ICS25.220.40 JB L 70 备案号：64843—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T135382018 电磁屏蔽用镀金属层导电粉体 Metal coated conductive powder for electromagnetic shielding 2018-07-04发布 2019-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13538—2018 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件. 3术语和定义 4技术要求.. 4.1形状分类.. 4.2 体积电阻率.. 4.3 松装密度及振实密度， 粒度分布... 4.4 4.5 外观质量. 5检测方法. 5.1 体积电阻率的测定. 5.2 松装密度的测定.. 5.3 振实密度的测定 5.4粒度分布的测定. 5.5 外观的测定 6检验规则. 6.1 检验分类 6.2 检验条件... 6.3 型式检验.. 6.4 出厂检验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输.. 7.4 贮存 表1体积电阻率. 表2松装密度及振实密度， 表3粒度分布. 表4检验项目.. 抽样方案.. 表5 JB/T13538—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电磁屏蔽材料标准化技术委员会（SAC/TC323）归口。 本标准起草单位：天诺光电材料股份有限公司、上海市计量测试技术研究院、中国兵器工业集团第 五三研究所、山东大学、青岛颐科橡塑有限公司。 本标准主要起草人：朱焰焰、陈士冰、左建生、于名讯、缪轶、刘久荣、姜玉华、郑杰、徐勤涛、 李智慧、陆福敏、来磊、刘永峙、邵贾贾、蔡青、桑昱、陈超婵、朱建刚。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T13538—2018 电磁屏蔽用镀金属层导电粉体 1范围 本标准规定了电磁屏蔽用镀金属层导电粉体的术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于电磁屏蔽用镀金属层导电粉体（以下简称镀金属层导电粉体）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1479.2一2011金属粉末松装密度的测定第2部分：斯柯特容量计法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T5162一2006金属粉末振实密度的测定 GB/T19077.1一2008粒度分析激光衍射法第1部分：通则 GB/T26667电磁屏蔽材料术语 JB/T13537一2018电磁屏蔽用导电粉体体积电阻率测试方法 3术语和定义 GB/T26667界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 镀金属层导电粉体metalcoatedconductivepowder 以不同粒径及不同形状的粉体为基材，经过一定方式预处理后，以化学镀、电镀等方法沉积金属 层，使其具有特定金属特性的导电粉体。 4技术要求 4.1形状分类 镀金属层导电粉体形状可分为： a）球状：球形度≥0.7的类球形形貌； b）片状：径厚比≥1.5的扁平形貌； c）枝状：具有1个及以上分叉结构的类树枝形貌； d）不规则状：颗粒间形貌无规则特征。 4.2体积电阻率 镀金属层导电粉体的体积电阻率见表1。 JB/T13538—2018 表1 体积电阻率 球状 球状 球状 片状 枝状 不规则状 分类 镀银铜粉 镀银铝粉 镀银玻璃微珠 镀镍石墨 镀银铜粉 镀银铜粉 体积电阻率 <1.0 <2.0 <2.0 <20.0 <1.0 <1.0 mQ·cm 4.3 松装密度及振实密度 镀金属层导电粉体的松装密度及振实密度见表2。 表2松装密度及振实密度 球状 球状 球状镀银 片状 枝状 不规则状 分类 镀银铜粉 镀银铝粉 玻璃微珠 镀镍石墨 镀银铜粉 镀银铜粉 松装密度g/cm² 3.5~3.8 1.1~1.4 1.4~1.7 0.4~0.7 1.4~1.7 2.5~2.8 振实密度g/cm 3.8~4.3 1.3~1.5 1.6~1.9 0.5~0.8 1.6~1.9 3.2~3.5 粒度分布 4.4 镀金属层导电粉体的粒度分布见表3。 表3粒度分布 分类 325目b 200目b 400目b D10 ≥20 ≥10 ≥10 粒度分布” μm D90 ≤130 ≤100 06> 镀金属层导电粉体粒度分布标记为：D10表示体积累积在10%处的粒径，D90表示体积累积在90%处的粒径。 目数适用于本标准中对应的各类镀金属层导电粉体。 4.5 外观质量 色泽均匀，无可见夹杂物。 5检测方法 5.1 体积电阻率的测定 按JB/T13537-—2018的规定执行。 5.2松装密度的测定 按GB/T1479.2—2011的规定执行。 5.3振实密度的测定 按GB/T5162—2006的规定执行。 5.4粒度分布的测定 按GB/T19077.1—2008的规定执行。 2 JB/T13538—2018 5.5 外观的测定 采用目视法检测。 检验规则 6.1 检验分类 检验分型式检验和出厂检验。 检验条件 6.2 除检测方法另外规定外，检测应在以下条件下进行： a）温度：（23±5）℃； b）相对湿度：≤70%。 6.3 型式检验 6.3.1 检验项目 检验项目见表4。 表4 检验项目 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 检测方法 1 体积电阻率 4.2 5.1 2 松装密度 7 4.3 5.2 3 振实密度 一 4.3 5.3 粒度分布 4 一 4.4 5.4 5 外观质量 4.5 5.5 注：“/”为必检项目，“ “一”为不检项目。 6.3.2 受检样品数 从型式检验的批次中随机抽取一个样本，进行型式检验。 6.3.3检验时机 有下列情形之一时，应进行型式检验： a）首件试制； b）产品原料、工艺有重大变化； c）产品连续停产一年以上，又恢复生产； d）顾客要求。 6.3.4合格判据 型式检验结果应符合第4章规定的全部要求。 3 JB/T13538—2018 6.4出厂检验 6.4.1检验项目 出厂检验项目见表4。 6.4.2组批 采用同一原材料、在相同工艺条件下连续生产的产品为一批。 6.4.3抽样方案 每批根据包装数量按GB/T2828.1一2012中一次正常检验抽样方案进行抽样检验，采用一般检验 水平Ⅱ，接收质量限AQL为6.5，具体抽样方案见表5。 表5抽样方案 批量 样本量 接收数Ac 拒收数Re 2~8 2 1 9~15 3 0 I 16~25 5 1 2 26~50 8 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501及以上 80 10 11 6.4.4不合格判定 检验结果符合4.2、4.3和4.5的对应要求时判定为合格；任何一项检测结果不合格时，从该批产 品中另取两倍数量的样品进行不合格项目的重复检验，若重复检验结果仍不合格，则判定该批产品为 不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1标志 包装外应标有制造厂名称、地址、产品名称及企业已注册的商标标识，并喷刷或贴有“小心轻放” “防潮”等运输标志，运输标志应符合GB/T191的规定。 7.2包装 内包装应采用塑料袋做避光真空密封，塑料袋厚度不小于0.1mm，塑料袋接缝和封口处应热合 牢固，无硬伤、孔洞、污垢。 外包装采用硬质材料，可选用铁桶、塑料桶等，内衬塑料袋，内外包装应密封严密，完整无损， 且外包装用铁桶应做防锈处理，其内、外表面应干燥、光滑，无毛刺、破损。 4