ICS 65.060.50 B 91 备案号：648492018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13544—2018 微型全喂入联合收割机 Minitype whole-feeding combine harvesters 2018-07-04发布 2019-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13544—2018 目 次 前言， 1范围 2.规范性引用文件 3术语和定义 4安全要求 5主要性能指标 5.1作业性能.. 5.2可靠性. 5.3 通过能力， 6技术要求... 6.1基本要求. 6.2 整机要求.. 6.3 主要零部件要求， 7试验方法. 7.1 试验条件与田间调查 7.2 一般要求. 7.3 空运转试验 7.4 行走试验， 作业性能试验 7.5 6 7.6 可靠性试验， 7.7 通过性能试验 7.8 噪声测定 7.9 制动性能试验。 .8 7.10 液压系统性能试验， 传动性能和操作性能.. 7.11 7.12密封性能试验 9 8检验规则. 9标志、包装、运输和贮存 10 9.1 标志 10 9.2 包装. 9.3 运输和贮存 表1作业性能指标. 表2被测参数准确度要求. 表3检验项目分类.. .9 表4抽样和判定方案 10 JB/T13544—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：国家农机具质量监督检验中心、四川刚毅科技集团有限公司、湖南省农友农业装 备股份有限公司、四川省阅中精益机电有限公司、重庆鑫源农机股份有限公司、双峰县湘源金穗收割机 制造有限公司、辽宁省农机鉴定站。 本标准主要起草人：张琦、董焕然、刘若桥、杨正川、丁小兵、李源湘、李雪静、崔跃峰。 本标准为首次发布。 JB/T13544—2018 微型全喂入联合收割机 1范围 本标准规定了微型全喂入联合收割机的术语和定义、安全要求、主要性能指标、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于收割稻、麦，额定喂入量不大于1.5kg/s的乘坐式或手扶式微型全喂入联合收割机 （以下简称微型机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1209（所有部分）农业机械切割器 GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9480农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1一2009农林机械安全第1部分：总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图例总则 GB/T13306标牌 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T14248收获机械制动性能测定方法 GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段） GB/T23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB 26133 3非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法（中国第一、二 阶段） JB/T 5243 收获机械传动箱清洁度测定方法 JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T 6268 自走式收获机械噪声测定方法 JB/T6287 谷物联合收割机可靠性评定试验方法 JB/T7316 谷物联合收割机液压系统试验方法 JB/T13189 联合收割机传动箱 JB/T13190 联合收割机驱动桥 NY2188联合收割机号牌座设置技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 JB/T13544—2018 3.1 柔坐式微型机riding-onminitypewhole-feedingcombineharvesters 操作人员乘坐于其上实施作业，额定喂入量不大于1.5kg/s的全喂入联合收割机。 3.2 手扶式微型机 pedestrian-controlled minitype whole-feeding combine harvesters 操作人员与机器一起行进，采用扶手把操控机器实施作业，额定喂入量不大于1.5kg/s的全喂入联 合收割机。 3.3 草谷比material-other-then-graintograin 样品中茎秆质量与籽粒质量之比。 