JB ICS 65.060.10 T 64 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 13594—201x 船式拖拉机 船体 Ship-type tractors Body （报批稿） 201x-xx-xx 发布 201x-xx-xx实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T xxxxx—201x 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口。 本标准起草单位：江门市新会区新农机械有限公司、江门市新会机电职业技术学校、佛山市顺德区 质量技术监督标准与编码所、江西省农业科学院农业工程研究所、华南农业大学、国家拖拉机质量监督 检验中心。 本标准主要起草人：李洪泳、李军生、陈艺明、黎沃庆、廖禺、张建、何敦清、梁伟俊、徐惠娟。 本标准为首次发布。 I JB/T xxxxx—201x 船式拖拉机船体 1 范围 本标准规定了船式拖拉机船体的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于四轮或三轮船式拖拉机的船体（以下简称船体）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T24648.1拖拉机可靠性考核 JB/T5673—2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3技术要求 3.1船体应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.3船体与地面接触的底板部分的厚度应不小于2.5mm。 3.4焊缝应均匀牢固，无漏焊、虚焊和夹渣等缺陷，外露焊缝应打磨修整光滑。 3.5各零部件之间的连接应牢固，无松动现象。 3.6船体表面应无明显的凹痕、划伤、锈蚀及其他机械损伤。 3.7涂覆件表面应无明显的桔皮、流挂、堆积和漏底等现象。 3.8涂漆表面应平整光滑，色泽均匀，无明显涂漆缺陷，并符合JB/T5673一2015中TQ-4-SM的规定。 3.9涂漆漆膜附着性能应不低于JB/T9832.2—1999规定的II级。 3.10液压油箱应无渗漏，且方便清洗和更换液压油。 3.11船体的边缘部分、支撑支架及悬挂支架等应具有一定的刚度和强度，在其上任何部位施加不大于 1000N的静载荷作用时，应不发生明显的弹性变形和破坏。 3.12船体的平均故障间隔时间（MTBF值）应不小于500h， 4试验方法 4.1试验仪器 试验所用仪器设备要求如表1所示，试验前应进行校准并在检定的有效期内。 1 JB/T xxxxx—201x 表 1 序号 仪器设备名称 量程 准确度 1 卡尺 ≥100 mm 0.1 mm 2 超声波测厚仪 0.5% +0.1 mm 1.0mm~100mm 注：为被测物实际厚度， 4. 2 试验内容和方法 4. 2. 1 出厂检验查看材料供应商的检验证明，型式检验按GB/T700一2006的规定。 4. 2.2 外观质量、焊接质量和连接性能使用目测法检查。 4. 2.3 底板厚度用超声波测厚仪进行测量。 4.2.4 涂漆质量检验的试验方法按JB/T5673一2015的规定进行。 4.2.5 漆膜附着性能按JB/T9832.2一1999的规定进行。 液压油箱渗漏试验前应对油箱的外表面，包括连接缝隙和连接面进行干燥处理，然后盛入煤油 4.2.6 或液压油，30min后用吸水纸擦拭液压油箱的焊缝、各连接缝、接合面，应无油渍出现。 4.2.7 在船体的边缘随机选择5个加载点分别施加1000N土10N的静载荷，目测船体边缘是否发生 明显的弹性变形或破坏。 4.2.8 在船体所有支撑支架的中部、悬挂支架的外缘分别施加1000N土10N的静载荷，目测支架是否 发生明显的弹性变形或破坏。 4. 2. 9 船体随拖拉机整机按照GB/T24648.1的规定进行可靠性试验。 5 检验规则 5. 1 出厂检验 5. 1.1 每台总装完毕的船体均应进行出厂检验，出厂检验项目见表2。 5. 1.2 产品的出厂检验项目应全部合格，方能判为合格。 表 2 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 船体材料 3.2 4.2.1 1 2 底板厚度 3.3 4.2.3 一 3 焊接质量 3.4 4.2.2 4 连接性能 3.5 4.2.2 V 5 外观质量 3.6、3.7 4.2.2 涂漆质量 3.8 4.2.4 6 一 V 7 漆膜附着性能 3.9 4.2.5 一 液压油箱 3.10 4.2.6 8 9 刚度和强度 3.11 4.2.7、4.2.8 10 可靠性 3.12 4.2.9 V 注：带“/”的项目应为检验项目， 带“ 的项目为不检验项目。 2 JB/Txxxxx—201x 5.2型式试验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制定型鉴定； 一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而影响产品性能时； 成正式生产后，每满五年；； 一产品停产一年以上，再恢复生产时； 一一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.2.2型式检验项目见表2。 5.2.3型式检验采用随机抽样方法，抽取的样本应是企业未经使用的出厂检验合格产品，样本基数不 少于8件，抽样2件。 5.2.4型式检验应所有检验项目合格方能判为合格。 5.2.5型式检验项目按表2的顺序进行，如有某项次不合格时，应加倍抽取同批次、同规格的产品就 该项次进行复检。如复检仍不合格时，则该批产品判为不合格。 6标志、包装、运输和贮存 6.1每个船体应在明显位置固定产品标牌。产品标牌至少标明如下内容： 产品名称及型号； 产品主要技术参数； 产品出厂编号及出厂年、月； 生产企业名称、商标和地址； 产品执行标准编号。 6.2产品包装应牢固可靠，包装箱外面文字和标记应清晰整齐，或按用户协商的要求包装。 6.3船体的装运应保证在正常运输中不变形及损坏。 6.4随机技术文件应包括： 产品检验合格证； 产品安装使用说明书（包括安装尺寸等）； 一产品装箱清单； 产品三包凭证。 6.5在干燥、通风的贮存条件及正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证船体在6个月内不发 生锈蚀。 3