3.4 卡盘功能可靠性functionalreliabilityofpowerchuck 在满足卡盘使用与安装条件下，卡盘发生功能故障前完成要求的功能的能力。 3.5 卡盘功能故障functionalfaultofpowerchuck 在满足卡盘使用与安装条件下，卡盘不能完成正常功能的现象。 3.6 定时截尾试验timetruncatedtest 为缩短试验时间，试验进行到一定时间即行停止试验。 [GB/T23568.1—2009，定义3.8] 3.7 关联故障relevantfault 在解释试验结果或计算可靠性特征量值时必须计入的故障。 3.8 非关联故障 non-relevant fault 在解释试验结果或计算可靠性特征量值时不应计入的故障。 4一般要求 4.1试验的产品应为按精度及技术条件等标准检验合格的产品。 4.2试验场地应符合有关标准的要求，并应满足下述的正常试验大气条件： a）环境温度：15℃35℃ b）相对湿度：45%~75%； c）大气压力：86kPa～106kPa。 4.3工作电压保持为额定值的85%～110%。 4.4测试仪器、仪应经检定或标定，并应有检定合格证或标定证书。 5试验方式 5.1卡盘的可靠性试验采用无替换的定时截尾试验，累计试验时间不少于1500h。 5.2卡盘的可靠性试验应在承载状态下进行。 6试验条件 6.1i 试验装置 卡盘可靠性试验装置的电气系统以及冷却、润滑等辅助系统应安全可靠，试验装置应运转正常。 6.2试验卡盘要求 6.2.1试验卡盘应按JB/T3860.1—2011、JB/T11771—2.014、JB/T13100—2017等标准检验合格，并有 完整的检验记录。 6.2.2卡盘应带有顶爪。 2 JB/T13642—2019 7试验准备 试验卡盘的安装 根据被测卡盘规格参数选择适当辅具将其安装在试验装置上，并保证准确、安全、可靠。 7.2试验卡盘的联机 按使用说明书的要求连接动力源，必要时加注润滑油。 7.3运行前检查 根据具体情况检查传动链，应正确、无阻碍、无异常，并进行以下检查： a）确认卡盘、拉杆（管）、动力源安装牢固； b）确认三块顶爪在同一回转半径上，且安装牢固； c）检查卡盘外圆的径向和轴向圆跳动，应符合使用说明书的要求。 7.4试车 7.4.1起动驱动装置，进行夹紧、松开试验，验证卡盘动作是否正确顺畅；行程及联机是否正确。 7.4.2卡盘在无负载状态下进行空运转，各机构应运转平稳、可靠，不得有阻滞现象。在卡盘允许转 速范围内，进行低速、中速、高速运转，运行时间为30min。 7.5负载准备 7.5.1试验时需要的模拟负载及加载物品应验证确认。 7.5.2负载试件的型式按图1。 Ra 3.2 注1：试件材料选用合金结构钢或其他结构钢。 注2：试件硬度不低于42HRC。 注3：为减轻重量，试件可以有通孔。 图1 7.5.3负载试件的尺寸见本标准表1，公差按GB/T1804一2000中m级的规定。 表 1 单位为毫米 卡盘公称直径 315 400 500 630 125 160 200 250 ± 6% 200 250 300 D 65 80 100 130 150 130 140 150 160 L 60 85 95 105 3