注：样品采集时的割茬高度应与实际收割时的割茬高度一致。 3.4 二次切割草谷比material-other-then-graintograinfor second cutting 微型机采用二次割结构时，样品中茎秆质量与籽粒质量之比。 3.5 二次风选（筛选）装置blowing（sieve）deviceforcleaningagain 微型机在采用简易风选装置的基础上，为减小含杂率而额外安装的风机或振动筛等装置。 4安全要求 4.1微型机的设计和结构应合理，保证操作人员按制造广的使用说明书操作和保养时没有危险。 4.2乘坐式微型机操作者处于操作者工作位置时，手和脚的可及区（按GB10395.1-2009图1的要求） 不应有可触及的危险运动部件；或可及区内各传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等外露运动件应有防 护装置，防护装置应符合GB10395.1的规定。手扶式微型机操作者处于操作者工作位置时，手和脚的 可及区的安全距离应符合GB/T23821的规定，且可及区不应有可触及的危险运动部件；或可及区内各 传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等外露运动件应有防护装置。对割台上的割刀、拨禾轮、螺旋输送 装置等必须外露的功能件，应在其附近固定内容、型式和颜色符合GB10396的安全标志。 4.3微型机应装作业照明灯，确保正常作业时的照明需求。 4.4乘坐式微型机应装行走喇叭和倒车提醒装置，不影响后视操作的机器可不装倒车提醒装置。 4.5微型机的动态环境噪声应不大于87dB（A），操作者位置处噪声应不大于95dB（A）。 4.6轮式微型机应能可靠地停在20%（11°18'）的干硬纵向坡道上，履带式微型机应能可靠地停在25% （14°3'）的干硬纵向坡道上。驻车制动控制力：手操纵应不大于400N，脚操纵应不大于600N。驻车 制动器锁定装置锁定驻车制动器应可靠，没有外力不得松脱。 4.7微型机号牌座应符合NY2188的规定。 5主要性能指标 5.1作业性能 微型机作业性能指标的确定应选择在符合样机的适用范围，且测区内作物直立、无倒伏情况、切割 线以上无杂草的小麦或水稻试验田块上，按标定喂入量进行。作业条件应控制在小麦草谷比为0.6～1.2、 小麦二次切割草谷比为0.4~1.0，籽粒含水率为12%～20%；水稻草谷比为1.0～2.4、水稻二次切割草 谷比为0.4～1.6，籽粒含水率为15%～28%。微型机作业性能应符合表1的规定。 2 JB/T13544—2018 表1作业性能指标 指标 小麦 水稻 项目 具有简易风选装置的 具有二次风选（筛 具有简易风选装置 具有二次风选（筛 微型机 选）装置的微型机 的微型机 选）装置的微型机 生产率 hm²/h 达到使用说明书最高值的80% 总损失率% ≤2.0 ≤1.5 ≤2.8 含杂率% ≤7.0 ≤4.0 ≤7.0 破碎率% 1.5 1.5 1.5 1.5 5.2 可靠性 平均故障间隔时间不少于50h，有效度不小于90%。 5.3通过能力 自走式机型最小离地间隙：轮式微型机不小于250mm；履带式微型机不小于180mm。履带式机 型对土壤单位面积上接地压力不大于22kPa。当履带式机型对土壤单位面积上接地压力不大于16kPa 时，允许最小离地间隙不小于160mm。 6技术要求 6.1基本要求 微型机应按经规定程序批准的图样与技术文件制造。 6.2整机要求 6.2.1应能按作物、收获条件和作物状况调整微型机的工作状况。 6.2.2发动机、脱粒机体、割台在额定转速下，不得有异常声响。 6.2.3脱粒装置、割台离合器手柄应操纵灵活、准确可靠。各类离合器应分离彻底，结合平稳可靠。 6.2.4液压系统、发动机和传动箱各结合面、油管接头以及油箱等处，静结合面应无渗漏，动结合面 应无滴漏。 6.2.5安装多缸机的微型机应装有发动机机油压力、转速、温度、蓄电池充电电流等监视装置。信号 应可靠、响应及时。具有二次风选（筛选）装置的微型机宜安装堵塞报警装置。 6.2.6自走式机型结构上应保证在工作部件处于未接合的状态时，发动机才能被起动，在工作机构离 合器手柄处于“合”位置时，不能起动发动机。 6.2.7承受交变载荷的滚筒纹杆螺栓或齿杆与幅盘连接螺栓、滚简轴承座螺栓、轮辋螺栓、刀杆曲柄 螺栓、发动机固定螺栓、茎秆切碎刀片固定螺栓强度等级不应低于8.8级，螺母强度等级不应低于8级。 6.2.8涂层应符合JB/T5673规定，外观应色泽鲜明，平整光滑，无漏底、花脸、流痕、起泡和起皱， 涂层厚度不小于35μm。 6.2.9使用说明书应符合GB/T9480的规定，并应有提醒操作者的安全注意事项。 6.2.10微型机进行空运转试验时，不应出现传动部件运转异常、渗（漏）油、渗（漏）水、渗（漏） 气等情况。 6.2.11各焊接件不应出现漏焊、过焊、焊不透等情况。 3