ICS 29. 035. 99 K 15 备案号： JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13593—XXXX 电气用氟弹性体热收缩管 Heat-shrinkable fluoroelastomer tubing for electrical purpose (IEC 60684-3-233:2006, Heat-shrinkable fluorelastomer sleeving, flame retarded, fluid resistant, shrink ratio 2:l,MoD) （报批稿） XXXX - XX- XX 发布 XXXX -XX-XX 实施 发 中华人民共和国工业和信息化部 布 JB/T xXXXX—XXXX 目 次 前言 I 范围， 1 2规范性引用文件 3技术要求. 试验方法， 4 检验规则 标志、包装、运输和贮存 6 JB/T XXXXX—XXXX 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用IEC60684-3-233:2006《热收缩、阻燃、耐流体、收缩比2：1的 含氟弹性体软管》，本标准与IEC60684-3-233:2006的技术性差异为： 一删除了命名一章； 一删除了表3、表6中的试验方法； 一一增加了试验方法一章； 一增加了检验规则一章； 一一增加了标志、包装、运输和贮存一章。 本标准与IECIEC60684-3-233：2006相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页 边空白位置的垂直单线（I）进行了标识。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：上海长园电子材料有限公司、深圳市沃尔核材股份有限公司、深圳市宏商材料科 技股份有限公司、中国科学院长春应用化学研究所、东莞三联热缩材料有限公司、长园集团股份有限公 司、桂林电器科学研究院有限公司。 本标准起草人：李代双、康树峰、赵成刚、钟晓光、冉祥海、崔建国、叶云和、马林泉。 本标准为首次发布。 II JB/T XXXXX—XXXX 电气用氟弹性体热收缩管 1范围 本标准规定了电气用氟弹性体热收缩管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于电气用氟弹性体热收缩管。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB439-1990航空喷气机润滑油 GB/T1690一2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817：2005，MOD） GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (ISO2859-1:1999，IDT) GB/T7113.1一2014绝缘软管第1部分：定义和一般要求（IEC60684-1：2003，MOD） GB/T7113.2一2014绝缘软管第2部分：试验方法（IEC60684-2：2003，MOD） GB11118.1—2011液压油（ISO11158：1997，NEQ) GB11122—2006柴油机油 JB/T12174.2一2015热收缩模制型材 寸第2部分：试验方法（IEC62329-2：2006，IDT） 3技术要求 3.1一般要求 电气用氟弹性体热收缩管应符合GB/T7113.1一2014的规定。 3.2尺寸和质量 电气用氟弹性体热收缩管分为厚壁与薄壁两种类型。 电气用氟弹性体热收缩管（厚壁）的尺寸和质量应符合表1的规定，电气用氟弹性体热收缩管（薄 壁）的尺寸和质量应符合表2的规定。 I JB/TXXXXX—XXXX 表1 尺寸和质量要求（厚壁） 内经 单位长度质量 收缩后壁厚 尺寸代码 (mm) (g/m) (mm) 扩张后(最小值) 收缩后(最大值) （最大值） 3. 2/1. 6 3. 2 1. 6 0. 90 ±0. 20 13. 8 4. 8/2. 4 4. 8 2. 4 0. 90±0. 20 22.2 6. 4/3.2 6. 4 3. 2 0.90±0.20 29. 0 9. 5/4. 8 9. 5 4. 8 1. 00±0.20 44. 1 12.7/6. 4 12. 7 6. 4 1. 20 ± 0. 30 72. 6 19.0/9.5 19. 0 9. 5 1. 45±0. 35 125 25.4/12.7 25. 4 12. 7 1.80±0.45 206 38. 0/19. 0 38. 0 19. 0 2.40±0.50 688 51.0/25.4 51. 0 25. 4 2. 80±0.50 580 注：常规收缩比2：1，最高使用温度： 200℃， 标准颜色为黑色，其他尺寸和颜色，可 可由供需双方协商确定。 表2 尺寸和质量要求 （薄壁） 内径 单位长度质量 收缩后壁厚 尺寸代码 (mm) (g/m) (mm) 扩张后（最小值） 收缩后（最大值） （最大值） 3. 2/1. 6 3. 2 1. 6 0.75±0.15 20.5 4. 8/2. 4 4. 8 2. 4 0. 85±0. 20 26.6 6. 4/3. 2 6. 4 3. 2 32.7 0. 90±0. 20 9. 5/4. 8 9. 5 4. 8 0. 90 ±0. 20 44. 8 12.7/6. 4 12. 7 6. 4 0.90±0.20 57. 0 19. 0/9. 5 19. 0 9. 5 1. 10±0.20 97. 0 25.4/12.7 25. 4 12. 7 1.20±0. 30 147 38. 0/19. 0 38. 0 19. 0 1. 40±0.40 259 51.0/25.4 51. 0 25. 4 1. 70 ± 0. 40 409 76. 2/38.1 76. 2 38. 1 1. 70 ± 0. 40 600 注：常规收缩比2：1，最高使用温度：200℃，标准颜色为黑色，其 其他尺寸和颜色，可由供需双方协商确定。 3.3 性能 电气用氟弹性体热收缩管性能应符合表3、表4、表5、表6的规定，通常用尺寸12.7/6.4的黑色热收 缩管进行试验判定。 2 JB/T XXXXX—XXXX 表3 性能要求 序号 项目 单位 要求 尺寸 1 一一内径 mm 表1表2 一壁厚 mm 表1表2 同心度（扩张后） % ≥ 65 同心度（收缩后） ≥ 85 2 轴向收缩率（200℃±5℃/15min±1min） % 20~～+20 3 拉伸强度 MPa ≥ 8.2 断裂伸长率 % ≥ 250 4 热冲击（300℃±5℃/4h±10min） 5 一—拉伸强度 MPa ≥8 一断裂伸长率 % ≥ 150 低温弯曲性（-55℃±3℃/4h±10min） 6 不开裂 7 存储尺寸稳定性 -- 表1表2 8 2%伸长下的割线模量 MPa 30~100 9 击穿电压 kv 见表4 体积电阻率 10 一室温下 Qm ≥ 10° 湿热后 Q m ≥ 10° 火焰蔓延性 11 一燃烧时间 s ≤ 30 燃烧长度 mm ≤ 75 12 铜腐蚀（175℃±3℃/16h±0.5h） % 8> 13 耐光色牢度 色差≤标样 耐流体性 14 一拉伸强度 MPa ≥8 断裂伸长率 % ≥ 200 单位长度质量 -- 15 表1表2 热老化（250℃±5℃/168h±2h） 16 拉伸强度 MPa ≥ 8.2 一断裂伸长率 ≥ 150 17 吸水率 % ≤ 1.0 长期耐热性（200℃±5℃/3000h±5h） 18 断裂伸长率 % ≥ 125 3